一种带上光工艺的瓶盖制造技术

技术编号:7038646 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种瓶盖,瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层,所谓的油墨光油混合层就是在油墨印刷后就直接涂布光油,然后将上述油墨光油混合层一起烘烤,这样可以减少一次油墨烘烤的能源,烘烤后能使油墨保持原来的鲜艳度和色泽,瓶盖的外观效果和实际应用性能完全能达到和满足现有瓶盖的质量要求。由于减少一次烘烤,制盖流程减少一个环节,提高效率的同时,也降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖的
,具体地说是一种减少烘烤工序的瓶盖。
技术介绍
目前传统的皇冠瓶盖的印涂加工中,外表面至少有三层或以上结构,主要是正面打底涂布一道透明底油或金色底油或白色涂料,中间印刷各种颜色或图案或文字标识等, 文字图案的印刷都是单独进行烘烤固化的,最上一层再涂布一道透明光油,再进行一次烘烤,以保护文字、图案不被划伤,并增加光泽和鲜艳度,防止瓶盖摩擦锈蚀等等。但这种三层瓶盖生产工序复杂、需要至少三套次以上烘烤,生产效率较低,同时原材料耗费量大,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的瓶盖,它可克服现有技术中瓶盖生产工序复杂、印刷和涂布光油需要两套次烘烤,生产效率较低,生产成本较高的一些不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种瓶盖,它主要包括瓶盖体,其特征在于瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层。使用时,本技术的瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层,所谓的油墨光油混合层就是在油墨印刷后就直接涂布光油,然后将上述油墨光油混合层一起烘烤,这样可以减少一次油墨烘烤的能源,烘烤后能使油墨保持原来的鲜艳度和色泽,瓶盖的外观效果和实际应用性能完全能达到和满足现有瓶盖的质量要求。由于减少一次烘烤,制盖流程减少一个环节,提高效率的同时,也降低了生产成本。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括瓶盖体1,其与现有技术的区别在于瓶盖体1的外表面依次设有底油层2和油墨光油混合层3。油墨光油混合层的厚度在5-6 μ m。底油层采用白色底油或透明底油,底油层的厚度为9-10μπι或3-4μπι。瓶盖体由铁片制成,铁片的厚度为 0. 23-0. 24mmο在实施中,每一次的印涂工艺,都是通过烘房加热固化成膜,能源的利用是必不可少的,为节约能源符合国家和国际上对低碳的要求,申请人在油墨印刷后,直接涂布光油使油墨和光油形成混合层,油墨光油混合层中为了使油墨对光油的溶剂有足够的耐溶剂性, 对光油作了两方面的改进来适应工艺,一是对主体光油树脂即饱和聚酯的选型,对油墨树脂惰性;二是对溶剂系统中溶剂油的级配调整,减少溶剂对油墨的浸润影响,这样就不影响不改变油墨的物理状态。由于印刷后直接上光油,油墨光油混合层一起烘烤,减少了一套次烘烤,生产周期也就缩短了 1/4,质量得到同样的保证,对能源的节省起到了关键作用。权利要求1.一种瓶盖,它主要包括瓶盖体,其特征在于瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖,其特征在于油墨光油混合层的厚度5-6μ m。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖,其特征在于底油层采用白色底油或透明底油,底油层的厚度为9-10 μ m或3-4 μ m。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖,其特征在于瓶盖体由铁片制成,铁片的厚度为 0. 23-0. 24mmο专利摘要本技术涉及一种瓶盖,瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层,所谓的油墨光油混合层就是在油墨印刷后就直接涂布光油,然后将上述油墨光油混合层一起烘烤,这样可以减少一次油墨烘烤的能源,烘烤后能使油墨保持原来的鲜艳度和色泽,瓶盖的外观效果和实际应用性能完全能达到和满足现有瓶盖的质量要求。由于减少一次烘烤,制盖流程减少一个环节,提高效率的同时,也降低了生产成本。文档编号B32B33/00GK202098644SQ20112017427公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者姚玉琴 申请人:上海紫泉包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖,它主要包括瓶盖体,其特征在于:瓶盖体的外表面依次设有底油层和油墨光油混合层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉琴
申请(专利权)人:上海紫泉包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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