高定位精度的起重机用起升机构制造技术

本发明专利技术属于起重机设备，特别涉及一种高定位精度的起重机用起升机构：其特征在于：在定滑轮支架顶部装相互垂直的A滑轮和B滑轮；在定滑轮支架下方设动滑轮支架，其动滑轮支架底端依序装设吊钩、E滑轮、F滑轮、G滑轮、H滑轮、D滑轮和C滑轮，其A钢丝绳从卷筒引出后，依序绕过E滑轮、H滑轮、A滑轮和D滑轮后固定在平衡臂的一端，其B钢丝绳从卷筒引出后，依序绕过G滑轮、F滑轮、B滑轮和C滑轮后固定在平衡臂的另一端。本发明专利技术不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后而另一根钢丝绳还可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小，定位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于起重机设备，特别涉及一种高定位精度的起重机用起升机构。
技术介绍
众所周知，传统起重机的起升机构包括小车架上的电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、 动滑轮和动滑轮上的吊钩。其电动卷扬机包括电动机、卷筒、制动盘联轴器、制动器和减速器，其电动机、卷筒、制动器、减速器和定滑轮支架安装在小车架上，制动盘联轴器安装在电动机和减速器之间。上述结钩的起升机构，可满足实现大多数吊装场合的需要。但目前用于核电等特殊的工况下，对起重机起升机构的定位精度和安全性都提出了更高的要求。为了满足这一使用要求，在上述起升机构中通常采用如图6所示的现有技术的钢丝绳缠绕形式，它是将动滑轮的轴线布置在同一直线上，以实现钢丝绳在平面YOZ内的对称交叉缠绕， 从而保证当一根钢丝绳断裂后，另一根钢丝绳可以保持住载荷。其上述钢丝绳缠绕形式的起升机构具有如下缺点和不足之处1.由于所有动滑轮的轴线布置在同一直线上，所以载荷在X方向(图6所示)，存在晃动的可能；2.钢丝绳交叉缠绕，难以验证钢丝绳是否相互干涉；3.其吊钩在起升和下降的过程中，在XOZ平面内存在水平偏差。
技术实现思路
本专利技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供一种高定位精度的起重机用起升机构；该机构不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后另一根钢丝绳可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小，位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。本专利技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的高定位精度的起重机用起升机构，包括电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架上装设定滑轮支架，在定滑轮支架顶部从上往下依序装设相互垂直的A滑轮和B滑轮；在定滑轮支架下方设置动滑轮支架，所述的动滑轮支架的底端铰接吊钩，其吊钩以上的动滑轮支架上依序装设E滑轮、F滑轮、G滑轮、H滑轮、D滑轮和C滑轮，所述的C滑轮、F滑轮和G滑轮与B滑轮处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮、E滑轮和H滑轮与A滑轮处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳从卷筒引出之后，依序绕过E滑轮、H滑轮、A滑轮和D滑轮，最终固定在平衡臂的一端，所述的B钢丝绳从卷筒引出之后，依序绕过G滑轮、F 滑轮、B滑轮和C滑轮后，最终固定在平衡臂的另一端。所述的平衡臂装设在小车架顶面的一侧。由于本专利技术.通过合理布置C滑轮、D滑轮、E滑轮、F滑轮、G滑轮和H滑轮，使A 钢丝绳绕过D滑轮、E滑轮和H滑轮，B钢丝绳绕过C滑轮、F滑轮和G滑轮之后，A钢丝绳和 B钢丝绳呈空间对称布置，以保证起升机构工作期间，吊钩不晃动，水平偏差减小；将C滑轮安装于动滑轮支架的顶端D滑轮安装于中间，E滑轮、F滑轮、G滑轮和H滑轮安装于底端， 并且E滑轮和H滑轮在同一水平面上，且低于F滑轮和G滑轮的轴线所在的水平面，有效的避免了钢丝绳干涉。综合以上所采取的技术方案，实现本专利技术的目的。本专利技术的特点是1、减小了原有起升机构中载荷在垂直于动滑轮轴线的平面内的晃动；2.钢丝绳缠绕路径明确，有效的避免了钢丝绳干涉；3.减小了原有起升机构工作过程中，吊钩的水平偏差，提高了定位精度。因此，本专利技术不仅设计合理，结钩紧凑，既实现一根钢丝绳断裂后而另一根钢丝绳还可以保持住载荷，又有效地避免钢丝绳的相互干涉，而且具有不晃动，吊钩水平偏差小， 定位精度高，起升平稳，安全运行可靠和使用十分方便等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术有六幅附图。其中附图1是本专利技术具体实施例的主视结钩示意图；附图2是图1的侧视图；附图3是图1的俯视图；附图4是图1中沿A-A线的放大示意图；附图5是本专利技术具体实施例钢丝绳缠绕示意图。附图6是现有起重机起升机构的钢丝绳缠绕示意图。图中1、电动机，2、卷筒，3、制动盘联轴器，4、制动器，5、减速器，6、小车架，7、A钢丝绳，8、A滑轮，9、B滑轮，10、C滑轮，11、D滑轮，12、E滑轮，13、F滑轮，14、吊钩，15、G滑轮，16、H滑轮，17、B钢丝绳，18、动滑轮支架，19、定滑轮支架，20、平衡臂。具体实施例方式图1、2、3、4、5所示是本专利技术的具体实施例；它是某市核电站扩建工程70t低跨起重机上安装的高定位精度的起重机用起升机构；它的结钩包括在小车架6顶面设由电动机1、卷筒2、制动盘联轴器3、制动器4和减速器5组成的电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩14，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架6上装设定滑轮支架19，在定滑轮支架19顶部从上往下依序装设相互垂直的A滑轮8和B滑轮9 ；在定滑轮支架18下方设置动滑轮支架19，所述的动滑轮支架19的底端铰接吊钩14，其吊钩14以上的动滑轮支架19上依序装设E滑轮12、F滑轮13、G滑轮15、H滑轮16、D滑轮11和C滑轮10，所述的 C滑轮10、F滑轮13和G滑轮15与B滑轮9处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮11、E滑轮12和H滑轮16与A滑轮8处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳7从卷筒2引出之后， 依序绕过E滑轮12、H滑轮16、A滑轮8和D滑轮11，最终固定在平衡臂20的一端，所述的 B钢丝绳17从卷筒2引出之后，依序绕过G滑轮15、F滑轮13、B滑轮9和C滑轮10后，最终固定在平衡臂20的另一端。其中图6是现有起重机起升机构的钢丝绳缠绕示意图。处于同一铅垂平面内的C滑轮10、F滑轮13和G滑轮15与处于同一铅垂平面内的D滑轮11、E滑轮12和H滑轮16的两平面之间的角距为90°。所述的平衡臂20装设在小车架6顶面的左侧。所述的E滑轮12和H滑轮16装于F滑轮13和G滑轮15的下面。以上所述，仅为本专利技术的较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本专利技术公开的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其本专利技术的钩思加以等同替换或改变均应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种高定位精度的起重机用起升机构，包括电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩，其特征在于与电动卷扬机位置相对应的小车架(6)上装设定滑轮支架(19)，在定滑轮支架(19)顶部从上往下依序装设相互垂直的A滑轮(8)和B滑轮(9)；在定滑轮支架(19)下方设置动滑轮支架(18)，所述的动滑轮支架(18)的底端铰接吊钩(14)，其吊钩 (14)以上的动滑轮支架(18)上依序装设E滑轮(12)、G滑轮(15)、F滑轮(13)、H滑轮 (16)、D滑轮(11)和C滑轮(10)，所述的C滑轮(10)、F滑轮(13)和G滑轮(15)与B滑轮 (9)处于同一铅垂平面内；所述的D滑轮(11)、E滑轮(12)和H滑轮(16)与A滑轮⑶处于同一铅垂平面内；所述的A钢丝绳(7)从卷筒O)引出之后，依序绕过E滑轮(12)、H滑轮(16)、A滑轮(8)和D滑轮(11)，最终固定在平衡臂00)的一端，所述的B钢丝绳(17) 从卷筒⑵引出之后，依序绕过G滑轮(15)、F滑轮(13)、B滑轮(9)和C滑轮(10)后，最终固定在平衡臂00)的另一端。2.按权利要求1所述的高定位精度的起重机用起升机构，其特征在于处于同一铅垂平面内的C滑轮(10)、F滑轮(13)和G滑轮(15)与处于同一铅垂平面内的D滑轮(11)、E 滑轮(12)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高定位精度的起重机用起升机构，包括电动卷扬机、钢丝绳、定滑轮、动滑轮和吊钩，其特征在于：与电动卷扬机位置相对应的小车架（６）上装设定滑轮支架（１９），在定滑轮支架（１９）顶部从上往下依序装设相互垂直的Ａ滑轮（８）和Ｂ滑轮（９）；在定滑轮支架（１９）下方设置动滑轮支架（１８），所述的动滑轮支架（１８）的底端铰接吊钩（１４），其吊钩（１４）以上的动滑轮支架（１８）上依序装设Ｅ滑轮（１２）、Ｇ滑轮（１５）、Ｆ滑轮（１３）、Ｈ滑轮（１６）、Ｄ滑轮（１１）和Ｃ滑轮（１０），所述的Ｃ滑轮（１０）、Ｆ滑轮（１３）和Ｇ滑轮（１５）与Ｂ滑轮（９）处于同一铅垂平面内；所述的Ｄ滑轮（１１）、Ｅ滑轮（１２）和Ｈ滑轮（１６）与Ａ滑轮（８）处于同一铅垂平面内；所述的Ａ钢丝绳（７）从卷筒（２）引出之后，依序绕过Ｅ滑轮（１２）、Ｈ滑轮（１６）、Ａ滑轮（８）和Ｄ滑轮（１１），最终固定在平衡臂（２０）的一端，所述的Ｂ钢丝绳（１７）从卷筒（２）引出之后，依序绕过Ｇ滑轮（１５）、Ｆ滑轮（１３）、Ｂ滑轮（９）和Ｃ滑轮（１０）后，最终固定在平衡臂（２０）的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时军奎，夏选青，
申请(专利权)人：大连华锐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91