【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体涉及一种木炭装置连续生产木炭产生烟气的热能回收的方法。
技术介绍
目前炭化炉生产木炭时热烟气直接排入大气，这对热能的极大浪费。生产木炭时会产生大量900 V高温烟气，直接排入大气太浪费。中国专利CN1991M9A (许善文、郑诅华，电炉冶炼余热回收与利用工艺方法， 2007. 7. 4)提出一种电炉高温烟气余热回收及利用的工艺，是将高温烟气回收进入余热锅炉产生高热蒸汽，再进入蒸汽轮机发电，供电系统供企业生产或民用，另外综合考虑余热利用，用余热锅炉出来的热烟气直接或经蓄热器后，用于冶炼原材料的预热处理，原材料经预热后再进入冶炼炉中。虽然此工艺可以达到节能降耗、保护环境的功效，但存在工艺流程复杂、投资成本高等缺点。本专利技术通过热回收技术将烟气热能回收利用，通过管道用引风机送到干燥器，烟气温度从900°C降到180°C左右，烘干木炭生产装置所需的原料木块水分，提高了木炭装置的碳化效率，成本低廉，易于实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热回收技术，将木炭装置连续生产木炭产生烟气的热能回收，节能降耗，并将烟气热能回收用于烘干木炭生产装置所需的原料木块水分，节约成本，起到降低能耗，节能环保的目的。本专利技术可通过将热回收技术装置安装在炭化炉顶部的烟囱上来实现。本专利技术的热回收技术装置由五部分组成(如附图1所示):气体传递单元5、补充燃烧单元6、带阻尼器燃烧气体入口单元7、带滑动挡板的烟气出口单元8、电动鼓风机单元9。所述的气体传递单元可以是将烟气进行分流和输送装置。所述的补充燃烧单元可以是将木炭装置焚烧炉未完全燃烧的可燃烟气进行充分燃...
【技术保护点】
１． 一种热能回收利用的方法，其特征在于，包含以下步骤：炭化炉（１）在开车时，首先启动鼓风机（９），同时关闭烟气出口阀（８），烟气停止从焚烧炉顶部烟囱（３）排除，然后打开燃烧气体入口阻尼器（７），让可燃气体进入补充燃烧单元（６）后充分燃烧，用电动鼓风机（９）补进空气与烟气充分混合后，通过管道将烟气用引风机（２）送到干燥器（４），干燥生产所需原料木块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇平，张海均，张建刚，
申请(专利权)人：兰州蓝星有限公司，
类型：发明
国别省市：62
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