C形卡簧组装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种C形卡簧组装治具，包括底座，底座上开设有气缸定位槽、滑动组件定位槽；驱动气缸组件，包括气缸、与气缸相连接并控制气缸的换向气动开关；滑动组件，包括主机座、可滑动的安装在主机座上并与气缸的活塞相固定连接的部品座，部品座上开设有放置部品的部品槽、螺丝孔定位槽；卡簧定位座，固定安装在主机座上，卡簧定位座上开设有与卡簧的形状相匹配的卡簧定位槽。C形卡簧组装治具具有顶出状态和回位状态；在顶出状态下，螺丝孔定位槽的中心在底座上的投影与卡簧定位槽的中心在底座上的投影相重合；在回位状态，部品上的螺丝携带卡簧脱离卡簧定位槽完成卡簧的组装。由于本实用新型专利技术能够提高效率，节约手工作业成本及工期压力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种向螺丝上安装C形卡簧的C形卡簧组装治具。
技术介绍
在制造业中，面临着一些常见的加工及组装困难。如附图1所示的微型C形卡簧， 在组装部品时，需将其安装在螺丝上，如附图2所示。实际中经常会遇到手工无法组装或组装困难、组装慢的问题，所以会给制造加工商带来成本高、客户纳期不能保证的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于快速安装卡簧的C形卡簧组装治具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种C形卡簧组装治具，用于将C形卡簧安装在部品的螺丝上，所述的部品上开设有螺丝孔，所述的螺丝设置在所述的螺丝孔中，所述的C形卡簧组装治具包括底座，所述的底座上开设有气缸定位槽、滑动组件定位槽；驱动气缸组件，所述的驱动气缸组件包括固定安装在所述的气缸定位槽中的气缸、与所述的气缸相连接并控制所述的气缸的开关的换向气动开关；滑动组件，所述的滑动组件包括固定安装在所述的滑动组件定位槽中的主机座、 可滑动的安装在所述的主机座上并与所述的气缸的活塞相固定连接的部品座，所述的部品座上开设有放置所述的部品的部品槽，所述的部品座上还开设有与所述的螺丝孔位置相对应的螺丝孔定位槽；卡簧定位座，所述的卡簧定位座固定安装在所述的主机座上，所述的卡簧定位座上开设有与所述的卡簧的形状相匹配的卡簧定位槽；所述的C形卡簧组装治具具有顶出状态和回位状态；在所述的顶出状态下，所述的气缸的活塞带动所述的部品座在所述的主机座上滑动，所述的螺丝孔定位槽的中心在所述的底座上的投影与所述的卡簧定位槽的中心在所述的底座上的投影相重合，所述的卡簧定位槽中的卡簧套装在所述的部品槽中的所述的部品的螺丝上；在所述的回位状态，所述的气缸的活塞带动所述的部品座在所述的主机座上滑动，所述的部品上的螺丝携带所述的卡簧脱离所述的卡簧定位槽完成所述的卡簧的组装。优选的，所述的驱动气缸组件还包括气缸固定座，所述的气缸固定座固定安装在所述的气缸定位槽中，所述的气缸固定安装在所述的气缸固定座上。进一步优选的，所述的气缸定位槽中开设有腰形孔，所述的气缸固定座可沿所述的腰形孔滑动使其在安装时安装至合适行程的位置。优选的，所述的C形卡簧组装治具还包括卡簧存放组件，所述的卡簧存放组件包括固定连接在所述的部品座上的滑动块、安装在所述的滑动块中并具有卡簧存放空间的卡簧存放块、配重块；所述的滑动块包括第一部分、垂直于所述的第一部分并设置在所述的第一部分中央的第二部分，所述的第一部分固定连接在所述的部品座的一端部且通过连接杆与所述的气缸的活塞相固定连接，所述的卡簧存放块沿所述的第二部分的长度方向设置； 在所述的回位状态下，所述的卡簧存放空间的中心在所述的底座上的投影与所述的卡簧定位槽的中心在所述的底座上的投影相重合，所述的卡簧存放空间中的一枚卡簧在所述的配重块的重力作用下滑入所述卡簧定位槽中。进一步优选的，所述的滑动块的第一部分的两端部分别通过连接块与所述的部品座相固定连接，所述的连接块通过第一螺栓分别与所述的滑动块和所述的部品座相连接。进一步优选的，所述的滑动块和所述的卡簧存放块上开设有相贯通的定位销孔， 所述的定位销孔中设置有定位销将所述的滑动块与所述的卡簧存放块相固定连接。进一步优选的，所述的连接杆包括中部固定连接在所述的气缸的活塞上并与其垂直的第一连接杆、一端固定连接在所述的第一连接杆的两端部并与所述的第一连接杆相垂直的两根第二连接杆，两根所述的第二连接杆的另一端对称的固定连接在所述的部品座的一端部。优选的，所述的主机座的两侧边分别开设有滑动槽，所述的部品座的两侧边分别设置有与所述的滑动槽相配合的第一挂台，所述的第一挂台插入所述的滑动槽中，所述的部品座沿所述的滑动槽滑动。优选的，所述的主机座上开设有限位槽，所述的限位槽具有第一端和第二端，所述的部品座的下部设置有插入所述的限位槽并在其中滑动的定位柱；在所述的顶出状态下， 所述的定位柱位于所述的限位槽的第一端，在所述的回位状态下，所述的定位柱位于所述的限位槽的第二端。优选的，所述的主机座的远离所述的驱动气缸组件的一端部固定设置有限位块。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点由于本技术可将C形卡簧快速、高效的组装到其装配位置，机构稳定有效，解决了手工组装作业困难、生产困难及产能较低的难题，能够提高效率，节约手工作业成本及工期压力。附图说明附图1为C形卡簧的立体图。附图2为C形卡簧的装配图。附图3为本技术的C形卡簧组装治具在顶出状态的立体图。附图4为本技术的C形卡簧组装治具在顶出状态的俯视图。附图5为本技术的C形卡簧组装治具在回位状态的立体图。附图6为本技术的C形卡簧组装治具在回位状态的俯视图。以上附图中1、C形卡簧；2、螺丝；3、底座；4、气缸定位槽；5、滑动组件定位槽；6、 气缸固定座；7、气缸；8、换向气动开关；9、主机座；10、部品座；11、部品槽；12、螺丝孔定位槽；13、滑动槽；15、限位槽；17、限位块；18、卡簧定位座；20、滑动块；21、卡簧存放块；22、 配重块；23、连接块；25、第一连接杆；26、第二连接杆；28、定位销。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一参见附图3至附图6所示。一种C形卡簧组装治具，用于将C形卡簧1安装在部品的螺丝2上，部品上开设有螺丝孔，螺丝2设置在螺丝孔中。C形卡簧组装治具包括底座3，底座3上开设有气缸定位槽4、滑动组件定位槽5。驱动气缸7组件，驱动气缸7组件包括固定安装在气缸定位槽4中的气缸固定座 6、固定安装在气缸固定座6上的气缸7、与气缸7相连接并控制气缸7的开关的换向气动开关8。气缸定位槽4中开设有腰形孔，气缸固定座6可沿腰形孔滑动使其在安装时安装至合适行程的位置。滑动组件，滑动组件包括固定安装在滑动组件定位槽5中的主机座9、可滑动的安装在主机座9上并与气缸7的活塞相固定连接的部品座10。部品座10上开设有放置部品的部品槽11，部品座10上还开设有与螺丝孔位置相对应的螺丝孔定位槽12。主机座9的两侧边分别开设有滑动槽13，部品座10的两侧边分别设置有与滑动槽13相配合的第一挂台，第一挂台插入滑动槽13中，部品座10沿滑动槽13滑动。主机座9上开设有限位槽15， 限位槽15具有第一端和第二端，部品座10的下部设置有插入限位槽15并在其中滑动的定位柱。主机座9的远离驱动气缸7组件的一端部固定设置有限位块17。卡簧定位座18，卡簧定位座18固定安装在主机座9上，卡簧定位座18上开设有与 C形卡簧1的形状相匹配的卡簧定位槽。卡簧存放组件，卡簧存放组件包括固定连接在部品座10上的滑动块20、安装在滑动块20中并具有卡簧存放空间的卡簧存放块21、配重块22。滑动块20包括第一部分、垂直于第一部分并设置在第一部分中央的第二部分，其呈“T”字形。第一部分的两端部分别通过连接块23固定连接在部品座10的一端部，并且其通过连接杆与气缸7的活塞相固定连接。连接块23通过第一螺栓分别与滑动块20和部品座10相连接。连接杆包括中部固定连接在气缸7的活塞上并与其垂直的第一连接杆25、 一端固定连接在第一连接杆25的两端部并与第一连接杆25相垂直的两根第二连接杆沈， 两根第二连接杆沈的另一端对称的固定连接在部品座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种Ｃ形卡簧组装治具，用于将Ｃ形卡簧安装在部品的螺丝上，所述的部品上开设有螺丝孔，所述的螺丝设置在所述的螺丝孔中，其特征在于：所述的Ｃ形卡簧组装治具包括底座，所述的底座上开设有气缸定位槽、滑动组件定位槽；驱动气缸组件，所述的驱动气缸组件包括固定安装在所述的气缸定位槽中的气缸、与所述的气缸相连接并控制所述的气缸的开关的换向气动开关；滑动组件，所述的滑动组件包括固定安装在所述的滑动组件定位槽中的主机座、可滑动的安装在所述的主机座上并与所述的气缸的活塞相固定连接的部品座，所述的部品座上开设有放置所述的部品的部品槽，所述的部品座上还开设有与所述的螺丝孔位置相对应的螺丝孔定位槽；卡簧定位座，所述的卡簧定位座固定安装在所述的主机座上，所述的卡簧定位座上开设有与所述的卡簧的形状相匹配的卡簧定位槽；所述的Ｃ形卡簧组装治具具有顶出状态和回位状态；在所述的顶出状态下，所述的气缸的活塞带动所述的部品座在所述的主机座上滑动，所述的螺丝孔定位槽的中心在所述的底座上的投影与所述的卡簧定位槽的中心在所述的底座上的投影相重合，所述的卡簧定位槽中的卡簧套装在所述的部品槽中的所述的部品的螺丝上；在所述的回位状态，所述的气缸的活塞带动所述的部品座在所述的主机座上滑动，所述的部品上的螺丝携带所述的卡簧脱离所述的卡簧定位槽完成所述的卡簧的组装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡从彪，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32