本发明专利技术公开了一种用于染整业定型机中废气的雾化除尘吸收处理的废气雾化吸收处理器，包括通过进风口与定型机废气排放口相连的水幕过滤器，水幕过滤器出口端通过扩散口与节液槽相连，同时通过沉气风道与凝固冷却槽相连，凝固冷却槽与物理过滤器相连，物理过滤器另一端与排气管相连。本发明专利技术能有效去除废气中的有害物质，使废气达到排放标准，极大地减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废气雾化除尘吸收处理设备，尤其涉及一种用于染整业定型机中废气的雾化除尘吸收处理的废气雾化吸收处理器。
技术介绍
近几年，我国染整行业出现了前所未有的的快速发展局面，在全球的产能份额持续上升，已经成为世界染整业中规模最大的国家。在为国家创造经济效益的同时，染整行业带来的污染压力也日趋沉重。目前虽然人们对生产中产生的废气和锅炉燃煤废气都采取了相当有力的措施，但大部分企业对定型机废气的处理还未能引起足够重视。据市场调研和查新资料显示，国内现有的定型机多数未配有专业的废气处理设备。这样，定型机所排放的废气，因含有聚苯有机物、染料助剂成份、微粒成份，于烟囱排放口常会因温度降低凝结而形成大量淡蓝色油烟，油滴也会飘落至工厂周边地面造成污染；同时也会伴随异味产生，对人体和环境带来很大危害；另一方面，随着产品质量的不断提高，生产中所需加入的染料助剂的成份相对过去也比较复杂，废气的处理难度也随之加大；同时定型机废气的温度一般在170℃左右，因而大量的余热被排入空气，散失的热量不仅浪费能源，而且造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术针对上述情况，目的在于提供一种能对定型机废气进行有效处理、对废气中的热量进行回收利用的废气雾化吸收处理器。为达到上述目的，本专利技术的技术方案为雾化吸收处理器包括通过进风口与定型机废气排放口相连的水幕过滤器，水幕过滤器出口端通过扩散口与节液槽相连，同时通过沉气风道与凝固冷却槽相连，凝固冷却槽与物理过滤器相连，物理过滤器另一端与排气管相连。为达到更佳的技术效果，本专利技术优选技术方案为所述水幕过滤器上相连有喷淋进水管，水幕过滤器内部上端设有卷边型汤水隔板，卷边型汤水隔板下侧设有伞形扩散隔板，伞形扩散隔板底部设有喷淋进水管，伞形扩散隔板下侧设有旋风形汤水隔板，水幕过滤器底端分别设有排水管、排液管；所述凝固冷却槽底端及侧面分别设有排液管；所述物理过滤器内设有过滤箱，过滤箱内装有过滤网及滤料；所述进风口上设有检测孔、排液阀、阻水栏；所述排气管上设有检测孔；所述节液槽顶端封闭，其一侧设有排液管；所述喷淋进水管位于水幕过滤器内的部份为回旋式结构，其上设有数量不等的喷水孔；所述物理过滤器上对应于过滤箱处设有启封盖。本专利技术采用上述技术方案后，其有益效果在于废气通过水幕过滤器水磨雾化，扩散口、节液槽、沉气风道及凝固冷却槽、物理过滤器吸取聚苯有机物、染料助剂、去除异味、微粒烟尘，从而达到排放标准。四附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。五具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括通过进风口1与定型机废气排放口相连的水幕过滤器2，进风口1上设有检测孔19、排液阀24、阻水栏25。水幕过滤器2出口端通过扩散口3与节液槽4相连，节液槽4顶端封闭，内部盛有一定体积的水，其一侧设有排液管21。同时水幕过滤器2通过沉气风道5与凝固冷却槽6相连，在凝固冷却槽6底端及侧面则分别设有排液管14、15。凝固冷却槽6上端相连有物理过滤器7，物理过滤器7另一端与排气管8相连，排气管8上设有检测孔20。在水幕过滤器2上相连有喷淋进水管22，水幕过滤器2内部上端设有卷边型汤水隔板9，卷边型汤水隔板9下侧设有伞形扩散隔板10，伞形扩散隔板10底部设有喷淋进水管23，伞形扩散隔板10下侧设有旋风形汤水隔板11，水幕过滤器2底端分别设有排水管12、排液管13，喷淋进水管22、23位于水幕过滤器2内的部份为回旋式结构，其上皆设有数量不等的喷水孔26。物理过滤器7内设有过滤箱16，过滤箱内装有过滤网及滤料18如活性碳、活性碳纤维等。物理过滤器7上对应于过滤箱16处设有启封盖17。排液管13、14、21汇成一支总管通到回收池。工作时，喷淋进水管22、23进水，通过喷水孔26喷水。经隔板9、10、11后形成水雾，废气由进风口1进入水幕过滤器2，废气与水雾混合后雾化，雾化后的混合气体一部分经扩散口3至节液槽4，在节液槽4内沉淀一部分油雾、助剂及烟尘，经排液管21排出；另一部分(包括经扩散口3、节液槽4后回转的气体)经沉气风道5，此时混合气体中的油雾、染料助剂及烟尘吸附在沉气道5的内壁上磨擦，然后至凝固冷却槽6凝固冷却，油状物体经排液管14排出，此时已除去大部分油雾、助剂及烟尘后的气体通过物理过滤器7，经过滤网及滤料18吸收有害气体，最后经排气管8排出，此时的气体已达到了排放标准。进风口1上设有的检测孔19用于检测定型机排出的废气含量，排气管8上设有的检测孔20用于检测经处理后排出的废气含量是否达到标准，阻水栏25的作用在于防止水幕过滤器2内所形成的水雾漂出进风口1。本专利技术的技术性能指标为有机化合物含量减少50％以上，黑度达标，烟尘减少90％。权利要求1.废气雾化吸收处理器，其特征在于包括通过进风口(1)与定型机废气排放口相连的水幕过滤器(2)，水幕过滤器(2)出口端通过扩散口(3)与节液槽(4)相连，同时通过沉气风道(5)与凝固冷却槽(6)相连，凝固冷却槽(6)与物理过滤器(7)相连，物理过滤器(7)另一端与排气管(8)相连。2.根据权利要求1所述的废气雾化吸收处理器，其特征在于所述水幕过滤器(2)上相连有喷淋进水管(22)，水幕过滤器(2)内部上端设有卷边型汤水隔板(9)，卷边型汤水隔板(9)下侧设有伞形扩散隔板(10)，伞形扩散隔板(10)底部设有喷淋进水管(23)，伞形扩散隔板(10)下侧设有旋风形汤水隔板(11)，水幕过滤器(2)底端分别设有排水管(12)、排液管(13)。3.根据权利要求1所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述凝固冷却槽(6)底端及侧面分别设有排液管(14)、(15)。4.根据权利要求1所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述物理过滤器(7)内设有过滤箱(16)，过滤箱内装有过滤网及滤料(18)。5.根据权利要求1所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述进风口(1)上设有检测孔(19)、排液阀(24)、阻水栏(25)。6.根据权利要求1所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述排气管(8)上设有检测孔(20)。7.根据权利要求1所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述节液槽(4)顶端封闭，其一侧设有排液管(21)。8.根据权利要求2所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述喷淋进水管(22)、(23)位于水幕过滤器(2)内的部份为回旋式结构，其上设有数量不等的喷水孔(26)。9.根据权利要求4所述的废气雾化吸收器，其特征在于所述物理过滤器(7)上对应于过滤箱(16)处设有启封盖(17)。全文摘要本专利技术公开了一种用于染整业定型机中废气的雾化除尘吸收处理的废气雾化吸收处理器，包括通过进风口与定型机废气排放口相连的水幕过滤器，水幕过滤器出口端通过扩散口与节液槽相连，同时通过沉气风道与凝固冷却槽相连，凝固冷却槽与物理过滤器相连，物理过滤器另一端与排气管相连。本专利技术能有效去除废气中的有害物质，使废气达到排放标准，极大地减少了环境污染。文档编号B01D53/18GK1686595SQ20051004930公开日2005年10月26日 申请日期2005年3月7日 优先权日2005年3月7日专利技术者何雅花, 王根武, 朱衍洲 申请人:浙江绍兴永利印染有限公司, 浙江永利经编股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
废气雾化吸收处理器，其特征在于包括通过进风口（１）与定型机废气排放口相连的水幕过滤器（２），水幕过滤器（２）出口端通过扩散口（３）与节液槽（４）相连，同时通过沉气风道（５）与凝固冷却槽（６）相连，凝固冷却槽（６）与物理过滤器（７）相连，物理过滤器（７）另一端与排气管（８）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何雅花，王根武，朱衍洲，
申请(专利权)人：浙江绍兴永利印染有限公司，浙江永利经编股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。