触摸屏划线测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏划线设备。所述触摸屏划线设备包括电机、传送机构和划线平台，所述传送机构设置于划线平台正上方，并由所述电机驱动其运动，所述传送机构包括多个划线装置，所述划线装置间隔设置在传送机构上。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现一次性测试多个触摸屏，减少生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试技术，特别是涉及一种触摸屏划线测试设备。
技术介绍
各类电子信息产品的人机交互目前主要通过键盘、鼠标和屏幕手写输入的方式实现。随着交互智能化的发展，触摸屏输入越来越成为主流的人机交互应用需求。因此，触摸屏的性能越来越重要，需要在生产中对触摸屏进行性能测试，而对触摸屏性能测试也呈现出智能和多样化需求。其中，触摸屏表面的抗划能力是判断触摸屏质量的一个重要指标，生产厂商为了检验触摸屏质量的好坏，必须对其表面进行较多次数的划线测试。而当前市面上的触摸屏划线机大部分一次只能对一个产品进行测试，效率较低。 要完全满足对大量触摸屏的测试，需要设置数量较多的触摸屏划线机，因为触摸屏划线机本身价格昂贵，而且需要占用更多空间，生产成本较高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种触摸屏划线测试设备，能够实现一次性测试多个触摸屏，减少生产成本。为解决上述技术问题，本技术实施例采用的一个技术方案是提供一种触摸屏划线设备，包括电机、传送机构和划线平台，所述传送机构设置于划线平台正上方，并由所述电机驱动其运动，所述传送机构包括多个划线装置，所述划线装置间隔设置在传送机构上。作为对本技术实施例的进一步改进，所述传送机构包括多个驱动轮和由驱动轮带动的驱动带，多个所述驱动轮间隔设置于同一水平面，所述驱动带设置于驱动轮上，多个所述划线装置间隔设置在驱动带上。作为对本技术实施例的进一步改进，所述传送机构包括侧板模块和多个承载模块，所述侧板模块设置于驱动轮两侧并固定于驱动带上，多个所述承载模块经焊接或经多个螺母穿设固定于侧板模块，所述划线装置一一对应设置于承载模块上。作为对本技术实施例的进一步改进，所述传送机构包括配重块，所述配重块安置于承载模块上。作为对本技术实施例的进一步改进，所述承载模块包括第一承载单元和第二承载单元，所述配重块固定于第一承载单元，所述划线装置固定于第二承载单元上。作为对本技术实施例的进一步改进，所述第一承载单元包括螺纹通孔和螺帽，所述划线装置包括螺柱和测试头，所述螺柱穿设于螺纹通孔，并经所述螺帽固定于第一承载单元，所述测试头嵌套固定于螺柱相对划线平台一端。作为对本技术实施例的进一步改进，所述第二承载单元包括收容配重块的凹槽。作为对本技术实施例的进一步改进，所述触摸屏划线设备包括控制所述电机做水平往复运动的控制装置，所述控制装置电连接电机。作为对本技术实施例的进一步改进，所述控制装置包括单刀双掷继电器、第一位置开关和第二位置开关；所述第一位置开关和第二位置开关间隔设置；所述单刀双掷继电器包括第一输入端、第二输入端和输出端，所述第一输入端电连接第一位置开关，所述第二输入端电连接第二位置开关，所述输出端电连接所述电机；所述传送机构包括限位器， 所述限位器凸起设置于驱动带，所述限位器能够抵接第一位置开关或第二位置开关，并随所述驱动带在第一位置开关与第二位置开关之间做往复运动。作为对本技术实施例的进一步改进，所述电机是双向电机。本技术的有益效果是区别于现有技术在实现对大量触摸屏进行划线测试时需要设置数量较多的触摸屏划线机导致的生产成本较高的情况，本技术实施例通过在传送机构上设置多个划线装置，能够减少占地面积，减少触摸屏划线机所需台数，降低生产成本。附图说明图1是本技术触摸屏划线测试设备第一实施例的结构示意图；图2是本技术触摸屏划线测试设备第二实施例的结构示意图；图3是本技术触摸屏划线测试设备第二实施例的承载模块的爆炸图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行说明。参阅图1，是本技术触摸屏划线测试设备第一实施例结构示意图。所述触摸屏划线测试设备包括电机10、传送机构20和划线平台30。所述传送机构20设置于划线平台30正上方，并由所述电机10驱动其运动，所述传送机构20包括多个划线装置201，所述划线装置201间隔设置在传送机构20上。本技术实施例通过在传送机构20上设置多个划线装置201，能够减少占地面积，减少触摸屏划线机所需台数，降低生产成本。参阅图2，是本技术触摸屏划线测试设备的第二实施例的结构示意图。本技术触摸屏划线测试设备与本技术第一实施例的区别在于所述传送机构20还包括 驱动轮202、驱动带203、侧板模块204、承载模块205和配重206。多个所述驱动轮202间隔设置于同一水平面，所述驱动带203设置于驱动轮202 上，驱动轮202带动的驱动带203做直线运动，所述划线装置201间隔设置在传送机构20上。所述侧板模块204设置于驱动轮202两侧并固定于驱动带203上，所述承载模块 205有多个，且经焊接或经多个螺母穿设固定于侧板模块204背对驱动轮202 —侧，所述划线装置201 —一对应设置于承载模块205上。所述配重块206安置于承载模块205上。在本技术实施例中，通过增设驱动轮202、驱动带203、侧板模块204、承载模块205和配重块206，所述触摸屏划线测试设备能够实现在直线方向上对触摸屏进行压力测试，另外，也使得触摸屏划线测试设备外形更美观。在本技术另一实施例中，请参阅图3，所述承载模块205包括第一承载单元 2051和第二承载单元2052。所述配重块206固定于第一承载单元2051。所述第一承载单元2051包括能够收容配重块206的凹槽(图未示)。当然，也可以通过粘贴或卡合等其它方式将所述配重块 206设置于第一承载单元2051。所述划线装置201设置于第二承载单元2052上。其中，所述划线装置201包括测试头2011和螺柱2012，所述第二承载单元2052还包括螺纹通孔(图未示)和螺帽(未标识)，所述螺柱2012穿设于螺纹通孔，并经螺帽固定于第二承载单元2052，所述测试头2011 嵌套固定于螺柱2012相对划线平台30 —端。在本技术实施例中，通过在第一承载单元2051上设置凹槽，能够方便配重块 206的设置；通过在第二承载单元2052设置螺纹通孔，能够方便安装和拆卸划线装置201。在本技术另一实施例中，触摸屏划线测试设备还包括控制装置(未标识)。 所述控制装置电连接于电机10和传送机构20之间，控制所述电机10做水平往复运动。具体的，请继续参阅图2，其中，所述控制装置还包括单刀双掷继电器401、第一位置开关402和第二位置开关403。所述第一位置开关402和第二位置开关403间隔设置。所述单刀双掷继电器401包括第一输入端(图未示)、第二输入端(图未示)和输出端(图未示)，所述第一输入端电连接第一位置开关402，所述第二输入端电连接第二位置开关403，所述输出端电连接所述电机10 ；所述传送机构20包括限位器207，所述限位器207凸起设置于驱动带203 (参阅图 2)，所述限位器207能够抵接第一位置开关402或第二位置开关403，并随所述驱动带203 在第一位置开关402与第二位置开关403之间做往复运动。本技术触摸屏划线测试设备的工作原理是单刀双掷继电器在连接不同触点 (即输入端)时，输出信号会反转，并且在由导通至断开过程中，会维持原有输出信号，通过此方式可以控制电机的正向或反向运动。因此，所述限位器207初始位置抵接第一位置开关4本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种触摸屏划线设备，包括电机、传送机构和划线平台，所述传送机构设置于划线平台正上方，并由所述电机驱动其运动，其特征在于，所述传送机构包括多个划线装置，所述划线装置间隔设置在传送机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信，叶艳平，徐野，张捷，
申请(专利权)人：深圳市科利德光电材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94