节能灶控制器制造技术

一种节能灶控制器，属于炊具炉具控制领域。通过在炉头一侧设置电磁线圈探头，经过信号预处理单元、信号比较器和干扰抑制器连接智能控制器控制燃料管路的电磁阀开关和点火器，并且设置信号显示装置，采用电磁控制原理完成信息采集、信息处理、信号输出，根据控制信号，控制设置在燃料管路的电磁阀开关和设置在炉头的点火器动作，适时启动(或关闭)供油(气)装置、点火装置。本实用新型专利技术的信息采集，进行双点信号采集，微电脑控制，工作台面无任何附加部件等设计，完全避免了环境因素、人为因素造成的工作不稳定、误工作等情况，本实用新型专利技术设计科学合理，抗干扰性强，操作简单，便于安装，安全可靠，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种节能灶控制器，属于炊具炉具控制领域。
技术介绍
现有技术中，厨房用燃油(柴油等)灶具，都没有自动点火装置，一般是靠人工明火点火。由此带来了以下诸多不方便及不安全的隐患往往一次点火需要几分钟才能点燃灶火，有些厨师甚至还需要用餐巾纸沾上泊后点燃，将其扔入发火碗内。这些引火物由于不能及时取出，日积月累，发火碗内异物增多，从而使灶具内的燃油不能充分雾化燃烧，从而使得油烟增多，也使得燃油消耗量增加。由于上述点火不便的因素，在厨师炒菜时，旺火燃烧，而在出菜和刷锅时，灶眼仍在旺火燃烧，这段时间可占全部炒菜过程的35%左右，从而造成大量的浪费。2006年10月11日公布的中国专利ZL 200520106364. 4公开了一种全自动点火节能灶具控制器，包括电源总开关、低压开关电源、光感应器、全自动三档开关、继电器、调时继电器、高压包、点火钢针、炉胆、高压喷油嘴或燃气喷嘴、高压油泵、燃料电磁开关等。炉胆中设有点火钢针，连接高压包、调时继电器、继电器。炉胆中设有高压喷油嘴或燃气喷嘴，连接高压油泵，高压泊泵连接燃料电磁开关，电磁开关与继电器连接。继电器上串联有三档转换开关，与光感应器相连接。其存在的不足是，光感应器在使用一段时间以后，经常由于油污沾染而损坏、失效，维修不简单，增加大量成本。节能已成为当今社会的主流设计之一，目前的节能炉灶的信息采集有机械式的 (杆式、步进开关等)、光控式的(远红外、激光控制等)及组合控制等，由于炉灶的工作环境所限(高温、潮湿、油烟、油泥等)，现有的几种信息采集方式均受到严重的挑战，工作不稳定、误工作等一直没有得到彻底解决。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种运行平稳， 不受油污沾染影响，环保的节能灶控制器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能灶控制器，包括智能控制器，其特征在于在1-8个炉头一侧分别设置电磁线圈探头，电磁线圈探头的输出端连接信号预处理单元的输入端，信号预处理单元的输出端连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端分别连接燃料管路的电磁阀开关和点火器，智能控制器的输出端还设置信号显示装置。其中优选方案是所述的炉头一侧设置两个电磁线圈探头，两个电磁线圈探头的输出端连接信号预处理单元的输入端。既可以采用一个电磁线圈探头，也可以为了提高检测精度而在一个炉头周边适当的位置设置两个，交叉检测。所述的信号预处理单元的输出端依次通过信号比较器、干扰抑制器连接智能控制器。对信号进行处理后再出去智能控制器进行处理。对信号预处理单元的信号，进行过滤和整理，然后输入智能控制器进行分析、计算。所述的信号预处理单元包括高频震荡器、震荡检测器和功率放大器，高频震荡器的接线端连接电磁线圈探头，输出端连接震荡检测器，震荡检测器的输出端连接功率放大器。提供高频振荡信号，通过电磁感应的变化，计算锅体运动轨迹和位置，然后对该信号进行放大，以便于后续装置使用该信号。所述的炉头一侧设置辅助信息采集器，辅助信息采集器包括温度传感器、速度传感器、压力变送器、水位计和流量计，其输入端分别通过A/D转换器连接智能控制器。增加使用功能，方便使用者采纳判断。所述的智能控制器设置延时器，控制连接燃料管路的电磁阀开关和点火器。延时器来控制电磁阀开关、点火器工作，确保炉灶工作的连续性与灵敏性。本技术节能灶控制器所具有的有益效果是通过在炉头一侧设置电磁线圈探头，电磁线圈探头的输出端通过信号预处理单元、信号比较器和干扰抑制器连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端分别连接燃料管路的电磁阀开关和点火器，智能控制器的输出端还设置信号显示装置，采用电磁控制原理完成信息采集、信息处理、信号输出， 根据控制信号，控制设置在燃料管路的电磁阀开关和设置在炉头的点火器动作，适时启动 (或关闭)供油(气)装置、点火装置。本节能灶控制器的信息采集，进行双点信号采集，微电脑控制，工作台面无任何附加部件等设计，完全避免了环境因素、人为因素造成的工作不稳定、误工作等情况，本技术设计科学合理，抗干扰性强，操作简单，便于安装，通过多次测试，完全可以避免机械式控制的误差过大、灵敏度不高和光电控制的精度差、误工作等现象，安全可靠，使用寿命长。附图说明图1为本技术的实施例1的原理方框图；图2为本技术的实施例2的原理方框图；图3为本技术的实施例3的原理方框具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述实施例1 如图1所示，在1-8个炉头一侧分别设置电磁线圈探头，电磁线圈探头的输出端连接信号预处理单元的输入端，信号预处理单元的输出端连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端分别连接燃料管路的电磁阀开关和点火器，智能控制器的输出端还设置信号显示装置，智能控制器连接电源装置。信号预处理单元的输出端依次通过信号比较器、干扰抑制器连接智能控制器。对信号进行处理后再出去智能控制器进行处理。对信号预处理单元的信号，进行过滤和整理， 然后输入智能控制器进行分析、计算。信号预处理单元包括高频震荡器、震荡检测器和功率放大器，高频震荡器的接线端连接电磁线圈探头，输出端连接震荡检测器，震荡检测器的输出端连接功率放大器。提供高频振荡信号，通过电磁感应的变化，计算锅体运动轨迹和位置，然后对该信号进行放大， 以便于后续装置使用该信号。智能控制器设置延时器，控制连接燃料管路的电磁阀开关和点火器。延时器来控制电磁阀开关、点火器工作，确保炉灶工作的连续性与灵敏性。实施例2 如图2所示，在实施例1的基础上，炉头一侧设置两个电磁线圈探头，两个电磁线圈探头的输出端分别连接信号预处理单元的输入端。提高检测精度而在一个炉头周边适当的位置设置两个，交叉检测。探头1、2分别进行信号检测-信号放大处理-双路探测信号通过比较器进行比较处理-由干扰抑制器进行无用信号进行过滤、抑制处理-智能控制器进行智能化处理-控制相应的电磁阀、点火器等动作部件及工作状态显示。实施例3 如图3所示，在实施例1和实施例2的基础上，炉头一侧设置辅助信息采集器，辅助信息采集器包括温度传感器、速度传感器、压力变送器、水位计和流量计，其输入端分别通过A/D转换器连接智能控制器。增加使用功能，方便使用者采纳判断。实施例4 智能控制器的输入端设置逻辑控制器，可以是实现多个炉头的信息输入一个智能控制器进行处理。1-8个炉头的信息处理，可以采用一个智能控制器，也可以采用多个。采用单片机芯片设计，实现整个系统的可测、可控、可编程、可加密，可以同时实现对多炉灶的控制，但由于工作环境较差，需进行防潮、隔热处理。本技术中电磁阀开关、点火器、单片机芯片，以及防潮隔热等措施为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程节能灶控制方法包括以下步骤(1)信息采集在1-8个炉头一侧分别设置电磁线圈探头，利用电磁感应原理，采集金属锅体的位置信息；可以实现节能灶多个炉头的控制，采用电磁感应原理，防止油污沾染，提高灵敏度和耐用度。(2)信息处理通过一个信号预处理单元，将信息采集的信号进行检测、放大，然后通过一个信号处理单元进行过滤和整理，然后通过一个智能控制器进行分析、计算；对采集的金属锅体运动信号进行处理，以便于去除错误信号和干扰，提高信息处理精本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能灶控制器，包括电源装置连接智能控制器，其特征在于：在１－８个炉头一侧分别设置电磁线圈探头，电磁线圈探头的输出端连接信号预处理单元的输入端，信号预处理单元的输出端连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端分别连接燃料管路的电磁阀开关和点火器，智能控制器的输出端还设置信号显示装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉国，曹立军，
申请(专利权)人：朱玉国，
类型：实用新型
国别省市：37