球磨机带式加球地下给球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于选矿厂球磨机给料设备技术领域，特别是涉及一种球磨机带式加球地下给球装置。包括给球仓，排球装置和球磨机控制箱，给球仓由漏斗形仓体，钢轨层，出球口所组成，排球装置由扇形闸门，电动推杆装置，钢球带式输送机和钢球计量称所组成，电动推杆装置和钢球带式输送机及钢球计量称均与球磨机控制箱相连接，球磨机控制箱上设有钢球计量显示屏和控制按钮，钢球计量称与钢球计量显示屏相连接，本实用新型专利技术配置合理、结构紧凑、节约成本、不占地面空间，自动化程度高、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于选矿厂球磨机给料设备
，特别是涉及一种球磨机带式加球地下给球装置。
技术介绍
以往球磨机加球需要先用汽车将钢球拉到选矿厂主厂房的检修跨中，然后用吊车用电磁盘将钢球从汽车上吸出，置入加球器中，再用吊车将加球器吊到球磨机给料小车的给料斗中。这种加球方式首先加球过程特别复杂，造成厂房噪音过大；然后需要用汽车将钢球拉到厂房，增加了检修跨的长度，增加了投资；还有由于用磁力吸球，这就存在操作不当掉球的可能，容易造成人员安全危险；而且用这种方式需要较多的人工操作，自动化程度低。目前比较先进的方法是用带式输送机来加球。用这种方式可以实现全自动化操作，全程无人看守，操作简单，人力成本低，没有安全危害，输送成本低；而且使用这种加球方式将不在检修跨中有任何加球过程，可以有效的减少检修跨的长度，降低建筑投资，也可以减少噪音。而使用这种加球方式就需要将钢球合理有效的给到带式输送机上。以往给带式输送机供球采取的方式是先用汽车将钢球运到选矿厂，然后建一个钢球堆放场地，再建一个地面加球仓，然后先用前装机将钢球装入加球仓中，再由加球仓供球给带式输送机。其缺陷是1)加球仓和钢球堆放场均将占用一部分土地面积，2)用前装机加球，即增加了购买前装机的费用，也增加了前装机操作员工的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、节约成本，不占用地面建筑用地，自动化程度高的球磨机带式加球地下给球装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的球磨机带式加球地下给球装置，包括给球仓，与此给球仓相连接的排球装置和球磨机控制箱，其特征在于所述的给球仓由设在地下的漏斗形仓体，设在此漏斗形仓体内壁上的耐磨层，设在此漏斗形仓体底部的带有连接法兰的出球口所组成，所述的排球装置由与所述出球口的连接法兰相连接的扇形闸门，与此扇形闸门相连接的电动推杆装置，设在所述的扇形间门下方的钢球带式输送机和设在此钢球带式输送机中部的钢球计量称所组成，所述的电动推杆装置和钢球带式输送机及钢球计量称均与所述的球磨机控制箱相连接，所述的球磨机控制箱上设有钢球计量显示屏和控制按钮，所述的钢球计量称与所述的钢球计量显示屏相连接，所述的扇形闸门由与所述出球口的连接法兰相连接的带扇形出口端面的闸体，与此闸体转动连接的拐臂和与此拐臂固定连接的扇形闸板所组成，所述的扇形闸板的弧度与所述的闸体上的扇形出口端面的弧度相一致。所述的电动推杆装置由设在所述的漏斗形仓体外壁上的铰支座，与此铰支座相铰接的推杆组件，与此推杆组件的上端相连接的推杆驱动电机所组成，所述的推杆组件的下端与所述的拐臂相铰接，所述的推杆驱动电机与所述的球磨机控制箱相连接。所述的钢球带式输送机由固定支架，设在此固定支架上左端的皮带张紧回转装置，与此皮带张紧回转装置相连接的封闭环形皮带，与此封闭环形皮带相连接的皮带驱动装置所组成，所述的皮带驱动装置设在所述的固定支架的右端，所述的钢球计量称固定在所述的固定支架上的中部，所述的皮带驱动装置与所述的球磨机控制箱相连接。所述的皮带驱动装置采用变频调速电机，此变频调速电机与所述的球磨机控制箱相连接。所述的耐磨层由纵向均勻铺设在所述的漏斗形仓体内壁上的钢轨所组成。本技术的特点1)本技术设在给球仓内壁上的钢轨层具有耐磨，下球阻力小，防止钢球砸坏仓壁等特点；2)本技术电动推杆装置的推杆驱动电机采用可双向旋转电机，灵活控制推杆组件的伸出与缩回，从而保证扇形闸门的开与关；3)本技术钢球带式输送机的电机采用变频调速电机，用以控制钢球带式输送机的皮带输送速度，以此来控制球磨机给球量的大小；4)本技术的钢球计量称实时监测封闭环形皮带上的运球量，球磨机控制箱依此来调整钢球带式输送机的皮带输送速度，以满足球磨机给球量的需要，可以实现钢球带式输送机给球量的可调和精确控制；本技术配置合理、结构紧凑、节约成本、不占地面空间，自动化程度高、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的球磨机带式加球地下给球装置，包括给球仓，与此给球仓相连接的排球装置和球磨机控制箱，其特征在于所述的给球仓由设在地下的漏斗形仓体7，设在此漏斗形仓体7内壁上的耐磨层8，设在此漏斗形仓体7底部的带有连接法兰10的出球口 9所组成，所述的漏斗形仓体7的上端为进球大口且与地表面基本持平，便于转运设备及车辆供球，其耐磨层8由纵向均勻铺设在所述的漏斗形仓体内壁上的一组钢轨所组成。这种耐磨层既有耐磨作用，同时钢球也具有导向作用。所述的排球装置由与所述出球口 9的连接法兰10相连接的扇形闸门，与此扇形闸门相连接的电动推杆装置，设在所述的扇形间门下方的钢球带式输送机和设在此钢球带式输送机中部的钢球计量称13所组成，所述的电动推杆装置和钢球带式输送机及钢球计量称13均与所述的球磨机控制箱相连接，所述的球磨机控制箱上设有钢球计量显示屏和控制按钮，所述的钢球计量称与所述的钢球计量显示屏相连接，操作者通过钢球计量显示屏可随时查看每小时钢球的输送重量。由于球磨机控制箱为现有技术，因此对该技术本身不作详细描述。所述的扇形闸门由与所述出球口 9的连接法兰10相连接的带扇形出口端面16的闸体11，与此闸体11转动连接的拐臂3和与此拐臂3固定连接的扇形闸板2所组成，所述的扇形闸板2的弧度与所述的闸体上的扇形出口端面的弧度相一致，拐臂3及扇形闸板2 在电动推杆装置的驱动下可左右摆动，当扇形闸板2与闸体上的扇形出口端面完全吻合时就是扇形闸门的关闭状态。所述的电动推杆装置由设在所述的漏斗形仓体7外壁上的铰支座6，与此铰支座 6相铰接的推杆组件4，与此推杆组件4的上端相连接的推杆驱动电机5所组成，所述的推杆组件4的下端与所述的拐臂3相铰接，所述的推杆驱动电机与所述的球磨机控制箱相连接。所述的钢球带式输送机由固定支架17，设在此固定支架17上左端的皮带张紧回转装置1，与此皮带张紧回转装置1相连接的封闭环形皮带12，与此封闭环形皮带12相连接的皮带驱动装置14所组成，所述的皮带驱动装置14设在所述的固定支架17的右端，所述的钢球计量称13固定在所述的固定支架17上的中部，所述的皮带驱动装置14与所述的球磨机控制箱相连接，皮带载球运行过程中，钢球计量称也在不断的工作，不间断的为球磨机控制箱输送数据。所述的皮带驱动装置采用变频调速电机，此变频调速电机与所述的球磨机控制箱相连接，可根据球磨机控制箱的指令改变输出转数，从而达到变换闭环形皮带12的运行速度的目的。图中标号15是将钢球输送到地面上的球磨机的加球带式输送机，本技术的工作过程是系统工作基本上可分为三种情况1、当钢球带式输送机的每小时钢球的输送重量符合球磨机加球需要的球量时，控制箱给出命令，推杆驱动电机正转，扇形闸门打开，钢球从给球仓7进入钢球带式输送机上，然后转运到球磨机的加球带式输送机上并输送至地面，最终给入球磨机。与此同时钢球计量称开始计量并监控给球的球量，一旦钢球带式输送机4输送的球量达到球磨机所需总球量后，球磨机控制箱发出指令，推杆驱动电机反转，扇形间门关闭，然后计量称停止计量， 钢球带式输送机停止工作。2、当钢球带式输送机每小时钢球的输送重量过小，加球过慢时，球磨机控制箱给本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种球磨机带式加球地下给球装置，包括给球仓，与此给球仓相连接的排球装置和球磨机控制箱，其特征在于所述的给球仓由设在地下的漏斗形仓体，设在此漏斗形仓体内壁上的耐磨层，设在此漏斗形仓体底部的带有连接法兰的出球口所组成，所述的排球装置由与所述出球口的连接法兰相连接的扇形闸门，与此扇形闸门相连接的电动推杆装置，设在所述的扇形闸门下方的钢球带式输送机和设在此钢球带式输送机中部的钢球计量称所组成，所述的电动推杆装置和钢球带式输送机及钢球计量称均与所述的球磨机控制箱相连接，所述的球磨机控制箱上设有钢球计量控制系统、控制按钮和显示屏，所述的钢球计量称与所述的钢球计量显示屏相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，魏兵团，
申请(专利权)人：中冶北方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21