轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片制造技术

一种轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，它涉及一种压气机次首级叶片。针对目前轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片效率低、使用寿命短、影响压气机安全运行的问题。叶片工作部分从靠近根部至顶部的截面的几何数据：截面A-A至截面J-J的截面高度为0～146.68mm，轴向宽度为70.029～49.406mm，弦长为73.561～73.615mm，进气角为46.727°～33.281°，安装角为70.931°～41.609°，型线最大厚度为8.592～3.929mm，出气边厚度为0.510～0.235mm，叶片工作部分的总高度为146.18cm。本实用新型专利技术用于压气机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压气机次首级叶片。
技术介绍
轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片设计方法原始，计算精度较低，无法进行精确的气动计算和流场计算，从而使叶片型面设计不光顺，效率低，使用寿命短，已严重影响了压气机的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，以解决目前轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片效率低、使用寿命短、影响压气机安全运行的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述叶片包括叶片工作部分和叶根，叶片工作部分和叶根由上到下制成一体，叶片工作部分的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；其特征在于叶片工作部分从根部至顶部的截面的几何数据截面A-A至截面J-J的截面高度为0 146. 68mm，轴向宽度为70. 029 49. 406mm,弦长为73. 561 73. 615mm，进气角为 46.727° 33. 281°，安装角为 70.931° 41. 609°，型线最大厚度为 8. 592 3. 929mm， 出气边厚度为0. 510 0. 235mm,叶片工作部分的总高度为146. 18cm。本技术具有以下有益效果本技术是在以一维、准三维、全三维气动、热力分析计算该次首级叶片的全三维设计，计算精度高，使得本技术的安全性和高效性有机结合，已保证在变工况下能安全高效运行，增加了叶片的稳定性，提高了叶片效率，延长了叶片使用寿命。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视；图4是叶片工作部分各截面断层叠合示意图；图5是叶型参数B、b、α、By、T、δ的示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的叶片包括叶片工作部分1和叶根2，叶片工作部分1和叶根2由上到下制成一体，叶片工作部分1的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；其特征在于叶片工作部分1从根部至顶部的截面的几何数据截面A-A至截面 J-J的截面高度h为0 146. 68mm,轴向宽度Q为70. 029 49. 406mm,弦长b为73. 561 73. 615mm，进气角 α 为 46. 727° 33. 281°，安装角 By 为 70. 931° 41. 609°，型线最大厚度T为8. 592 3. 929mm,出气边厚度δ为0. 510 0. 235mm,叶片工作部分1的总高度 L 为 146. 18cm。具体实施方式二 结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面A-A的截面高度h为6. 64mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 70. 029mm、弦长b为73. 561mm、进气角α为46. 727°、安装角By为70. 931°、型线最大厚度T为8. 592mm、出气边厚度δ为0. 510mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面B-B的截面高度h为22. 20mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 68. 330mm、弦长b为73. 559mm、进气角α为50. 093°、安装角By为67. 039°、型线最大厚度T为8. 064mm、出气边厚度δ为0. 478mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面C-C的截面高度h为37. 76mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 66. 295mm、弦长b为73. 558mm、进气角α为49. 837°、安装角By为63. 154°、型线最大厚度T为7. 560mm、出气边厚度δ为0. 447mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面D-D的截面高度h为53. 32mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 64. 094mm、弦长b为73. 559mm、进气角α为44. 155°、安装角By为59. 481°、型线最大厚度T为7. 013mm、出气边厚度δ为0. 419mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面E-E的截面高度h为68. 88mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 61. 681mm、弦长b为73. 561mm、进气角α为45. 682°、安装角By为55. 933°、型线最大厚度 T为6. 504mm、出气边厚度δ为0. 385mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式七结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面F-F的截面高度h为84. 44mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 59. 218mm、弦长b为73. 560mm、进气角α为36. 620°、安装角By为52. 647°、型线最大厚度T为5. 969mm、出气边厚度δ为0. 354mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式八结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分 1截面G-G的截面高度h为100. OOmm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 56. 874mm、弦长b为73. 565mm、进气角α为37. 385°、安装角By为49. 770°、型线最大厚度T为5. 482mm、出气边厚度δ为0. 327mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式九结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分 1截面H-H的截面高度h为115. 56mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 54. 340mm、弦长b为73. 568mm、进气角α为38. 811°、安装角By为46. 850°、型线最大厚度T为4. 936mm、出气边厚度δ为0. 293mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式十结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分 1截面I-I的截面高度h为131. 12mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为 51. 915mm、弦长b为73. 562mm、进气角α为34. 090°、安装角By为44. 240°、型线最大厚度T为4. 421mm、出气边厚度δ为0. 261mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式十一结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面J-J的截面高度h为146. 68mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为49. 406mm、弦长b为73. 615mm、进气角α为33. 281°、安装角By为41. 609°、型线最大厚度T为3. 929mm、出气边厚度δ为0. 235mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式十二结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶根2为齿型叶根，叶根2的轴向宽度W为73mm，叶根2的总高度K为35. 1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轮毂直径为Φ７６２的压气机次首级叶片，所述叶片包括叶片工作部分（１）和叶根（２），叶片工作部分（１）和叶根（２）由上到下制成一体，叶片工作部分（１）的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；其特征在于叶片工作部分（１）从靠近根部至顶部的截面的几何数据：截面Ａ－Ａ至截面Ｊ－Ｊ的截面高度（ｈ）为６．６４ｍ～１４６．６８ｍｍ，轴向宽度（Ｑ）为７０．０２９～４９．４０６ｍｍ，弦长（ｂ）为７３．５６１～７３．６１５ｍｍ，进气角（α）为４６．７２７°～３３．２８１°，安装角（Ｂｙ）为７０．９３１°～４１．６０９°，型线最大厚度（Ｔ）为８．５９２～３．９２９ｍｍ，出气边厚度（δ）为０．５１０～０．２３５ｍｍ，叶片工作部分（１）的总高度（Ｌ）为１４６．１８ｃｍ。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，所述叶片包括叶片工作部分(1)和叶根(2)，叶片工作部分⑴和叶根⑵由上到下制成一体，叶片工作部分⑴的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；其特征在于叶片工作部分(1)从靠近根部至顶部的截面的几何数据截面A-A至截面J-J的截面高度(h)为6. 64m 146. 68mm,轴向宽度(Q)为70. 029 49. 406mm,弦长(b) 为 73. 561 73. 615mm，进气角(α )为 46. 727° 33. 281°，安装角(By)为 70. 931° 41. 609°，型线最大厚度(T)为8. 592 3. 929mm,出气边厚度(δ )为0. 510 0. 235mm, 叶片工作部分(1)的总高度(L)为146. 18cm。2.根据权利要求1所述轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，其特征在于叶片工作部分(1)截面A-A的截面高度(h)为6. 64mm，该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度 (Q)为 70. 029mm、弦长(b)为 73. 561mm、进气角(α)为 46. 727°、安装角(By)为 70. 931°、 型线最大厚度(T)为8. 592mm、出气边厚度(δ )为0. 510mm。3.根据权利要求1或2所述轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，其特征在于叶片工作部分(1)截面B-B的截面高度(h)为22. 20mm，该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为68. 330mm、弦长(b)为73. 559mm、进气角(α )为50. 093°、安装角(By)为 67. 039°、型线最大厚度(T)为8. 064mm、出气边厚度(δ )为0. 478mm。4.根据权利要求3所述轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，其特征在于叶片工作部分(1)截面C-C的截面高度(h)为37. 76mm，该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为66. 295mm、弦长(b)为73. 558mm、进气角(α)为49. 837°、安装角(By)为 63. 154°、型线最大厚度(T)为7. 560mm、出气边厚度(δ )为0. 447mm。5.根据权利要求4所述轮毂直径为Φ762的压气机次首级叶片，其特征在于叶片工作部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕智强，张宏涛，冯永志，薛恒，张春梅，赵俊明，梁培培，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
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