本实用新型专利技术提供一种CPP吸塑转印膜，结构包括CPP膜层，其CPP膜层的底面设有油墨层，通过真空吸塑机或正负压机器在CPP膜上制设纹路，通过热转印的原理，转印到实木复合板、木塑材料、中、高密度板的表面上去，使其呈现出高档的天然纹理，且与板材表面的胶水紧密结合，即使在气候、温度转变反复的环境下也不会脱落，适用范围广，完全可代替天然木材，并且对环境无污染，起到了很好的环保作用，提高了家具或板材的使用寿命，为消费者节省了费用支出，市场前景广阔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种CPP吸塑转印膜，特别是一种黏贴于中、高密度模板或人造石板表面的CPP吸塑转印膜。
技术介绍
目前，人们日常生活中所用到的家具主要有两种，一种是采用原材料制造的实木， 其独有的纹理显得非常大方，气派，深受人们的亲睐，但是随着人类对有限的森林资源不断进行采伐，地球上所剩的森林资源越来越少，同时也对生态平衡造成了破坏；另一种是人工制造的合成木板，为使这种合成木板具有天然木材所具有的纹理，人们通过将有木纹的PVC 装饰膜粘贴在合成木板的表面，使其达到天然木材的效果，这种做法虽然对森林的采伐具有一定的抑制作用，还降低了生产成本，但这种合成木板在使用了一段时间后或在气候、温度转变反复的环境下致使粘胶老化从而失去粘性，使得PVC装饰膜容易与合成木板分离并脱落，令家具或板材顿时失去美感，减少了其使用寿命。
技术实现思路
为解决
技术介绍
所存在的问题，本技术设计出一种结构简单、合理且能够牢固粘贴在板材上的CPP吸塑转印膜。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种CPP吸塑转印膜，结构包括CPP 膜层，其CPP膜层的底面设有油墨层。所述的油墨层由油墨纹理层和油墨底色层所组成。本技术进一步的措施是CPP膜层的厚度为30——80um，油墨层的厚度为 3-7um。本技术与现有技术相比，具有以下优势通过真空吸塑机或正负压机器在 CPP膜上制设纹路，通过热转印的原理，转印到实木复合板、木塑材料、中、高密度板的表面上去，使其呈现出高档的天然纹理，且与板材表面的胶水紧密结合，即使在气候、温度转变反复的环境下也不会脱落，适用范围广，完全可代替天然木材，并且对环境无污染，起到了很好的环保作用，提高了家具或板材的使用寿命，为消费者节省了费用支出，市场前景广阔。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图中，1、CPP膜层，2、油墨层，3、油墨纹理层，4、油墨底色层。具体实施方式结合图1所示，一种CPP吸塑转印膜，结构包括CPP膜层1，CPP膜层1的底面印刷有带纹理的油墨层2，其油墨层2由油墨纹理层3和油墨底色层4所组成，CPP膜层1的厚度为30um，油墨层2的厚度为3um。在将CPP吸塑转印膜粘附在中、高密度木板的加工过程中，首先清理要转印的木板的表面，然后喷上水性或油性胶水，待胶水晾干后，将CPP吸塑转印膜和喷胶后的木材一起放入真空吸塑机内，先烤CPP膜3—5分钟，温度调至120——190度，然后吸塑60—— 70分钟，最后取出吸塑好的木材，晾2——5分钟后，揭下CPP膜，上2次底漆和2次面漆即可，CPP吸塑转印膜与木材表面的胶水紧密结合，即使在气候、温度转变反复的环境下也不会脱落。 本技术结构简单，合理且能牢固粘贴在板材上并与板材上的胶水紧密结合， 长时间使用亦不会脱落，是一种广泛用于家具制作、装饰板材的CPP吸塑转印膜。权利要求1.一种CPP吸塑转印膜，包括CPP膜层，其特征在于CPP膜层的底面设有油墨层。2.根据权利要求1所述的一种CPP吸塑转印膜，其特征在于所述CPP膜层的厚度为 30-80um。3.根据权利要求1所述的一种CPP吸塑转印膜，其特征在于所述油墨层的厚度为 3-7um。专利摘要本技术提供一种CPP吸塑转印膜，结构包括CPP膜层，其CPP膜层的底面设有油墨层，通过真空吸塑机或正负压机器在CPP膜上制设纹路，通过热转印的原理，转印到实木复合板、木塑材料、中、高密度板的表面上去，使其呈现出高档的天然纹理，且与板材表面的胶水紧密结合，即使在气候、温度转变反复的环境下也不会脱落，适用范围广，完全可代替天然木材，并且对环境无污染，起到了很好的环保作用，提高了家具或板材的使用寿命，为消费者节省了费用支出，市场前景广阔。文档编号B44F9/00GK202098135SQ20102064853公开日2012年1月4日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者苏世昌 申请人:苏世昌本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＣＰＰ吸塑转印膜，包括ＣＰＰ膜层，其特征在于：ＣＰＰ膜层的底面设有油墨层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏世昌，
申请(专利权)人：苏世昌，
类型：实用新型
国别省市：81
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