一种碳纤维碳化装置制造方法及图纸

技术编号:7067277 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种碳纤维碳化装置,包括氧化炉、集丝板、辊机、低温碳化炉、高温碳化炉,丝束经氧化炉预氧化,再经集丝板和辊机到低温碳化炉低温碳化,然后再经辊机到达高温碳化炉,最后经辊机牵引进入下道工序,其特征在于:所述集丝板上至少有两个孔,丝束经集丝板分层,分层丝束分别经辊机进入低温碳化炉和高温碳化炉,所述的低温碳化炉和高温碳化炉上分别设置有至少两个丝束架,高温碳化炉后面还连接有集丝板。由于本实用新型专利技术采取了以上技术方案,具有以下优点:由于采用集丝板把丝束分层,从而以多层走丝碳化,在保证产品质量的前提下,可以大幅度降低能耗,同时提高产品生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳纤维生产装置,尤其是一种碳纤维碳化装置
技术介绍
碳纤维是一种含碳量高于90%的无机高分子纤维,具有许多宝贵的电学、热学和力学性能。碳纤维材料广泛应用于航天航空、深海钻油等高科技领域,但高昂的价格制约了其广泛应用。而碳纤维的昂贵价格,在很大程度上是因为其生产过程中的高能耗所致。碳纤维碳化生产过程为退卷、预氧化、低温碳化、高温碳化,在这个过程中,低温碳化与高温碳化是能耗较大的环节,碳化温度要求从400°C 1600°C,功率要求达到1800kW。
技术实现思路
针对上述存在问题,本技术提供一种碳纤维碳化装置,通过结构的改变,在不影响产品质量的情况下,大幅度降低能耗,同时提高产品生产效率。为了达到以上目的,本技术采取以下技术方案,一种碳纤维碳化装置,包括氧化炉、集丝板、辊机、低温碳化炉、高温碳化炉,丝束经氧化炉预氧化,再经集丝板和辊机到低温碳化炉低温碳化,然后再经辊机到达高温碳化炉,最后经辊机牵引进入下道工序,其特征在于所述集丝板上至少有两个孔,丝束经集丝板分层,分层丝束分别经辊机进入低温碳化炉和高温碳化炉,所述的低温碳化炉和高温碳化炉上分别设置有至少两个丝束架,高温碳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维碳化装置,包括氧化炉、集丝板、辊机、低温碳化炉、高温碳化炉,丝束经氧化炉预氧化,再经集丝板和辊机到低温碳化炉低温碳化,然后再经辊机到达高温碳化炉,最后经辊机牵引进入下道工序,其特征在于:所述集丝板上至少有两个孔,丝束经集丝板分层,分层丝束分别经辊机进入低温碳化炉和高温碳化炉,所述的低温碳化炉和高温碳化炉上分别设置有至少两个丝束架,高温碳化炉后面还连接有集丝板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚康钱鸿川张锦程丁旭殷伟涛
申请(专利权)人:江苏恒神纤维材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1