【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动上料机。
技术介绍
目前，在串滚滚丝机对牙条进行滚丝等操作时，需要将牙条一根根的手工放入串滚滚丝机的滚丝模之间，由于采用人员操作，工人的劳动强度高，并且生产效率低，另外采用人工操作，如果操作疏忽还容易导致操作人员受伤。因此很有必要设计一种自动上料装置来克服上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上料机，该自动上料机可以自动将牙条送入串滚滚丝机的滚丝模之间。为实现该目的，本技术通过下述技术方案得以解决一种自动上料机，其特征在于，包括料板，所述料板向左倾斜，所述料板的左侧还设置有挡板，所述料板与挡板之间还设置有滑块，所述滑块的上端面也向左倾斜，该滑块上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板的侧边还设置有输送带。上述技术方案中，所述料板上设置有围绕该料板周边并向上延伸的环形侧壁，并且该环形侧壁的左侧设置有一个开口。上述技术方案中，所述使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机，电机的轴出轴上设置有转盘，该转盘的盘壁上还穿设有一个销，销的另一端穿设在滑块的侧壁上。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果技术可以实现自动上料，从而大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1，一种自动上料机，包括一个料板1、一个围绕该料板1周边并向上延伸的环形侧壁3，并且该环形侧壁3的左侧设置有一个开口 30，所述该料板1向左侧倾斜，这样放置在料板1上的牙条即可从该开口 30处滑出。所述料板1的左侧还设置有挡板...
【技术保护点】
１．一种自动上料机，其特征在于，包括料板（１），所述料板（１）向左倾斜，所述料板（１）的左侧还设置有挡板（５），所述料板（１）与挡板（５）之间还设置有滑块（７），所述滑块（７）的上端面也向左倾斜，该滑块（７）上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板（５）的侧边还设置有输送带（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：宁波金鼎紧固件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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