多功能饲料制粒机制造技术

技术编号:7059478 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了多功能饲料制粒机,包括电机、进料斗、出料斗,电机与齿轮减速机连接,齿轮减速机上设有传动轴,传动轴上固定有挤压制粒刀叶和压料刀片,挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内,制粒网圈安装于底板上,其特征是:制粒网圈内还设有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨叶,搅拌轴固定于传动轴上,制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管,空心冷却管与冷却气体输送管相连,在冷却气体输送管的底部设有一排吹气孔,出料斗上连接有干燥装置,干燥装置包括干燥筒,干燥筒内设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒上部设有出风口,干燥筒的下部设有热源。本实用新型专利技术的优点是:结构合理、有利于提高产品质量、节约资源、实用性强。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能饲料制粒机,属于农用机械领域。
技术介绍
饲料制粒机在工作的过程中,由于挤压制粒刀叶的旋转,带动物料滚动,物料便和制粒网圈、挤压制粒刀叶及底板发生摩擦产生大量的热量,若物料中含有热敏性物料时,其就会变粘,从而堵塞制粒网圈的网孔,尤其当物料中混合有低熔点物料时,该低熔点物料在受热后就容易发生变化,使低熔点物料产生分解,因此需要在工作的过程中往料斗内喷冷却气体,但是饲料颗粒在包装时必须要求饲料干燥,因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种结构合理、实用性强的多功能饲料制粒机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是多功能饲料制粒机,包括电机、进料斗、出料斗,所述电机与齿轮减速机连接,所述齿轮减速机上设有传动轴,所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶,所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片,所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内,所述制粒网圈安装于底板上,制粒网圈的上端连接有加料斗,所述网圈内还设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶,所述搅拌轴固定于传动轴上,所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管,所述空心冷却管与冷却气体输送管相连,在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔,所述出料斗上连接有干燥装置,所述干燥装置包括干燥筒,所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒上部设有出风口,所述干燥筒的下部设有热源。所述冷却气体输送管上设有气阀。所述热源为燃煤地炉。所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。本技术多功能饲料制粒机,在靠近制粒网圈的冷却管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔,吹气孔将冷却管中的冷却气体吹到制粒网圈以及从制粒网圈中挤压出来的饲料颗粒上,达到散热冷却的效果。在出料斗上连接有干燥装置,干燥装置包括干燥筒, 干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒的下部设有热源。从出料斗流出的饲料颗粒进入干燥装置中干燥,然后再进行包装,有利于提高饲料的质量,避免了饲料因潮湿而发霉腐烂,有利于节约资源。冷却气体输送管上设有气阀,有利于准确控制进入制粒网圈的冷却气体的量。本技术的优点是结构合理、有利于提高产品质量、节约资源、实用性强。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术结构示意图。其中1、电机,2、进料斗,3、出料斗,4、齿轮减速机,5、传动轴,6、挤压制粒刀叶,7、 压料刀片,8、制粒网圈,9、底板,10、加料斗,11、搅拌轴,12、搅拌桨叶,13、空心冷却管,14、 冷却气体输送管,15、吹气孔,16、干燥筒,17、叶片,18、出风口,19、热源,20、气阀,21、引风机,22、管道。具体实施方式如图1所示,多功能饲料制粒机,包括电机1、进料斗2、出料斗3,所述电机1与齿轮减速机4连接,所述齿轮减速机4上设有传动轴5,所述传动轴5上固定有挤压制粒刀叶 6,所述挤压制粒刀叶6的上部安装有压料刀片7,所述挤压制粒刀叶6和压料刀片7均置于制粒网圈8内,所述制粒网圈8安装于底板9上,制粒网圈8的上端连接有加料斗10,所述制粒网圈8内还设有搅拌轴11,所述搅拌轴11上安装有搅拌桨叶12,所述搅拌轴11固定于传动轴5上,所述制粒网圈8上端的外部绕装有空心冷却管13,所述空心冷却管13与冷却气体输送管14相连,在靠近制粒网圈8的冷却气体输送管14的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔15,所述出料斗3上连接有干燥装置,所述干燥装置包括干燥筒16,所述干燥筒16内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片17,干燥筒16上部设有出风口 18,出风口 18与带引风机21的管道22相连,所述干燥筒16的下部设有热源19,所述热源为燃煤地炉,所述冷却气体输送管14上设有气阀20。权利要求1.多功能饲料制粒机,包括电机、进料斗、出料斗,所述电机与齿轮减速机连接,所述齿轮减速机上设有传动轴,所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶,所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片,所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内,所述制粒网圈安装于底板上,制粒网圈的上端连接有加料斗,其特征是所述制粒网圈内还设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶,所述搅拌轴固定于传动轴上,所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管,所述空心冷却管与冷却气体输送管相连,在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔,所述出料斗上连接有干燥装置,所述干燥装置包括干燥筒,所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒上部设有出风口,所述干燥筒的下部设有热源。2.根据权利要求1所述的多功能饲料制粒机,其特征是所述冷却气体输送管上设有气阀。3.根据权利要求1所述的多功能饲料制粒机,其特征是所述热源为燃煤地炉。4.根据要求1所述的多功能饲料制粒机,其特征是所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。专利摘要本技术公开了多功能饲料制粒机,包括电机、进料斗、出料斗,电机与齿轮减速机连接,齿轮减速机上设有传动轴,传动轴上固定有挤压制粒刀叶和压料刀片,挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内,制粒网圈安装于底板上,其特征是制粒网圈内还设有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨叶,搅拌轴固定于传动轴上,制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管,空心冷却管与冷却气体输送管相连,在冷却气体输送管的底部设有一排吹气孔,出料斗上连接有干燥装置,干燥装置包括干燥筒,干燥筒内设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒上部设有出风口,干燥筒的下部设有热源。本技术的优点是结构合理、有利于提高产品质量、节约资源、实用性强。文档编号A23N17/00GK202112283SQ2011202071公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日专利技术者刘飞 申请人:启东市吉利饲料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能饲料制粒机,包括电机、进料斗、出料斗,所述电机与齿轮减速机连接,所述齿轮减速机上设有传动轴,所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶,所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片,所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内,所述制粒网圈安装于底板上,制粒网圈的上端连接有加料斗,其特征是:所述制粒网圈内还设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶,所述搅拌轴固定于传动轴上,所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管,所述空心冷却管与冷却气体输送管相连,在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔,所述出料斗上连接有干燥装置,所述干燥装置包括干燥筒,所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片,干燥筒上部设有出风口,所述干燥筒的下部设有热源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:启东市吉利饲料厂
类型:实用新型
国别省市:32

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