罐状节能高效全混合日粮饲料混合机，属于农业机械设备领域。其特征在于：包括罐体(1)、支架(11)、传动装置和控制装置，罐体(1)两侧通过可调心轴承(13)和罐体中心轴(14)安装在支架(11)上，罐体中心轴(14)一端通过传动装置联接控制装置，支架(11)另一侧联接喷水装置，罐体(1)上设有进出料门(16)，罐体(1)内部设有导流板(20)。本发明专利技术具有产量高、耗能低、无绞龙、使用寿命长、可有效避免奶牛酸中毒等优点，减少了维护管理费用和人力物力的投入，运用较少的投入即可实现较大的收益。
【技术实现步骤摘要】
罐状节能高效全混合日粮饲料混合机，属于农业机械设备领域，具体涉及一种畜牧饲养饲料加工设备。
技术介绍
全混合日粮(TotalMrxedRatron简称TMR)饲养技术，是根据奶牛不同生长发育阶段和泌乳期阶段对饲料营养的不同需要，把切短的粗饲料、精饲料、各种添加剂等按照营养配方，用全混合日粮饲料搅拌机充分将饲料揉搓、搅拌、混合，生产出一种营养丰富、营养相对平衡的全价日粮，供奶牛自由采食，全混合日粮饲养技术的使用，提高了奶牛干物质采食量、提高了营养物质利用率、提高了劳动生产率，降低了奶牛代谢病和消化道疾病的发病率，从而提高了奶产量、提高了奶牛养殖业的生产经济效益。生产全混合日粮的搅拌机成为奶牛养殖业的热宠，主要有法国的双轴大拨轮、意大利的单轴单切辅助循环、韩国的卧式双轴、比利时的立式搅拌等，但这些搅拌机带领TMR 搅拌机生产厂家误入生产全混合日粮的设备必须是高耗能、低产量的误区，造成巨大的人力、物力和财力上的浪费，尤其是造成能源的浪费和物价的上扬。以上所述的几种搅拌机存在以下几种不同的缺陷首先使用全混合日粮饲养技术必须购买TMR搅拌机，加大了养牛业的资本投入；再者，使用TMR搅拌机产量低、耗能大，必然造成劳动力的重复使用；现有的大部分TMR饲料搅拌机均采用绞龙结构，生产的TMR饲料始终存在奶牛食用后酸中毒的隐患；第三，草料对搅拌机的长期硬性摩擦造成TMR搅拌机使用寿命较短，再厚的绞龙叶片、容器壁、绞龙轴铁板也会很快被磨穿，TMR搅拌机产品浪费严重；第四，TMR搅拌机产品均会带来管理维护费用、购买贮存全混合日粮原料的麻烦、生产TMR饲料的繁琐和支出、大比例的浪费牧场用地，给养殖户带来加大的经济负担，成本较高，收益却较低，因此，现有的搅拌机式全混合日粮饲料的制作方式在实际应用中效果并不理想，无法满足大规模、集约化的生产需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种采用混合机式的生产方式、产量高、耗能低、无绞龙、可有效避免奶牛酸中毒的罐状节能高效全混合日粮饲料混合机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该罐状节能高效全混合日粮饲料混合机，其特征在于包括罐体、支架、传动装置和控制装置，罐体两侧通过可调心轴承和罐体中心轴安装在支架上，罐体中心轴一端通过传动装置联接控制装置，支架另一侧联接喷水装置，罐体上设有进出料门，罐体内部设有导流板。将饲料原料盛装在罐体内，电机通过传动装置和罐体中心轴带动罐体转动，通过罐体的转动实现了全混合日粮饲料原料的充分混合和搅拌，使用动力不到现有生产全混合日粮方式的一半，耗能大大降低、产量上百倍增长。所述的罐体上还设有观察孔，进出料门两侧设有门锁，另外两侧设有开关门控制器。通过观察孔可及时的观测罐体内的饲料混合状况，保证全混合日粮的生产做到万无一失。所述的导流板横截面呈人字形设置，设有两件并相对安装。导流板配合罐体的转动，对罐体内的饲料原料进行分料带料，实现全混合日粮饲料原料的充分混合和搅拌。所述的传动装置包括大链轮、小链轮、变速箱、皮带和联轴器，大链轮安装在罐体中心轴一端，并通过链条联接小链轮，小链轮通过传动轴和联轴器联接变速箱的输出轴，变速箱另一端通过皮带联接电机。变速箱一端通过皮带与电机连接，实现了高速低扭的动力传递，防止因罐体的偏心转动所需动力不均衡时带来的电机损坏；刨闸安装在电机输出轴上，通过电控柜控制刨闸完成罐体的定点停车工作。所述的控制装置包括刨闸、电机和电源控制柜，刨闸安装在电机输出轴上，电机下部设有电机定位器，电机输入端联接电源控制柜。所述的喷水装置包括进水管道、喷头和供水设备，进水管道一端联接供水设备，另一端安装喷头，喷头设置在罐体的上方。所述的大链轮和小链轮的外侧设有链轮罩，链轮罩纵截面呈凹字形设置，皮带外侧设有皮带护罩。进一步保证了机器整体运转的安全性。所述的罐体左右两端部设有稳定盘。与现有技术相比，本专利技术的所具有的有益效果是1、结构新颖独特，彻底的改变制作全混合日粮的思路，抛弃传统的用搅拌机制作的方式，研制出新型的混合机生产全混合日粮的方式，用装载饲料的罐体的转动和管体内设置的导流板来实现全混合日粮饲料原料的充分混合和搅拌，且罐体容量可随意调整，完全可以满足不同用户的需求，克服现有的TMR饲料搅拌机投资大、维护成本高、高能低产、 浪费劳动力等弊端，且简单紧凑的结构更便于维护保养。2、省去了 TMR机器的管理维护费用、避免了因饲喂过细TMR饲料奶牛酸中毒的苦恼、省去购买贮存全混合日粮原料的麻烦、生产TMR饲料的繁琐和支出，大比例的节约牧场用地，通过较少的投资直接使用全混合日粮饲料、一次性投料饲养奶牛，大大增加奶牛养殖的效益。3、节能高效，摒弃现有的靠机器转动的大功率、耗能、低产的生产方式，彻底地解决了现行的TMR搅拌机高耗能低产量的状况，经实验证明，每小时可充分混合搅拌全混合日粮数十吨，使用动力不到现有生产全混合日粮方式的一半，耗能大大降低、产量增长上百倍；彻底改变使用传统的TMR搅拌机人力、物力、动力、机器浪费严重的状况，充分消化使用当地玉米秸秆、芦苇、稻草等高污染、低价格的草料，因地制宜、造福一方。4、在罐体上安装气动(也可用电动或液压)的开关门控制器来实现进出料门的开关，避免了进出料门开关的高空作业，不但省时省力，而且安全性能大为增强。5、通过链轮链条传动装置向罐体传动低速高扭动力，保证了动力传动的平稳性和动力性，链轮罩、皮带护罩等保护措施的使用，使得整台机器更趋安全，电机与变速箱的大小皮带轮减速、变速箱的减速、变速箱与罐体的大、小链轮的减速，三次减速更省功，动力更显强劲，速比调整更为便捷。附图说明图1是本专利技术结构主视图示意图。图2是本专利技术图1的俯视图示意图。图3是本专利技术图 1的右视图示意图。图4是本专利技术图1的左视图示意图。其中1、罐体2、大链轮3、链轮罩4、链条5、小链轮6、变速箱7、皮带8、刨闸 9、电机10、电源控制柜11、支架12、稳定盘13、可调心轴承14、罐体中心轴15、进水管道16、进出料门17、喷头18、开关门控制器19、门锁20、导流板21、观察孔22、电机定位器23、皮带护罩24、联轴器25、阀门26、传动轴。图1 4是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1 4对本专利技术做进一步说明具体实施例方式参照附图1 4:该罐状节能高效全混合日粮饲料混合机，包括罐体1、支架11、传动装置和控制装置，罐体1为球形、圆柱形或带有锥度的圆柱形壳体，罐体1两侧通过可调心轴承13和罐体中心轴14安装在支架11上，罐体中心轴14 一端通过传动装置联接控制装置，支架11另一侧联接喷水装置，罐体1上设有进出料门16和观察孔21，进出料门16两侧设有门锁19，另外两侧设有开关门控制器18，罐体1内部设有导流板20，导流板20横截面呈人字形设置， 设有两件并相对安装，罐体1左右两端部还设有稳定盘12。传动装置包括大链轮2、小链轮5、变速箱6、皮带7和联轴器24，大链轮2安装在罐体中心轴14 一端，并通过链条4联接小链轮5，小链轮5通过传动轴26和联轴器24联接变速箱6的输出轴，变速箱6另一端通过皮带7联接电机9 ；大链轮2和小链轮5的外侧设有链轮罩3，链轮罩3纵截面呈凹字形设置，皮带7外侧设有皮带护罩23。控制装置包括刨闸8、电机9本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．罐状节能高效全混合日粮饲料混合机，其特征在于：包括罐体（１）、支架（１１）、传动装置和控制装置，罐体（１）两侧通过可调心轴承（１３）和罐体中心轴（１４）安装在支架（１１）上，罐体中心轴（１４）一端通过传动装置联接控制装置，支架（１１）另一侧联接喷水装置，罐体（１）上设有进出料门（１６），罐体（１）内部设有导流板（２０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金波，
申请(专利权)人：刘金波，
类型：发明
国别省市：37
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