火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统技术方案

本发明专利技术提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。其特征在于：换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向换热器Ⅱ的高温进口，换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，换热器Ⅱ的高温出口连接烟气混合器的另一个进口，烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，高效除尘器的出口连接换热器Ⅱ的低温进口，换热器Ⅱ的低温出口连接SCR反应器的进口，SCR反应器的出口连接空气预热器，换热器Ⅰ的低温进口至低温出口为低温液体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气除尘脱硝系统
，具体为火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统。
技术介绍
NOx是造成大气污染的主要污染源之一，通常所说的NOx有多种不同形式N20、 Ν0、Ν02、Ν203、Ν204和N2O5，其中NO和NO2是重要的大气污染物。它们排放到大气中易形成酸雨及光化学烟雾，破坏臭氧层和造成温室效应，给自然环境和人类健康带来了严重的危害。我国NOx的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此作为重点行业火力发电厂必须对NOx排放加以控制。目前，控制NOx排放的技术有1、燃料脱氮技术；2、低NOx燃烧技术；3、烟气脱硝技术。在上述三类脱硝技术中，烟气脱硝技术中的SCR (选择性还原)法具有脱硝效率高、 选择性好和运行稳定等优点，因此火电厂广泛采用SCR法控制NOx排放。为了满足SCR法催化剂具有较好催化脱硝效率的温度300°C—400°C，SCR反应器需要布置在省煤器和空气预热器之间。但由于燃煤产生的烟气，灰含量较高，导致省煤器出口烟气中飞灰浓度较高，直接引起SCR反应器中催化剂的磨损、孔隙堵塞和中毒，降低了系统脱硝效率和催化剂使用寿命，因此，为了保持系统高效脱硝，需要频繁更换价格昂贵的催化剂，从而大幅增加了脱硝成本。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其技术方案是这样的其包括燃煤锅炉、省煤器、 换热器、SCR反应器、空气预热器，所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口，其特征在于所述换热器包括换热器I、换热器II，所述省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向所述换热器I的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器II的高温进口，所述换热器I的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，所述换热器II的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口，所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，所述高效除尘器的出口连接所述换热器II的低温进口，所述换热器II的低温出口连接所述SCR反应器的进口，所述SCR反应器的出口连接所述空气预热器，所述换热器I的低温进口至低温出口为低温液体。其进一步特征在于所述低温液体具体为水； 换热器I采用液体-气体换热器；换热器II采用气体-气体换热器；所述高效除尘器具体为静电除尘器/或布袋除尘器；所述空气预热器的出口连接有引风机，所述引风机连接烟气换热器的一级进口，所述烟气换热器的一级出口连接脱硫塔进口，所述脱硫塔出口连接所述烟气换热器的二级进口，所述烟气换热器的二级出口通向烟囱。采用本专利技术的结构后，高温总烟气在省煤器入口处分成两股高温烟气，这两股烟气通过换热器I和换热器II换热后变成低温烟气，两股低温烟气在烟气混合器混合后形成低温总烟气，低温总烟气通过除尘器除尘和换热器II加热后，进入SCR反应器完成脱硝过程，其实现了先除尘后脱硝的目的，消除了烟气中飞灰对SCR脱硝工艺催化剂的影响，可有效地稳定催化剂的催化性能，延长催化剂寿命，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意框图。 具体实施例方式见图1，其包括燃煤锅炉1、省煤器2、换热器、SCR反应器8、空气预热器9，燃煤锅炉1的烟气通向省煤器2的进口，换热器包括换热器I 3、换热器II 7，换热器I 3采用液体-气体换热器，换热器II 7采用气体-气体换热器，换热器I的低温进口至低温出口为水，低温出口的水流向省煤器2，省煤器2开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向换热器I 3的高温进口、另一个烟气出口通向换热器II 7的高温进口，换热器I 3的高温出口连接烟气流量调节阀4的进口，烟气流量调节阀4的出口连接烟气混合器5的一个进口，换热器II 7的高温出口连接烟气混合器5的另一个进口，烟气混合器5的出口连接高效除尘器6 的进口，高效除尘器6的出口连接换热器II 7的低温进口，换热器II 7的低温出口连接SCR 反应器8的进口，SCR反应器8的出口连接空气预热器9，空气预热器9的出口连接有引风机10，引风机10连接烟气换热器11的一级进口，烟气换热器11的一级出口连接脱硫塔12 进口，脱硫塔12出口连接烟气换热器11的二级进口，烟气换热器11的二级出口通向烟囱 13。其中高效除尘器6具体为静电除尘器/或布袋除尘器。其工作原理如下在省煤器2出口处，高温总烟气分流为烟气I和烟气II，其中烟气I先经过省煤器2、 换热器I 3后，最后进入烟气混合器5;烟气II先通过烟道旁路进入换热器II 7进行换热， 最后通过烟气混合器5进入主烟道，与烟气I混合，在整套脱硝系统装置中，换热器I 3的作用是进一步降低烟气I温度，确保高效除尘器6入口烟气温度在120-150°C之间，满足高效除尘器6正常运行的温度条件；烟气流量调节阀4的作用是通过调节高温烟气I和高温烟气II的流量，间接分配两股高温烟气的携热量，而两股烟气再通过相关换热过程满足各部件温度要求；烟气混合器5作用是将低温的烟气I和换热后的烟气II进行混合，然后进入主烟道；高效除尘器6的作用是脱除烟气中的飞灰，从而消除飞灰对SCR反应器中催化剂的影响；换热器II 7作用是通过高温烟气II加热高效除尘器6出口的主烟道中低温总烟气， 为SCR反应器8中的NOx和还原剂反应提供必备的温度条件，使SCR反应器8入口烟气温度维持在300-400°C。权利要求1.火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其包括燃煤锅炉、省煤器、换热器、SCR反应器、空气预热器，所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口，其特征在于所述换热器包括换热器 I、换热器II，所述省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向所述换热器I的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器II的高温进口，所述换热器I的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，所述换热器 II的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口，所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，所述高效除尘器的出口连接所述换热器II的低温进口，所述换热器II的低温出口连接所述SCR反应器的进口，所述SCR反应器的出口连接所述空气预热器，所述换热器I的低温进口至低温出口为低温液体。。2.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其特征在于所述低温液体具体为水。3.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其特征在于换热器I采用液体-气体换热器。4.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其特征在于换热器II采用气体-气体换热器。5.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其特征在于所述高效除尘器具体为静电除尘器/或布袋除尘器。6.根据权利要求1所述的火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其特征在于所述空气预热器的出口连接有引风机，所述引风机连接烟气换热器的一级进口，所述烟气换热器的一级出口连接脱硫塔进口，所述脱硫塔出口连接所述烟气换热器的二级进口，所述烟气换热器的二级出口通向烟囱。全文摘要本专利技术提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。其特征在于换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其包括燃煤锅炉、省煤器、换热器、ＳＣＲ反应器、空气预热器，所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口，其特征在于：所述换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，所述省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向所述换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器Ⅱ的高温进口，所述换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，所述换热器Ⅱ的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口，所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，所述高效除尘器的出口连接所述换热器Ⅱ的低温进口，所述换热器Ⅱ的低温出口连接所述ＳＣＲ反应器的进口，所述ＳＣＲ反应器的出口连接所述空气预热器，所述换热器Ⅰ的低温进口至低温出口为低温液体。。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉荣，赵兵，沈解忠，毛军华，李俊，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32