一种用于收尘器的排渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及四氯化钛的制备，收尘器的排渣装置安置在收尘器（１５）的底部，包括收尘器底板（１０）和刮板排渣机，收尘器底板（１０）通过螺栓与收尘器（１５）的法兰（１２）相连，有密封垫（１１）密封，收尘器底板（１０）带有集渣斗（１３）；排渣机工作时，电机（１）通过减速箱（２）带动圆锥齿轮对（５）、（６），再经传动轴（８）将动力传动到刮渣板（９），刮渣板（９）绕轴（８）周向转动，将落到收尘器底板（１０）上的尘渣刮落到集渣斗（１３）中，定时开启排渣阀门（１４），将收尘渣排到冲渣池。本发明专利技术密闭性能好，安全可靠，避免了收尘渣黏附设备的问题，可提高设备作业率，稳定炉况，有利于环境保护，实现了收尘渣顺利排放的良好效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及四氯化钛的制备，具体地说涉及氯化设备收尘器的收尘渣的排放。
技术介绍
在工业制备四氯化钛的设备流程中，收尘器的作用是使从氯化炉出来的混合气体，经过减速，降温的作用，使高沸点杂质氯化物冷凝并与混合气体中夹带的固体颗粒一起沉降下来。工业上广泛使用的是结构简单的隔板收尘器。对于收尘器中所收集的收尘渣的排放，现有技术一般采用螺旋排渣、星形下料器排渣和拆卸盲板直接排放的方式。图1为螺旋排渣示意图，螺旋排渣是通过螺旋叶片的轴向推力将收尘渣推动到排渣口排出，排入冲渣池，经清水冲洗后，产生的废气进入废气处理系统，沉渣流到澄清池处理；图2、图3为星形下料器排渣示意图，收尘器的收尘渣是通过星形刮板3推动到排渣口排出。螺旋排渣和星形下料器排渣运行一段时间(10～15天)后，都存在收尘渣黏附和填满螺距或星形槽4而不能排渣的问题，此时便不得不拆卸清理设备，因而影响生产，影响环保。而拆卸盲板直接排放，不便操作，劳动强度大，存在安全隐患，严重环境污染，不能连续作业，排渣过程中必须停产，降低生产作业率并影响氯化炉炉况，对生产不利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种收尘渣的连续排放装置，以提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于收尘器的排渣装置，包括收尘器底板（１０）和刮板排渣机，所述收尘器底板（１０）通过螺栓与收尘器（１５）的法兰（１２）相连，有密封垫（１１）密封；所述刮板排渣机包括电机（１）、减速箱（２），减速箱（２）的输出轴上装有的园锥齿轮（５），园锥齿轮（５）与园锥齿轮（６）相啮合，园锥齿轮（６）装在传动轴（８）上，传动轴（８）装在轴承箱（７）内，其特征在于所述刮板排渣机还包括与传动轴（８）相连接的刮渣板（９）；所述收尘器底板（１０）带有集渣斗（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟明，程代松，朱卫平，童劲松，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]