一种LED路灯模组制造技术

本实用新型专利技术涉及半导体照明技术领域，提供了一种LED路灯模组，包括散热器、LED光源组件、面板，所述散热器包括固定架及设于固定架下方的散热鳍片组，所述LED光源组件包括设于所述固定架与所述面板围合而成的空腔内的灯板、设于所述灯板上的多个LED以及设于各LED上的透镜，所述空腔内设有可反射LED发出光线的反射罩，所述散热鳍片组包括若干散热鳍片，所述散热鳍片为铲齿型散热片。本实用新型专利技术中，利用反射罩将透镜折射出的光反射出去，减少了LED的光线损失，提高了LED光的利用率；同时，利用铲齿工艺制作的铲齿散热鳍片，齿薄距密，重量轻，在单位面积内可获得更大的散热面积，散热能力强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体照明
，更具体地说，是涉及一种LED路灯模组。
技术介绍
目前LED路灯如隧道灯、投光灯等已从最初的整体式结构发展为模组式结构。相对传统的整体式LED路灯而言，模组式LED路灯具有维修方便，维修费用低等优势。但实际使用中，模组式LED路灯的故障，主要是由于散热不良而导致LED芯片结温过高而影响LED 路灯寿命。目前现有模组式LED的结构中有以下缺点一、散热部件采用铝型材制成，且型材多采用挤出方式加工，由于工艺本身的限制，散热鳍片无法加工到很薄，散热鳍片的间距也无法做到很小，故总的散热面积有限，散热效果不好；二、通过透镜配光，一部分光损失掉不能利用，灯具出光效率不能达到最大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种散热效果好，且灯具出光效率高的LED路灯模组。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种LED路灯模组，包括散热器、LED光源组件、面板，所述散热器包括固定架及设于固定架下方的散热鳍片组，所述 LED光源组件包括设于所述固定架与所述面板围合而成的空腔内的灯板、设于所述灯板上的多个LED以及设于各LED上的透镜，所述空腔内设有可反射LED发出光线的反射罩，所述散热鳍片组包括若干散热鳍片，所述散热鳍片为铲齿型散热片。具体地，所述反射罩包括固定板及倾斜设于所述固定板四周的反射板，所述固定板上设有可容各所述透镜穿设固定的固定孔。优先地，所述反射板为铝片。具体地，所述散热鳍片的厚度为0. 6 0. 8mm。具体地，所述固定架具有一 U形槽，所述灯板通过紧固件固定于所述U形槽内。进一步地，所述U形槽与所述灯板之间还设有散热垫片。进一步地，所述U形槽内且位于灯板外缘还设有第一防水胶条。进一步地，所述固定架的两端均设有端盖，所述端盖与固定架之间设有第二防水胶条。更进一步地，一所述端盖上设有呼吸器，另一所述端盖上设有防水接头，所述防水接头上设有可供电缆线穿过的穿孔。更进一步地，所述面板通过一压板固定于所述固定架上，所述压板与所述面板之间设有第三防水胶条。本技术中，利用反射罩将透镜折射出的光反射出去，减少了 LED的光线损失， 提高了 LED光的利用率；同时，利用铲齿工艺制作的铲齿散热鳍片，齿薄距密，重量轻，在单位面积内可获得更大的散热面积，散热能力强。附图说明图1是本技术提供的LED路灯模组一较佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术提供的LED路灯模组的分解示意图；图3是本技术实施例中透镜的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1、图2，为本技术提供的LED路灯模组一较佳实施例的结构示意图。所述LED路灯模组，包括散热器100、LED光源组件200、面板300，散热器100包括固定架110 及设于固定架110下方的散热鳍片组120，LED光源组件200包括设于固定架100与面板 300围合而成的空腔内的灯板210、设于灯板210上的多个LED220以及设于各LED220上的透镜230，空腔内设有可反射LED220发出光线的反射罩M0，散热鳍片组120包括若干散热鳍片121，散热鳍片121为铲齿型散热片。本实施例中，LED灯发出的光将透镜后一部分光折射损失掉，不能起到照明作用，而设置反射罩240后，反射罩240将这部分折射损失掉的光反射出去，减少了 LED220的光线损失，提高了 LED220光的利用率；同时，利用改变散热鳍片121的成型方式，采用利用铲齿工艺制作的铲齿散热鳍片，这种鳍片齿薄、距密，重量轻， 减少了成本，且在单位面积内可获得更大的散热面积，散热能力大大增强。具体地，反射罩240包括固定板241及倾斜设于固定板Ml四周的反射板对2，固定板上241设有可容各透镜230穿设固定的固定孔Mil。本实施例中，LED220为多个，均勻焊接于灯板210上，透镜230与LED220数量相同，一个LED220的上方设有一个透镜230。 如图3中所示，透镜230包括透镜主体231及设于透镜主体231两边的支座232，透镜主体 230的底部设有放置LED220的空槽233。透镜主体231于固定板Ml的固定孔Mll内伸出，而支座232压设于固定板241的下方，固定板241通过螺钉固定于灯板210上，这样，通过固定板Ml即可将透镜230固定。同时，透镜230又位于固定板Ml四周倾斜设置的反射板242的包围之中。本实施例中，固定板240为长方形板状结构，故反射板242为四块， 且以一定角度倾斜。倾斜的角度可视透镜230结构而变，透镜结构不同，折射出的光路也不同。位于四周不同方位倾斜的反射板242即可对透镜230各个方向折射出来的光进行反射， 大大减少了光损失，提高了 LED220光的利用率。优选地，本实施例中，反射板242采用具有高反射性能的铝片制成，从而进一步地提高了反射效率，更大地提高了 LED22光的利用率。作为本技术的一实施例，采用铲齿工艺制作的散热鳍片的厚度为0.6 0. 8mm。铲齿工艺是将一整块金属型材根据需求，利用精确控制的特殊刨床或数控加工方式切割出指定厚度的薄片，再向上弯折为直立状，最终形成散热鳍片。采用这种铲齿工艺制得的上述厚度的散热鳍片的散热面积为同等体积采用挤出工艺制作的散热鳍片的1. 5 2 倍，因此，散热面积大大提高，散热能力也大大增强。本实施例中，固定架与散热鳍片组为一体成型的整体，当然也可以分开加工再组装成一体。具体地，请再参照图2，固定架110具有一 U形槽111，灯板210通过紧固件固定于 U形槽111内。本实施例中，紧固件为螺钉。这种方式，便于拆卸。当然，也可以采用其它方式将灯板210固定于U形槽111内，如焊接的方式。固定架110上设置此U形槽结构，方便其与LED光源组件200的固定连接，另一方面，固定架110与散热鳍片组120固定连接，固定架110也起到传递热量的作用。本实施例中，灯板210采用导热效率良好的铝板制成，而为了进一步提高固定架 110与灯板210之间的热传递，减少热阻，本实施例中，U形槽与灯板210之间还设有散热垫片(图中未示出)。灯板210上的LED200发出的热量传给灯板210，并通过散热垫片吸收后直接传递给固定架110，固定架110再通过散热鳍片组120使热量得以快速的散发。所述散热垫片优选硅胶片，当然也可为其它导热性能好的散热片代替。进一步地，为了防止固定架110外的水进入U形槽111内而造成影响灯板210上的LED220，本实施例中，U形槽111内且位于灯板210外缘还设有第一防水胶条400。本实施例中，U形槽111的两端口均设有端盖500，端盖500与固定架110之间设有第二防水胶条600，从而进一步增强了固定架110的防水功能，为其内部LED光源的正常使用提供了保障。作为本技术的一实施例，位于U形槽111 一端的端盖500上设有呼吸器700， 位于U形槽111另一端的端盖500上设有防水接头800，防水接头800上设有可供电缆线穿过的穿孔(图中未示出)，电缆线穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ路灯模组，包括散热器、ＬＥＤ光源组件、面板，所述散热器包括固定架及设于固定架下方的散热鳍片组，所述ＬＥＤ光源组件包括设于所述固定架与所述面板围合而成的空腔内的灯板、设于所述灯板上的多个ＬＥＤ以及设于各ＬＥＤ上的透镜，其特征在于：所述空腔内设有可反射ＬＥＤ发出光线的反射罩，所述散热鳍片组包括若干散热鳍片，所述散热鳍片为铲齿型散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永钰，陈越华，郭敏强，邹瑛，
申请(专利权)人：深圳创维照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94