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一种采油管柱泄油装置制造方法及图纸

技术编号:7050909 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种采油管柱泄油装置,包括拉杆机构和泄油主体机构两部分,泄油主体机构由上接头、密封圈、主体、密封活塞、打压剪钉、拉杆剪钉和内拉套组成;拉杆机构由拉杆备帽、拉杆和弹性套组成,泄油主体机构与油管柱螺纹连接,拉杆机构与抽油杆螺纹连接。泄油主体机构与油管柱螺纹连接,拉杆机构与抽油杆螺纹连接;主体上端以螺纹与上接头相连接,其间设有密封圈;主体中部外侧设有密封活塞,二者通过打压剪钉相连接,主体下部内侧设有内拉套并通过拉杆剪钉相连接;拉杆上方设有拉杆备帽,外侧套装有弹性套。该装置结构独特,设计合理,工作可靠,利用它可以保证泄油作业的顺利完成。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油井修井作业的井下装置。技术背景采油管柱泄油装置是抽油泵井修井作业的一种配套井下装置,在油井井下作业时,用来连通油管、套管通道,将油管内的液体泄至井内,使得起出的油管柱内不带井液。目前,现场使用的油管柱泄油装置种类繁多,结构不一,但在实际使用中往往由于抽油杆断脱等原因造成拉杆机构泄油作业无法完成,从而难以改善井口操作条件,造成环境污染
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便、工作可靠、可以通过打压或提拉的操作方式顺利实现泄油的采油管柱泄油装置。本技术的上述目的是这样实现的此采油管柱泄油装置包括拉杆机构和泄油主体机构两部分,泄油主体机构由上接头、密封圈、主体、密封活塞、打压剪钉、拉杆剪钉和内拉套组成;拉杆机构由拉杆备帽、拉杆和弹性套组成,其结构组装关系如下泄油主体机构与油管柱螺纹连接,拉杆机构与抽油杆螺纹连接;泄油主体机构中,主体上端以螺纹与上接头相连接,其间设有密封圈;主体中部外侧设有密封活塞,二者通过打压剪钉相连接,主体下部内侧设有内拉套并通过拉杆剪钉相连接;拉杆机构中,拉杆上方设有拉杆备帽,外侧套装有弹性套。在抽油过程中,拉杆机构在泄油主体机构下端运动,不与泄油主体机构接触,当要求泄油作业时,上提抽油杆,弹性套与内拉套接触,促使内拉套上提并剪断拉杆剪钉,完成泄油作业;当抽油杆断脱等原因造成无法完成拉杆机构泄油作业时,可向油管柱内打压,液压超过泄油临界压力时,打压剪钉被剪断,完成泄油作业。本技术设计合理,结构新颖,工作可靠,操作简便,利用它可以通过不同操作方式保证泄油作业的顺利完成。附图说明图1为本技术的泄油主体机构结构示意图。图2为本技术的拉杆机构结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施作进一步说明。如图所示,本技术由上接头1、密封圈2、主体3、密封活塞4、打压剪钉5、拉杆剪钉6、内拉套7、拉杆备帽8、拉杆9和弹性套10组成。上接头1、密封圈2、主体3、密封活塞4、打压剪钉5、拉杆剪钉6、内拉套7组成泄油主体机构,与油管柱螺纹连接;拉杆备帽8、 拉杆9和弹性套10组成拉杆机构,与抽油杆螺纹连接。泄油作业时,拉杆机构上的弹性套10 与泄油主体机构上的内拉套7接触,促使内拉套7上提并剪断拉杆剪钉6,泄油孔被打开, 完成泄油作业;当抽油杆断脱等原因造成无法完成拉杆机构泄油作业时,可向油管柱内打压,液压推动密封活塞4,当油管柱内液压超过泄油临界压力时,打压剪钉5被剪断,泄油孔被打开,完成泄油作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油管柱泄油装置,包括拉杆机构和泄油主体机构两部分,由上接头(1)、密封圈(2)、主体(3)、密封活塞(4)、打压剪钉(5)、拉杆剪钉(6)、内拉套(7)、拉杆备帽(8)、拉杆(9)和弹性套(10)组成,其特征在于:泄油主体机构与油管柱螺纹连接,拉杆机构与抽油杆螺纹连接;泄油主体机构中,主体(3)上端以螺纹与上接头(1)相连接,其间设有密封圈(2);主体(3)中部外侧设有密封活塞(4),二者通过打压剪钉(5)相连接,主体(3)下部内侧设有内拉套(7)并通过拉杆剪钉(6)相连接;拉杆机构中,拉杆(9)上方设有拉杆备帽(8),外侧套装有弹性套(10)。

【技术特征摘要】
1. 一种采油管柱泄油装置,包括拉杆机构和泄油主体机构两部分,由上接头(1)、密封圈(2)、主体(3)、密封活塞(4)、打压剪钉(5)、拉杆剪钉(6)、内拉套(7)、拉杆备帽(8)、拉杆(9)和弹性套(10)组成,其特征在于泄油主体机构与油管柱螺纹连接,拉杆机构与抽油杆螺纹连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广友常纪学周国宁席巍巍
申请(专利权)人:赵广友
类型:实用新型
国别省市:21

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