本发明专利技术提供了一种锯类动力工具，包括：壳体，壳体上设有供使用者握持的柄部和连接柄部的头部；设置于壳体内的马达；至少部分设置于所述头部内，传递所述马达的动力的传动部分，所述传动部分包括驱动部件；由所述驱动部件驱动，沿自身纵向轴线往复运动以进行切割工作的锯条，所述锯条具有设置于纵向的侧边端面上的锯齿部，所述锯条上设有腰形槽，所述驱动部件为设于所述腰形槽的偏心轴。本发明专利技术的有益效果主要体现在：通过在锯类动力工具上和锯条上分别设置相配的偏心轴和腰形槽及往复导向槽，使得锯条适于直接被偏心轴驱动往复移动，震动小，安装结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种动力工具，尤其涉及一种具有锯条的锯类动力工具。
技术介绍
动力工具，尤其是电动动力工具传统上广泛的应用于建筑、机械加工等行业，用于提高生产效率。同时，动力工具也为家庭DIY用户所喜爱，用于进行一些家庭场合的较轻量化的作业，随着家庭用户对动力工具的需求逐渐提高，一些专门面向该类用户的新型动力工具慢慢出现。通常，专业电动工具往往集中于一种类型的工作，提供高的稳定性和加工效率，如专门的锯，磨，钻等。但家庭用户往往不希望购置太多套的工具，但加工需求比较随机，种类较多，因而其希望一种工具同时具有多种功能，如同时可以进行简单的锯木，打磨等。为了满足这个需求，多功能摆动动力工具逐渐普及，如申请号为200920351123的中国技术中所揭示的，多功能摆动动力工具具有一个主机和多种多样的可更换的工作组件，工作组件包括直锯片，圆锯片，圆形磨砂片，三角形磨砂片，剪刀附件等等。其出现使得家庭用户可以使用一种工具，通过更换工作头来实现多种工作场合的加工工作，因而广受欢迎。然而，这种多功能摆动机的缺点也逐渐显现出来，这些缺点大都由其自身的传动原理所决定。多功能摆动机的传动系统包括沿着壳体的纵向排布的马达，被马达轴驱动绕马达轴旋转的偏心轴，通过拨叉被偏心轴驱动旋转的驱动轴，驱动轴可以绕自身的纵轴线旋转，该纵轴线垂直于马达轴和偏心轮的轴线；驱动轴的末端连接一个夹持系统，夹持系统上安装工作组件。由上可以看出，偏心轮通过不断来回击打拨叉而使驱动轴摆动，这带来了较大的震动；驱动轴和工作组件之间设置一个专门的夹持部件，增加了机构的复杂形和整机成本。同时，该种传动方式的纵向长度包括了 马达纵向长度，偏心轮纵向长度，拨叉长度，最终使得用户的握持部分距离最终摆动部分的距离较长，从而操作力臂较长，操作稳定性下降。并且，摆动机仅能够提供摆动式的动力，并不能完全适合于所有加工场合，尤其是需要往复切割的情形。因此，需要一种新的结构的，能够提供往复切割动力的，震动小，工作组件夹持结构简单的动力工具以及适用于该种动力工具的工作组件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题，提供一种震动小，工作组件夹持结构简单的锯类动力工具。本专利技术的目的通过以下一种锯类动力工具来实现一种锯类动力工具，包括壳体，壳体上设有供使用者握持的柄部和连接柄部的头部；设置于壳体内的马达；至少部分设置于所述头部内，传递所述马达的动力的传动部分， 所述传动部分包括驱动部件；由所述驱动部件驱动，沿自身纵向轴线往复运动以进行切割工作的锯条，所述锯条具有设置于纵向的侧边端面上的锯齿部，所述锯齿部包括连贯的多个锯齿，各个锯齿的齿高不大于7毫米，齿间间隔不大于5毫米，所述锯条上设有腰形槽，所述驱动部件为设于所述腰形槽的偏心轴。优选的，所述传动部分包括分别绕自身的旋转轴旋转的传动齿轮和偏心齿轮；所述传动齿轮上设有一个连接所述马达的输出轴的第一齿轮，和一个连接所述偏心齿轮的第二齿轮，所述偏心轴设于所述偏心齿轮上。优选的，所述马达位于所述头部内，所述马达的输出轴、传动齿轮的旋转轴和偏心齿轮的旋转轴相互平行，且传动齿轮的旋转轴和偏心齿轮的旋转轴分别位于马达的输出轴的两侧。 优选的，所述柄部内设有为所述马达提供动力的电池包。优选的，所述锯条的腰形槽垂直于锯条自身的纵向设置，所述偏心轴垂直于所述腰形槽。优选的，所述磨砂片上设有往复导向部，所述往复导向部包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均沿锯条的纵向延伸，且位于同一直线上。优选的，还包括用于支撑定位所述锯条的安装板，所述安装板上设有和所述锯条的往复导向部相配的往复安装部，所述往复安装部包括沿锯条的纵向设置的第一安装孔和第二安装孔，锯类动力工具还包括穿过所述第一安装孔和第一导向槽的销轴，和穿过第二安装孔和第二导向槽的销轴。优选的，所述锯类动力工具还包括设于腰形槽中的，和腰形槽形状相配的卡圈，所述偏心轴设于所述卡圈中。本专利技术的有益效果在于，通过在锯类动力工具上和锯条上分别设置相配的偏心轴和腰形槽及往复导向槽，使得锯条适于直接被偏心轴驱动往复移动，震动小，安装结构简附图说明图1为本专利技术的优选实施例的锯类动力工具的剖视图。图2为本专利技术的优选实施例的锯组件的初始位置的示意图。图3为本专利技术的优选实施例的锯组件的另一位置的示意图。图4为本专利技术的优选实施例的锯组件的锯片的示意图。图5为本专利技术的优选实施例的磨砂组件的示意图。图6为本专利技术的优选实施例的磨砂组件的磨砂片的示意图。图7为本专利技术的优选实施例的直锯组件的示意图。图8为本专利技术的优选实施例的直锯组件的锯条的示意图。100主体101工作组件2柄部3头部4电池包5开关7马达9传动齿轮11偏心齿轮21锯组件23安装板25安装孔27护刀口31锯片33锯齿35枢转孔37腰形槽41磨砂组件43安装板45安装孔51磨砂片53磨砂面61直锯组件66第二安装孔73锯齿部76第二导向孔55枢转孔 63安装板 71锯条 74锯齿 77腰形槽57腰形槽 65第一安装孔 72锯柄部 75第一导向孔具体实施例方式下面通过本专利技术的优选实施例对本专利技术进行详细说明如图1所示，本专利技术的锯类动力工具由主体100和位于主体100的前端的工作组件101组成，主体100驱动工作组件101运动对工件进行加工工作。工作组件101具有多种类型，能够进行各种加工工作，其可拆卸的安装在主体100上，便于更换。在本优选实施例中，工作组件101可选的为锯组件21、磨砂组件41和直锯组件61，它们可以方便的从主体100上取下和安装，分别进行摆动式锯割工作、打磨工作，往复锯割工作。在本优选实施例中，锯类动力工具为直流电动工具，当然，锯类动力工具也可以为其他类型，如交流电动工具或汽油工具等。继续参照图1，定义图左为后方，图右为前方。主体100具有壳体，壳体沿自身的纵长方向延伸，具有在该纵长方向上位于壳体1的后方的柄部2和位于壳体的前方的头部3，柄部2呈筒形，主要用于供使用者握持，其内部收容有电池包4，电池包3为锯类动力工具提供能量；外部设有开关5，开关5用于启动和关断锯类动力工具。头部3与柄部2相连，在本实施例中优选的为一个倒置的漏斗状，其内部容纳有马达 7、由马达7驱动的传动部分，在本实施例中具体包括传动齿轮9，由传动齿轮9驱动的偏心齿轮11，偏心齿轮11具有偏心轴，偏心轴相对于偏心齿轮11的枢转轴线偏心转动，是工作组件101的驱动部件。需要指出，本实施例的各个部件的布置方式起到了利于握持，缩短动力工具的整体长度，提高使用者操作的稳定度和舒适度的作用。具体的，柄部2，头部3和工作组件101由后往前依次布置。在头部3中，马达7位于前述的漏斗形的顶端部分，马达7的马达轴和主体100的纵长方向成角度设置，优选的垂直设置。传动齿轮9和偏心齿轮11分别布置于漏斗形的底部的两边。马达7的马达轴上设置有小齿轮。传动齿轮9上设置有一个位于上方的第一齿轮和位于下方的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮同旋转轴设置，该旋转轴和马达轴平行；第一齿轮的的齿数大于第二齿轮的齿数。偏心齿轮11具有一个齿轮盘，其旋转轴同样和马达轴平行，齿轮盘的下端面上设有偏心轴。上述各个齿轮的传动关系为马达轴上的小齿轮驱动传动齿轮9的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种锯类动力工具，包括：壳体，壳体上设有供使用者握持的柄部和连接柄部的头部；设置于壳体内的马达；至少部分设置于所述头部内，传递所述马达的动力的传动部分，所述传动部分包括驱动部件；由所述驱动部件驱动，沿自身纵向轴线往复运动以进行切割工作的锯条，所述锯条具有设置于纵向的侧边端面上的锯齿部，所述锯齿部包括连贯的多个锯齿，各个锯齿的齿高不大于７毫米，齿间间隔不大于５毫米，其特征在于：所述锯条上设有腰形槽，所述驱动部件为设于所述腰形槽的偏心轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣琴，
申请(专利权)人：苏州英诺机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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