无飞边闭式锻模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无飞边闭式锻模，包括上模和下模，在所述上模和下模合模后，所述上模下部伸入所述下模的模膛，该上模下端与所述下模的模膛形成模腔，该模腔为封闭式结构。采用以上结构，所述上模下部伸入所述下模的模膛内，从而使得本实用新型专利技术自身具有导向作用，更为重要的是，本实用新型专利技术没有设置飞边槽，在锻压产品过程中不会产生飞边，故而提高材料的利用率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是涉及一种无飞边闭式锻模。
技术介绍
锻压是人类专利技术的最古老的生产技术之一，不仅因为它能合理地利用金属的塑性，省时节能的获得产品的形状，而且还能改变金属的性能，通过改善金属的内部组织，提高原始金属本身的承载能力，进而受到节材的效果。我国的锻压行业经过几十年的飞速发展，在各方面已经建立了完整的体系。在工艺上不断优化，开始发展精密成型工艺、省力成型工艺及其复合工艺；在设备方面，在开发自制新型锻压设备的同时，还进口了一些高、精、尖、大的锻压设备，在品种和数量上，作为发展中国家已经名列前茅，可与先进工业国家相媲美。但是就全行业普遍的生产水平来看， 不仅与世界先进水平差距很大，就是与国内外其他机械制造行业相比，也是最落后的行业之一。近年来，随着工业的飞速发展，客观上对锻压技术也提出了更新、更高的要求。对锻压产品来说，不但形状越来越复杂，且精度要求也越来越高，在材料利用率方面，通过借助有限元分析的方法，不断完善制坯技术，使材料利用率大为提高，故而，提供一种材料利用率高的模具成为当前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，材料利用率高的无飞边闭式锻模。本技术的技术方案如下一种无飞边闭式锻模，包括上模和下模，其要点是 在所述上模和下模合模后，所述上模下部伸入所述下模的模膛，该上模下端与所述下模的模膛形成模腔，该模腔为封闭式结构。采用以上结构，所述上模下部伸入所述下模的模膛内，从而使得本技术自身具有导向作用，更为重要的是，本技术没有设置飞边槽， 在锻压产品过程中不会产生飞边，故而提高材料的利用率。作为优选所述上模的外侧壁与所述下模模膛的内壁的间隙L为0. 1 0. 15mm, 采用以上结构，0. 1 0. 15mm为合模的间隙，如此能够可靠的保证不会出现飞边。作为优选所述下模由第一下模芯和第二下模芯组成，其中所述第一下模芯外套在所述第二下模芯上，该所述第一下模芯和第二下模芯围成模膛。有益效果本技术的使用能够提高材料的利用率，减少切飞边工序，故而降低产品的生产成本；具有结构简单新颖、易于实现、成本低等特点。附图说明图1是本技术的结构意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。请参见图1 一种无飞边闭式锻模，包括上模1和下模2，在所述上模1和下模2合模后，所述上模1下部伸入所述下模2的模膛，该上模1下端与所述下模2的模膛形成模腔3，该模腔3为封闭式结构，并所述上模1的外侧壁与所述下模2模膛的内壁的间隙L为 0. 1 0. 15mm0在图1中还可以看出所述下模2由第一下模芯2a和第二下模芯2b组成，其中所述第一下模芯2a外套在所述第二下模芯2b上，该所述第一下模芯2a和第二下模芯2b围成模膛。本技术使用时首先调整现有剪切机刀片间隙，控制下料坯料端面倾斜度 ^ 5° ；然后采用中频加热炉安装使用温控仪，以控制始锻温度范围士50°C内；最后设置所述上模1的外侧壁与所述下模2模膛的内壁的间隙L为0. 1 0. 15mm。以上能够实现产品锻造时无飞边。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种无飞边闭式锻模，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于在所述上模(1)和下模(2 )合模后，所述上模(1)下部伸入所述下模(2 )的模膛，该上模(1)下端与所述下模(2 ) 的模膛形成模腔(3)，该模腔(3)为封闭式结构。2.根据权利要求1所述的无飞边闭式锻模，其特征在于所述上模(1)的外侧壁与所述下模(2)模膛的内壁的间隙L为0. 1 0. 15mm。3.根据权利要求1或2所述的无飞边闭式锻模，其特征在于所述下模(2)由第一下模芯(2a)和第二下模芯(2b)组成，其中所述第一下模芯(2a)外套在所述第二下模芯(2b) 上，该所述第一下模芯(2a)和第二下模芯(2b)围成模膛。专利摘要本技术公开了一种无飞边闭式锻模，包括上模和下模，在所述上模和下模合模后，所述上模下部伸入所述下模的模膛，该上模下端与所述下模的模膛形成模腔，该模腔为封闭式结构。采用以上结构，所述上模下部伸入所述下模的模膛内，从而使得本技术自身具有导向作用，更为重要的是，本技术没有设置飞边槽，在锻压产品过程中不会产生飞边，故而提高材料的利用率。文档编号B21J13/02GK202105960SQ20112019236公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日专利技术者李兴中 申请人:重庆新兴齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无飞边闭式锻模，包括上模（１）和下模（２），其特征在于：在所述上模（１）和下模（２）合模后，所述上模（１）下部伸入所述下模（２）的模膛，该上模（１）下端与所述下模（２）的模膛形成模腔（３），该模腔（３）为封闭式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴中，
申请(专利权)人：重庆新兴齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85