一种生活垃圾分选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾分选设备。生活垃圾经传送设备和布料装置均匀进入分选机。分选机为二级分选设备，第一级采用交错钉耙齿旋转剪切式结构，由电机驱动的飞轮带动工作。固定耙齿与旋转齿之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的交错间隙；同时，此间隙的大小可以达到对袋装混合垃圾足够的挤压，起到破袋作用。在第一级中进行垃圾破袋、较大固体物破碎、部分水分的挤出及小颗粒不可燃物筛除。第二级为旋风多斗结构，风源由配用的风机提供。在第二级完成可燃垃圾和不可燃垃圾的分离及微尘捕集。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生活垃圾分选设备，尤其是从生活垃圾分选出可燃垃圾以利于热解处理的分选设备，属于垃圾分选

技术介绍
作为发达国家广泛采用的城市生活垃圾处理方式，垃圾焚烧发电最符合“无害化、 减量化、资源化”三原则。我国开展城市生活垃圾分类工作相对滞后，特别是县级市生活垃圾可燃物相对较少，垃圾热值较低，采用焚烧处理添加燃料量大、费用高。垃圾分选可以富集可燃物，不仅大大地提高了垃圾焚烧的热值而且减少了垃圾无机成分在焚烧过程中热能的消耗。经分选，约75%的垃圾为建筑垃圾和厨余成分较高的不易燃烧垃圾；前者可以直接填埋，后者经堆肥后可作为绿化用肥料或代替部分绿化客土。这两部分垃圾由于容重较大，平均约为1200-1600kg/m3，实现了垃圾的减量化和无害化处理。而分选出的可燃垃圾的热值约为6000KJ/kg，相当于优质煤的发热值。目前占主流的生活垃圾分选设备为垃圾的给料、布料、破袋、破碎、、磁选、风选和除尘等多台专用设备。这些装置组成的流水线长，占地面积大，能耗高，效率低，维护工作量大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有混合垃圾焚烧处理热值偏低的不足，专利技术一种将可燃物含量较低垃圾进行分选预处理的混合垃圾分选设备。生活垃圾经传送设备和布料装置经磁选后，均勻进入分选机。分选机为二级分选设备，在第一级中进行垃圾破袋、较大固体物破碎、部分水分的挤出及小颗粒不可燃物筛除，第二级分选完成可燃垃圾和不可燃垃圾的分离及微尘捕集。分选设备的第一级采用交错钉耙旋转剪切式结构，包括旋转轴上的固定耙齿1和旋转耙齿2，固定耙齿1与旋转齿2之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的交错间隙， 同时，此间隙的大小可以达到对袋装混合垃圾足够的挤压，起到破袋作用。旋转耙由电机提供动力和飞轮3的带动，以一定的转数旋转。垃圾由料斗4进入后，大颗粒不可燃垃圾如石块利建筑垃圾等被破碎为设定的大小并与破袋后的可燃垃圾一起从出口 5排出后，进入第二级进行离心风选和除尘。而小颗粒不可燃垃圾主要为炉渣、土和厨余粉碎物，其有机成分较高且含有相当比重的水分，这些垃圾的一部分在破碎垃圾的排出过程中从底部的筛孔6 分离出来。第二级为旋风多斗结构的离心风选设备，其主体的上方有切线风进口通道7，风源来自风机，下端有大颗粒石块等建筑垃圾收集斗8、可堆肥或填埋土收集斗9和以废纸、塑料为主要成分的可燃垃圾收集斗10组成。排风最后进入此设备的中心区域，经旋风分离器 11捕获尘埃后，进入异味脱除系统，净化后排放。经分选处理，为垃圾热解提供了高热值可燃垃圾，实现了垃圾的减量化、无害化和资源化。不可燃垃圾填埋处置也会使原填埋场收纳垃圾的周期数倍增加并且可以减少或不用土垫层。本技术的目的是通过以下技术方案实现的(1)生活垃圾经传送和布料装置经磁选后均勻进入分选设备。分选设备的第一级采用交错钉耙旋转剪切式结构，固定耙齿1与旋转耙齿2之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的间隙；同时，此间隙可以对袋装混合垃圾达到足够的挤压，起到破袋作用。旋转齿有3-5组，为高强度特种钢铸造，均布固定在主轴上，主轴由电机经飞轮3带动工作。(2)破碎和破袋的垃圾经旋转耙齿2的推动和挤压由第一级下方通道进入第二级，其间，部分水分和小颗粒垃圾由通道底部的网孔6排出，大部分破碎混合垃圾进入第二级进行风选和除尘。(3)第二级风选设备为多斗离心式垃圾风选与除尘于一体的同心圆多功能组合设备。经第一级破碎、破袋的混合垃圾进入此风选设备后，由于各种成分的比重不同，在风力作用下飞行距离不同而落入不同的收集斗中，达到建筑垃圾、玻璃、炉渣和土、塑料小瓶等、 轻质塑料包装破碎片的分离。(4)携带微小颗粒垃圾的排出风进入第二级中心区域的旋风分离器，在除尘后排出风选设备进入附属除臭塔，消除异味，达标排放。本专利技术的优点和积极效果是1、本专利技术采用予分选专用设施可以有效分离出垃圾中的可燃物，使得不消耗燃料的热解焚烧垃圾处理过程得以实现。2、分选出的垃圾中不可燃成分可以填埋或制砖再利用，此类垃圾的容重较原垃圾大大提高，如需填埋处置可以数倍延长填埋场的使用年限而且省去原操作压实垃圾必需的垫层土，节省土地。3、予分选可与现有的垃圾转运站或填埋场合并运行，实现垃圾预处理，将可燃垃圾集中焚烧，集中再利用。4、具有除尘和附属设备的除臭功能，无二次污染产生。具体实施方式和附图说明下面通过实施例并结合附图，对本技术做进一步描述。实施例生活垃圾经传送设备和布料装置均勻进入分选机，附图中的图1为设备主视图，图2为第一级交错钉耙和飞轮俯视局部放大图，图3为第二级多斗离心式垃圾风选设备俯视图。分选设备的第一级采用交错钉耙旋转剪切式结构，图1和图2中固定耙齿1与旋转齿2之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的交错间隙，同时，此间隙的大小可以达到对混合袋装垃圾足够的挤压，起到破袋作用。旋转耙由电机提供动力和图2中的飞轮 3的带动，以一定的转数旋转。垃圾由料斗4进入后，大颗粒不可燃垃圾如石块和建筑垃圾等被破碎为设定的大小并与破袋后的可燃垃圾一起从出口 5排出后，进入第二级进行离心风选和除尘。而小颗粒不可燃垃圾主要为炉渣、土和厨余粉碎物，其有机成分较高且含有相当比重的水分，这些垃圾的一部分在破碎垃圾的排出过程中从底部的筛孔6分离出来。第二级为旋风多斗结构的离心风选设备，主体的上方为风力通道7，下端有大颗粒石块等建筑垃圾收集斗8、可堆肥或填埋土质收集斗9和以废纸、塑料为主要成分的可燃垃圾收集斗10 组成。排风最后进入此设备的中心区域，经旋风分离器11捕获尘埃后，进入异味脱除塔，净化后排放。权利要求1. 一种生活垃圾分选设备，其特征在于1、分选设备的第一级采用交错钉耙式结构，固定耙齿(1)与旋转齿( 之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的间隙，同时，此间隙可以对袋装混合垃圾达到足够的挤压，起到破袋作用。2、根据权利要求1所述的分选设备第一级采用的交错钉耙，其特征是旋转齿有3-5组， 为高强度特种钢铸造，均布固定在主轴上，主轴由电机经飞轮带动工作，破碎和破袋的垃圾经旋转耙O)的推动和挤压由第一级下方通道进入第二级风选，其间，部分水分和小颗粒垃圾由通道底部的网孔(6)排出，大部分混合垃圾进入第二级进行风选和除尘。、3、根据权利要求2所述的第二级风选设备，其特征为多斗离心式垃圾风选与除尘于一体的同心圆多功能组合设备，经第一级破碎、破袋的混合垃圾进入此风选设备后，由于各种成分的比重不同，在风力作用下飞行距离不同而落入不同的收集斗中分离。4、根据权利要求2所述的第二级风选设备，其特征为携带微小颗粒垃圾的排出风进入第二级中心区域的旋风分离器或串联独立的旋风分离器，在除尘后排出分选设备进入附属除臭塔。专利摘要本技术涉及一种垃圾分选设备。生活垃圾经传送设备和布料装置均匀进入分选机。分选机为二级分选设备，第一级采用交错钉耙齿旋转剪切式结构，由电机驱动的飞轮带动工作。固定耙齿与旋转齿之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的交错间隙；同时，此间隙的大小可以达到对袋装混合垃圾足够的挤压，起到破袋作用。在第一级中进行垃圾破袋、较大固体物破碎、部分水分的挤出及小颗粒不可燃物筛除。第二级为旋风多斗结构，风源由配用的风机提供。在第二级完成可燃垃圾和不可燃垃圾的分离及微尘捕集。文档编号B本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生活垃圾分选设备，其特征在于：１、分选设备的第一级采用交错钉耙式结构，固定耙齿（１）与旋转齿（２）之间留有与设定的固体垃圾粉碎粒度相应的间隙，同时，此间隙可以对袋装混合垃圾达到足够的挤压，起到破袋作用。２、根据权利要求１所述的分选设备第一级采用的交错钉耙，其特征是旋转齿有３－５组，为高强度特种钢铸造，均布固定在主轴上，主轴由电机经飞轮带动工作，破碎和破袋的垃圾经旋转耙（２）的推动和挤压由第一级下方通道进入第二级风选，其间，部分水分和小颗粒垃圾由通道底部的网孔（６）排出，大部分混合垃圾进入第二级进行风选和除尘。、３、根据权利要求２所述的第二级风选设备，其特征为多斗离心式垃圾风选与除尘于一体的同心圆多功能组合设备，经第一级破碎、破袋的混合垃圾进入此风选设备后，由于各种成分的比重不同，在风力作用下飞行距离不同而落入不同的收集斗中分离。４、根据权利要求２所述的第二级风选设备，其特征为携带微小颗粒垃圾的排出风进入第二级中心区域的旋风分离器或串联独立的旋风分离器，在除尘后排出分选设备进入附属除臭塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金钊，于学基，李丛敬，
申请(专利权)人：天津市津南振兴实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12