【技术实现步骤摘要】
本技术属于针织机械领域，特别是涉及织袜机用的落袜筒。
技术介绍
落袜筒是织袜机的重要部件，在袜子编织完成后，需要利用负压，使袜子从落袜筒中离开织袜机。为实现该设计目的，落袜筒需要是圆管状的，圆周壁上具有若干小孔以使袜子贴着管壁滑下。现有技术中，落袜筒是将金属片卷绕后焊接而成的，先在金属片上按设计方案冲压出若干小孔，再将其卷绕为圆管状，然后焊接、打磨，得到光滑的管壁。这种落袜筒的缺点在于，管壁上会留有机加工所形成的金属渣、焊疤等，工作时就会钩住袜子的丝并将其钩破，因此必须通过打磨得到光滑的管壁；打磨工序相当耗时耗力，且难以做到完全光滑，由此影响落袜筒的品质，另外，由于是用金属片卷绕而成，因此垂直度和硬度不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产简单，管壁光滑、垂直度和硬度高的落袜筒。为实现上述专利技术目的，所采取的技术方案是这样的织袜机的落袜筒，包括一圆管状本体，管壁上设有若干小孔，其特征在于所述本体为整体成型的圆管；所述的小孔为蚀刻而得。本技术采用一体成型的金属圆管作落袜筒的主体，不需再进行焊接等加工， 也就没有焊接带来的焊疤焊渣等；采用化学蚀刻的办法来产生小孔，所形成的孔壁是以分子量级逐步扩大的，形成过程中不会产生物理上的形状突变，故没有金属渣、毛刺等形状缺陷，落袜筒的管壁是完全光滑的，因此落袜筒的圆度提高。同时由于是一体成型，没有外力对筒身施压使之变形，因此其垂直度好，硬度也比现有技术大幅提高。本技术仅需截断、涂覆、蚀刻、清洗等几步即可制成，这些步骤都比较快速，且可大批地重复生产，故生产效率也大大提高了。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图...
【技术保护点】
１．织袜机的落袜筒，包括一圆管状本体，管壁上设有若干小孔，其特征在于：所述本体为整体成型的圆管；所述的小孔为蚀刻而得。
【技术特征摘要】
1.织袜机的落袜筒，包括一圆管状本体，管壁上设有若干小孔，...
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