本发明专利技术公开了一种紫砂珐琅彩，包括以下重量百分比的组分：40～60％的长石、10～30％的石英、10～30％的硼砂、10～20％的方解石、5～10％的滑石、1～10％的碳酸锶和1～8％的氧化锌。本发明专利技术还公开了上述紫砂珐琅彩的制备方法。本发明专利技术配方科学，各组分原料成本低、无危害；制备方法简单、耗能少，不产生任何污染物质，适合工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种紫砂涂料，具体是。
技术介绍
随着精神生活质量的提高，紫砂器已经被不少人所珍藏鉴赏。传统的紫砂器表面泛深褐色，也有少数呈绿色、朱红色。为了使紫砂器表面颜色更加亮丽，不少方法都尝试过， 如表面上釉等。但是，紫砂泥的性质不同于陶土，一方面水釉在紫砂泥表面不容易稳定结合；另一方面上釉的紫砂器没有了古朴、轻盈的感觉，往往不能得到预期的效果。因此，如何为紫砂器选择一种涂料，技能满足工艺要求，又能提高鉴赏品味是十分必要的。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种美化紫砂器表面的紫砂珐琅彩。本专利技术的另一目的在于提供上述紫砂珐琅彩的制备方法。技术方案为了解决上述情况，本专利技术是这样来完成的一种紫砂珐琅彩，包括以下重量百分比的组分40 60 %的长石、10 30 %的石英、10 30 %的硼砂、10 20 %的方解石、5 10%的滑石、1 10%的碳酸锶和1 8%的氧化锌。制备所述的紫砂珐琅彩的方法，包括以下步骤(1)按配方量取各原料，分别粉碎过M目筛，后混合；(2)在1100 1200°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；(3)将溶化后的混合原料液浸入0 20°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；(4)按1 18 20的重量比取苏州土和步骤(3)所得的原料熔块，并加入两者总重量1 5%的氧化物，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨10 20h，即得。其中，为了达到水彩效果，步骤(4)所得的紫砂珐琅彩细度要求至少通过250目筛。其中，所述步骤中的氧化物为氧化铁、氧化钴、氧化锰中的一种或多种。有益效果本专利技术提供的一种紫砂珐琅彩适合器具表面的颜色装饰，尤其是紫砂器表面。本专利技术配方科学，各组分原料成本低、无危害；制备方法简单、耗能少，不产生任何污染物质，适合工业化生产。具体实施例方式实施例1 取40%的长石(单位为重量百分数)，20%的石英，15%的方解石，3%的氧化锌，5%的滑石，2%的碳酸锶和15%的硼砂，分别粉碎过M目筛后混合；在1100°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入0°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1 18的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量的氧化铁，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨10h，即得。实施例2:取40%的长石(单位为重量百分数)，30%的石英，10%的方解石，2%的氧化锌， 5%的滑石，3%的碳酸锶和10%的硼砂，分别粉碎过M目筛后混合；在1150°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入10°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1 19的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量2%的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨12h， 即得。实施例3:取50%的长石(单位为重量百分数)，10%的石英，20%的方解石，2%的氧化锌， 2%的滑石，6%的碳酸锶和10%的硼砂，分别粉碎过M目筛后混合；在1180°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入5°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1 20的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量3 %的氧化锰，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨13h，即得。实施例4:取43%的长石(单位为重量百分数)，10%的石英，10%的方解石，的氧化锌， 5%的滑石，的碳酸锶和30%的硼砂，分别粉碎过M目筛后混合；在1160°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入15°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1 18的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量4%的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨14h， 即得。实施例5 取60%的长石(单位为重量百分数)，10%的石英，10%的方解石，3%的氧化锌， 5%的滑石，2%的碳酸锶和10%的硼砂，分别粉碎过M目筛后混合；在1200°C下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；将溶化后的混合原料液浸入20°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；按1 20的重量比取苏州土和原料熔块，并加入两者总重量4%的氧化钴，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨15h， 即得。权利要求1.一种紫砂珐琅彩，其特征在于，它包括以下重量百分比的组分40 60%的长石、 10 30%的石英、10 30%的硼砂、10 20%的方解石、5 10%的滑石、1 10%的碳酸锶和1 8%的氧化锌。2.制备权利要求1所述的紫砂珐琅彩的方法，其特征在于它包括以下步骤(1)按配方量取各原料，分别粉碎过M目筛，后混合；(2)在1100 120(TC下，对混合原料煅烧，煅烧至混合原料熔化成液体；(3)将溶化后的混合原料液浸入0 20°C的水中，行进急速冷却，使混合原料液冷却成玻璃状熔块；(4)按1 18 20的重量比取苏州土和步骤(3)所得的原料熔块，并加入两者总重量 1 5%的氧化物，然后加入上述所有物料等重量的水，一起放入球磨机中球磨10 20h，即得。3.根据权利要求2所述的制备紫砂珐琅彩的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的氧化物为氧化铁、氧化钴、氧化锰中的一种或多种。全文摘要本专利技术公开了一种紫砂珐琅彩，包括以下重量百分比的组分40～60％的长石、10～30％的石英、10～30％的硼砂、10～20％的方解石、5～10％的滑石、1～10％的碳酸锶和1～8％的氧化锌。本专利技术还公开了上述紫砂珐琅彩的制备方法。本专利技术配方科学，各组分原料成本低、无危害；制备方法简单、耗能少，不产生任何污染物质，适合工业化生产。文档编号C04B41/86GK102320864SQ20111014742公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日专利技术者房俊皎, 房暗星 申请人:无锡暗星陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种紫砂珐琅彩，其特征在于，它包括以下重量百分比的组分：４０～６０％的长石、１０～３０％的石英、１０～３０％的硼砂、１０～２０％的方解石、５～１０％的滑石、１～１０％的碳酸锶和１～８％的氧化锌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：房暗星，房俊皎，
申请(专利权)人：无锡暗星陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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