【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬化铝质紧固件，特指一种连续生产表层强硬化铝质紧固件的方法和装置，在颗粒增强铝基复合材料熔体凝固过程中施加高频磁场，利用高频磁场力推动颗粒向紧固件外侧，制备颗粒表层强硬化铝质紧固件。
技术介绍
紧固件(比如螺钉、螺栓、螺柱等)是机械装备中的重要部件，起到连接和紧固不同机械部件的作用，紧固件柱状连接处(非螺帽处)的强度和耐磨性直接决定了紧固部位结合强度、使用寿命及其安全性；传统紧固件材质是钢质(含Cr、Mn的低碳合金钢、中碳钢等)、 铜质，随着人们对轻质高强材料的重视，硬铝质紧固件也逐渐发展起来；主要应用的铝质是铝铜(Cu含量;Γ5%左右)质的硬铝系列，具有硬度高的特点，尤其以2016合金为典型代表， Τ62态的抗拉强度为370MPa，屈服强度^5MPa，延伸率8%。文献调查结果显示紧固件的损坏多是因为螺纹处强度不够，在多次紧固操作后螺纹扣缺损造成，提高螺纹处的强度成为紧固件制造行业急待解决的关键问题，本专利技术针对目前紧固件产业存在的此类问题，运用高频磁场的径向推力作用，专利技术了一种表面增强铝质紧固件的制备方法，在前期文献和专利中未见报道。专利技...
【技术保护点】
１．一种连续生产表层强硬化铝质紧固件的方法，其特征在于：包括如下步骤：（１）按照常规方法制备复合材料熔体，制备颗粒增强铝基复合材料熔体，颗粒通过外加和原位内生都可，重要熔体特征参数有：①以２系列铝合金作为基体材料；②颗粒类型为陶瓷颗粒，室温弹性模量≥３００ＧＰａ；③颗粒实际体积分数在１～１０ｖｏｌ．％之间；④颗粒尺寸在０．５～５μｍ之间；⑤颗粒在基体中弥散均匀分布；（２）将熔体注入固定在外层耐火材料托座上的耐热无磁钢质紧固件模具中，在电机的带动下随外层耐火材料托座一起运动，进入高频磁场区域，在磁场运行时熔体温度下降，颗粒在磁场力作用下向模具外侧迁移，形成紧固件表层强硬化，离...
【技术特征摘要】
1.一种连续生产表层强硬化铝质紧固件的方法，其特征在于包括如下步骤(1)按照常规方法制备复合材料熔体，制备颗粒增强铝基复合材料熔体，颗粒通过外加和原位内生都可，重要熔体特征参数有①以2系列铝合金作为基体材料；②颗粒类型为陶瓷颗粒，室温弹性模量> 300GPa ；③颗粒实际体积分数在广10vol. %之间；④颗粒尺寸在 0. 5飞μ m之间；⑤颗粒在基体中弥散均勻分布；(2)将熔体注入固定在外层耐火材料托座上的耐热无磁钢质紧固件模具中，在电机的带动下随外层耐火材料托座一起运动，进入高频磁场区域，在磁场运行时熔体温度下降，颗粒在磁场力作用下向模具外侧迁移，形成紧固件表层强硬化，离开磁场作用区域后，急速风冷后脱模，模具从外侧循环后重新接收熔体，实现紧固件生产的连续操作；磁场作用区间长度设定30(T400mm左右，耐火材料托...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂荣，王宏明，赵玉涛，张勋寅，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32
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