本发明专利技术涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及一种磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，该铁镍合金软磁材料由以下的组分压制成型：铁镍粉末，其中镍的含量为40％～60％,余量为Fe；对铁镍粉末表面处理的磷酸，为铁镍合金粉末重量的0.8%～1.2%；酚醛树脂，为铁镍合金粉末重量的0.5%～1.0%。本发明专利技术具有以下优点：1、制作工艺简单，使用设备简单；2、采用价低的铁镍粉末，生产成本大大降低；3、采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；4、在较高的温度条件下，铁硅合金仍能保持优异的软磁性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及种磁导率μ = 125的铁镍合金软磁材料及其制造方法。
技术介绍
目前，随着信息技术的改革，各种开关电源转换器，逆变器等在通讯行业的大量应用，其交换功率的利用率越来越得到人们的注意，他们迫切需要一款能提高交换功率利用率的磁芯材料，特别是运用于大功率，大电流的电子产品中，低损耗的磁芯材料越来越受到通讯、军工行业的欢迎。高电阻率高磁导率的铁镍软磁材料在这些电子产品中将会有巨大的应用潜力，目前国内外软磁厂家都在积极开发一种高电阻率、高磁导率、低损耗的铁镍产品。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种磁导率μ = 125的铁镍合金软磁材料，本专利技术的另外一个目的是提供上述的磁导率μ = 125的铁镍合金软磁材料的制造方法。为了实现上述的第一个目的，本专利技术采用了以下的技术方案磁导率μ = 125的铁镍合金软磁材料，该铁镍合金软磁材料由以下的组分压制成型(1)铁镍粉末，其中镍的含量为40% 60%，余量为Fe ；(2)对铁镍粉末表面处理的磷酸，为铁镍合金粉末重量的0. 8% 1. 2% ；(3)酚醛树脂，为铁镍合金粉末重量的0. 5% 1. 0%。作为优选，上述的铁镍粉末中镍的含量为50%。作为优选，上述的磷酸的重量为铁镍合金粉末重量的0. 9% 1. 1%。。作为优选，上述的酚醛树脂的加入量为0. 6% 0. 8%。为了实现上述的第二个目的，本专利技术采用了以下的技术方案一种制备上述的磁导率μ = 125的铁镍合金软磁材料的制备方法，该方法包括以下的步骤a)配粉取适量铁镍粉末，其中镍的重量含量为40% 60%，余量为!^e ；b)炒粉将制得的铁镍粉焙炒至温度达到50°C 150°C时加入磷酸稀释液进行表面处理，磷酸的重量为铁镍合金粉末重量的0.8% 1.2%，焙炒至干燥后，再加入相对于铁镍合金粉末重量0. 5% 1. 0%酚醛树脂，再继续焙炒至干燥；c)压制成型压强为15 沈吨/cm2 ；d)热处理向热处理炉内通入氢气或者氮气，温度控制在600°C 900°C之间，进行热处理的时间为60 150分钟；e)表面涂层采用环氧树脂油漆涂覆在铁镍合金软磁材料的表面。作为优选，上述的磷酸稀释液的重量百分比浓度为0. 8% 1. 2%。采用本专利技术的制备方法可以制成μ = 125的铁镍，其环型规格有Φ6. 99、Φ7. 24、 Φ 8. 51、Φ 10. 29、Φ 10. 29、Φ 10. 80、Φ 11. 89、Φ 13. 46、Φ 17. 40、Φ 18. 03、Φ 21. 10、 Φ23. 62、Φ24. 30、Φ27. 70、Φ33. 83, Φ35. 10、Φ36. 63, Φ40. 72、Φ44. 00, Φ47. 63、 Φ 51. 69、Φ 58. 00、Φ 78. 90 等(Φ 为外径，单位为 mm)。本专利技术具有以下优点1、制作工艺简单，使用设备简单；2、采用价低的铁镍粉末， 生产成本大大降低；3、采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；4、在较高的温度条件下，铁镍合金仍能保持优异的软磁性能。本专利技术的软磁铁镍合金主要适用于开关电源的功率因素校正，以此来提高交换功率的利用率。下表中给出了铁镍合金的软磁性能结果，显示其具有优异的软磁性能。权利要求1.磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，其特征在于该铁镍合金软磁材料由以下的组分压制成型(1)铁镍粉末，其中镍的含量为40% 60%，余量为!^e；(2)对铁镍粉末表面处理的磷酸，为铁镍合金粉末重量的0.8% 1. 2% ；(3)酚醛树脂，为铁镍合金粉末重量的0.5% 1. 0%。2.根据权利要求1所述的磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，其特征在于铁镍粉末中镍的含量为50%。3.根据权利要求1所述的磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，其特征在于磷酸的重量为铁镍合金粉末重量的0. 9% 1. 1%。4.根据权利要求1所述的磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，其特征在于酚醛树脂的加入量为0. 6% 0. 8%。5.一种制备权利要求1 4任意一项权利要求所述的磁导率μ =125的铁镍合金软磁材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤a)配粉取适量铁镍粉末，其中镍的重量含量为40% 60%，余量为!^e；b)炒粉将制得的铁镍粉焙炒至温度达到50°C 150°C时加入磷酸稀释液进行表面处理，磷酸的重量为铁镍合金粉末重量的0. 8% 1. 2%，焙炒至干燥后，再加入相对于铁镍合金粉末重量0. 5% 1. 0%酚醛树脂，再继续焙炒至干燥；c)压制成型压强为15 沈吨/cm2；d)热处理向热处理炉内通入氢气或者氮气，温度控制在600°C 900°C之间，进行热处理的时间为60 150分钟；e)表面涂层采用环氧树脂油漆涂覆在铁镍合金软磁材料的表面。6.根据权利要求5所述的磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料的制备方法，其特征在于磷酸稀释液的重量百分比浓度为ο. 8% ι. m。全文摘要本专利技术涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及一种。磁导率μ=125的铁镍合金软磁材料，该铁镍合金软磁材料由以下的组分压制成型铁镍粉末，其中镍的含量为40％～60％,余量为Fe；对铁镍粉末表面处理的磷酸，为铁镍合金粉末重量的0.8%～1.2%；酚醛树脂，为铁镍合金粉末重量的0.5%～1.0%。本专利技术具有以下优点1、制作工艺简单，使用设备简单；2、采用价低的铁镍粉末，生产成本大大降低；3、采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；4、在较高的温度条件下，铁硅合金仍能保持优异的软磁性能。文档编号H01F1/22GK102306528SQ20111013377公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日专利技术者周水泉, 柯昕, 沈建林, 肖洪武 申请人:浙江科达磁电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．磁导率μ＝１２５的铁镍合金软磁材料，其特征在于该铁镍合金软磁材料由以下的组分压制成型：（１）铁镍粉末，其中镍的含量为４０％～６０％，余量为Ｆｅ；（２）对铁镍粉末表面处理的磷酸，为铁镍合金粉末重量的０．８％～１．２％；（３）酚醛树脂，为铁镍合金粉末重量的０．５％～１．０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯昕，周水泉，肖洪武，沈建林，
申请(专利权)人：浙江科达磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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