本实用新型专利技术公开了一种背光模组及液晶显示器，所述背光模组包括背光灯以及散热板，其还包括石墨板，所述背光灯与所述散热板之间设置有导热层，所述石墨板紧贴在所述散热板上，且其表平面与背光灯相对。本实用新型专利技术可提高散热片的效率，有效降低LED灯结温。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示产品领域，尤其涉及一种具有散热板的背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
目前，随着LED液晶电视向着高清、高亮化方向不断发展，其LED灯单灯的功率也相应地越来越大。由此带来的一些不利局面是，相应热流密度增加，特别是对于单灯功率处于1. 5W以上的LED背光灯条，其对于散热装置的要求已经变得越来越为苛刻。在此背景下，传统的方法是将LED背光灯条上的热量传导给预制好的屏铝背板， 并通过将屏铝背板做厚并作发黑处理，以降低LED背光灯条的温度。但是，加厚屏铝背板会使得成本大幅增加。同时，由于热量通过屏铝背板横向向外传导的距离有限，使得屏铝背板中轴线附近的大幅资源不能被有效利用来散热，从而造成了不少的浪费。另一方面，LED背光灯条的热量传导给屏铝背板，在造成屏铝背板上的温度增加的同时，会相应地升高电源板和机芯板的环境温度，从而增加了电源板和机芯板发热器件的散热成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种背光模组以及液晶显示装置，旨在改善散热性能，降低散热成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种背光模组，包括背光灯以及散热板，其还包括石墨板，所述背光灯与所述散热板之间设置有导热层，所述石墨板紧贴在所述散热板上，且其表平面与背光灯相对。优选地，所述散热板包括板块状的底板以及凸出所述底板下部、相对所述底板垂直设置的突伸部，所述背光灯通过导热胶粘接于所述突伸部之上，所述石墨板紧贴在所述底板上与背光灯相对的一面。优选地，所述底板上，与石墨板相对的另一面还设置有若干个突伸出该面的散热片。优选地，所述散热片沿突伸部的长度方向呈线性阵列设置于所述散热板之上。优选地，所述散热片上还设置有若干个条形毛细散热部。一种液晶显示装置，包括后壳、后盖以及背光模组，其所述背光模组包括背光灯及散热板，其中，所述背光模组还包括石墨板，所述背光灯与所述散热板之间设置有导热层， 所述石墨板紧贴在所述散热板上，且其表平面与背光灯相对。优选地，所述后壳上设置有用以容置所述背光模组的切槽。优选地，所述后盖上设置有若干个换气孔。本技术将背光灯(例如大功率LED灯)产生的热量快速传导给散热板，利用散热板上的石墨片平面方向高导热性能将散热片均温，有效利用散热片上部的散热面积， 提高散热片的效率，有效降低LED灯结温。另一方面由于所述后壳是塑料材质结构，LED灯产生的热量难以通过后壳传导，有效降低了电源板和机芯板的底面温度，同时在后盖上开设有若干个换气孔，在机芯板的局部设置条形孔以及换气孔，从而可以更好地使其与外界环境交换气流，降低了由于上游流经散热片的空气温度，从而降低了机芯板和电源板的环境温度，进而降低了电源板和机芯板器件温升，最终有效快速降低LED灯、电源板和机芯板温度，提高背光亮度，延长电视寿命，而且成本较低。附图说明图1是本技术一实施例提供的背光模组的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的背光模组的散热板结构示意图；图3是图2中散热板的侧视示意图；图4是图2中散热板的仰视示意图；图5是图4中A部的局部放大图；图6是本技术一实施例提供的液晶显示装置的后壳结构示意图；图7是本技术一实施例提供的液晶显示装置的后盖结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1，图1为本技术一实施例提供的背光模组的结构示意图。本技术实施例中，背光模组100包括背光灯1(例如LED灯)以及散热板2，其还包括石墨板3。背光灯1与所述散热板2之间设置有导热层(图中未示出)，导热层可以采用双面导热胶涂布于导热材料上而制成，也可采用无基材双面导热胶而制成。当所述双面导热胶涂布在导热材料上时，可以在所述导热材料的两面都涂布该双面导热胶，从而将该背光灯1粘附在散热板2上。除采用双面导热胶之外，导热层还可以为其他导热材料，其用以将背光灯1粘附在散热板2之上。石墨板3紧贴在所述散热板2上，且其表平面与背光灯1相对。石墨板 3可将背光灯1传导给散热板2的热量快速沿平面扩散，将散热板2各个部分的温度均勻， 从而增加利用散热板2上部有效散热面积，从而提高散热板2的散热效率。散热板2的形状有多种方案。如图2和图3所示，在本技术的一个优选方案中，散热板2包括板块状的底板22以及凸出底板22下部、相对底板22垂直设置的突伸部 23，该突伸部23将底板22分隔成上部和下部，位于突伸部23下方的为底板22的下部，位于突伸部23上方的为底板22的上部。背光灯1通过无基材双面导热胶粘附于突伸部23 之上，石墨板3覆盖在底板22的上部，与背光灯1相对。散热板2上，与石墨板3相对的另一面还设置有若干个突伸出该面的散热片21。具体实施时，散热片21规律的设置于散热板 2之上，例如散热片21是沿突伸部23的长度方向呈线性阵列设置于散热板2之上的。更为优选地，如图4以及图5所示，散热片21上还设置有若干个条形毛细散热部 210。多个毛细散热部210可以是规律的设置在散热片21之上的，例如多个毛细散热部210相互之间的间隔相等，均勻的布置在散热片21之上。除此之外，多个毛细散热部210也可以是无规律的设置在散热片21之上的，其目的为增加该散热片21的有效散热面积。在多个散热片21上还设置多个毛细散热部210，能够使得在有限的空间内大幅增加散热片21的散热面积，从而有利于将液晶显示装置，例如电视机的体积做的更薄，同时散热片21还可以预先作阳极化处理，从而增加辐射换热量，进一步降低背光灯1的温升，同时散热片21表面温度也将降低，有利于降低电源板和机芯板的环境温度，降低电源板和机芯板等相关发热器件的散热成本。参照图6和图7，图6是本技术一实施例提供的液晶显示装置的后壳结构示意图；图7是本技术一实施例提供的液晶显示装置的后盖结构示意图。本实施例中，液晶显示装置包括后壳400、电源板200、机芯板300以及背光模组100。其中，背光模组100包含了前述图1至图5所示实施例中背光模组的全部技术方案。例如背光模组100包括背光 1、散热板2，以及石墨板3，背光灯1与散热板2之间设置有导热层，石墨板3与散热板2接触并设置于其上。背光模组100的相关详细介绍请参阅上文。在本技术中，液晶显示装置尤其是指采用了背光模组100的LED电视，除此之外，不难理解液晶显示装置还包括其他采用了背光模组100的相关电子产品。由于采用了前述图1至图5所示实施例中背光模组的技术方案，本技术液晶显示装置能提高散热片的效率，有效降低LED灯结温从而延长液晶显示装置的使用寿命。本实施例中，后壳400上设置有用以容置背光模组100的切槽(图中未示出)，背光模组100通过螺杆等连接装置连接至后壳400之上。进一步的，后壳400为塑料材质，采用塑料结构替代传统的铝背板结构。由于塑料的导热系数非常小，LED灯产生的热量难以通过该后壳400平面传导，有效降低了电源板 200和机芯板300的底面温度，降低了机芯板300和电源板200的散热成本，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种背光模组，包括背光灯以及散热板，其特征在于，还包括石墨板，所述背光灯与所述散热板之间设置有导热层，所述石墨板紧贴在所述散热板上，且其表平面与背光灯相对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭东明，柴岩峰，杨景锋，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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