多功能手柄旋转式冲压切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能手柄旋转式冲压切割机，包括机座，机座的底部安装转轴，转轴上安装两块拨片；机座上安装套管，套管内安装上下两半轴，两个半轴之间安装转动连接机构；套管上部安装旋转座，旋转座上安装支座，支座上安装压杆座，压杆座的前端与支座铰接，压杆座的中部通过上铰连板与上半轴的上端连接，下半轴的下端通过第二下铰连板与第二拨片连接；套管的外周安装压板，压板上设有导柱，导柱的下端向下穿出机座外，并通过第一下铰连板与第一拨片连接；压板上安装上模具，机座上安装下模具。它的手柄可相对切割机水平转动，用户调节施力位置时，只需转动手柄，使手柄位于最佳的施力位置即可。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能手柄旋转式冲压切割机。
技术介绍
现有的各类型材切割机，其手柄的朝向固定，手柄无法相对切割机整体水平转动以调整方向。用户为了调整最佳的施力位置对手柄施力，必须整个转动切割机，或调整自身的位置，操作极不方便。另外，现有切割机所配备的冲切模具种类较少，无法对现有的各类新型型材进行有效地切割。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能手柄旋转式冲压切割机，它的手柄可相对切割机水平转动，用户调节施力位置时，只需转动手柄，使手柄位于最佳的施力位置即可。并且，它配备有多种冲切模具，可对现有的各种型材进行开槽、切口、冲孔和切边的工作。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现多功能手柄旋转式冲压切割机，包括机座，机座的底部安装转轴，转轴能相对机座转动，转轴的侧壁上固定安装第二拨片和第一拨片；机座的上部安装套管，套管内安装上半轴和下半轴，上半轴和下半轴之间安装转动连接机构，转动连接机构使上半轴既能相对下半轴转动，又能带动下半轴沿套管直线往复移动；套管上部的外周安装旋转座，旋转座能相对套管转动，上半轴的上端伸出旋转座外，旋转座上固定安装支座，支座上安装压杆座，压杆座的前端与支座铰接，压杆座的中部通过上铰连板与上半轴的上端连接，上铰连板的一端与压杆座铰接，上铰连板的另一端与上半轴铰接，下半轴的下端通过第二下铰连板与第二拨片连接，第二下铰连板的一端与下半轴铰接，第二下铰连板的另一端与第二拨片铰接；套管的外周安装压板，压板上设有导柱，导柱的下端向下穿出机座外，并通过第一下铰连板与第一拨片连接，第一下铰连板的一端与导柱铰接，第一下铰连板的另一端与第一拨片铰接；压板上安装上模具，机座上安装下模具，上模具与下模具上下对应。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案所述的转动连接机构由第一通孔、第二通孔、限位块和连接杆构成，上半轴的下端开设第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相通，第一通孔的宽度大于第二通孔的宽度；下半轴的上端安装连接杆，连接杆上安装限位块，限位块位于第一通孔内，连接杆位于第二通孔内，限位块的宽度大于第二通孔的宽度。所述的第二通孔是沿上半轴直径方向，自上半轴一侧开至另一侧的通孔；限位块与连接杆制成一体。所述第二通孔是沿上半轴中轴线方向，自上半轴下端开至第一通孔的通孔；限位块是螺母，连接杆是螺杆，连接杆与限位块螺纹连接。导柱的外周安装弹簧，弹簧位于压板和机座之间。所述的上模具是刀头，刀头竖直设有切刀；所述下模具是模板，模板最外端开设刀槽，模板上开设定位凹槽，定位凹槽与刀槽垂直，切刀与刀槽上下对应，且刀槽的宽度大于切刀的宽度。所述上模具是刀座，刀座上设有梯形切刀；所述下模具是型材U形支架，梯形切刀与型材U形支架的开口上下对应；型材U形支架的外立面上，自上而下水平设有三个凹槽。所述上模具是冲孔刀座，冲孔刀座的底部设有冲孔刀；所述下模具是冲孔模，冲孔模上开设成型孔和退料口，成型孔和退料口上下相通，成型孔的长度小于退料口的长度。所述上模具是双头切刀，双头切刀水平设置两把条形切刀；所述下模具是切刀座，切刀座的前半部对称开设两条竖折形的定位槽，切刀座的后半部对称开设两条矩形刀槽，两定位槽之间构成T形隔板，两矩形刀槽之间构成竖隔板，T形隔板与竖隔板连接。所述压板上设有两根导柱，两导柱对称设置于套管的两侧；所述转轴上设有两块第一拨片，两第一拨片对称设置于第二下铰连板的两侧；每根导柱各通过一块第一下铰连板与相应的第一拨片连接。本技术的优点在于它的旋转座和压杆座可相对整个切割机水平转动，从而能使安装于压杆座上的手柄相对切割机水平转动，以便于用户调整最佳的施力位置。它还装有多种冲切槽具，功能多样，能对现有的各种型材进行冲切。本技术还具有结构简洁、制造成本低廉和使用方便的优点。附图说明图1是本技术所述多功能手柄旋转式冲压切割机的主机的结构示意图；图2 是本技术所述多功能手柄旋转式冲压切割机的主视结构示意图，图中主机上安装有四套切割模具；图3是本技术所述多功能手柄旋转式冲压切割机的后视结构示意图，图中主机上安装有四套切割模具；图4是图2的A向放大结构示意图；图5是图2的B向放大结构示意图；图6是图2的C向放大结构示意图；图7是图3的D向放大结构示意图；图8 是切刀座的立体结构示意图；图9是图2的E向放大结构示意图；图10是图1的I局部放大结构示意图；图11是图10的F-F剖视结构示意图；图12是图10的G-G剖视结构示意图，图中第二通孔是上半轴下端向上开至第一通孔的通孔；图13是图10的G-G剖视结构示意图，图中第二通孔是自上半轴的一侧开至上半轴另一侧的通孔。附图标记1压板2机座3导柱4导套5弹簧6第一下铰连板7第一拨片8转轴9轴承10支腿11套管12旋转座13上半轴14下半轴15第二下铰连板16第二拨片17支座18上铰连板19压杆座20刀头21模板22切刀23 定位凹槽24刀槽25刀座沈型材U形支架27梯形切刀观凹槽四切割刀30 刀槽31冲孔刀座32冲孔模33冲孔刀34成型孔35退料口 36开槽刀37托架38刀片39槽40定位销41双头切刀42切刀座43条形切刀44定位槽45矩形刀槽46第一通孔47限位块48第二通孔49连接杆50燕尾形切刀51型材定位架52双齿插刀53插刀座54T形隔板55竖隔板56限位凸台。具体实施方式本技术所述的多功能手柄旋转式冲压切割机，如图1所示，包括机座2，机座2 的底部安装转轴8，转轴8能相对机座2转动，为减少转动磨擦，转轴8的两端各安装一个轴承9，通过轴承9与机座2连接。如图1和图2所示，转轴8的侧壁上固定安装第二拨片16 和第一拨片7 ；机座2的上部竖直安装套管11，套管11内安装上半轴13和下半轴14，上半轴13和下半轴14之间安装转动连接机构，转动连接机构使上半轴13既能相对下半轴14转动，又能带动下半轴14沿套管11直线往复移动；套管11上部的外周安装旋转座12，旋转座12能相对套管11转动，为了减少转动磨擦，旋转座12与套管11之间可安装轴承。上半轴 13的上端伸出旋转座12外，旋转座12上固定安装支座17，支座17上安装压杆座19，压杆座19的前端与支座17铰接，压杆座19的后端安装手柄，手柄应为细长的杠杆，手柄越长越省力。压杆座19的中部通过上铰连板18与上半轴13的上端连接，上铰连板18的一端与压杆座19铰接，上铰连板18的另一端与上半轴13铰接，下半轴14的下端通过第二下铰连板15与第二拨片16连接，第二下铰连板15的一端与下半轴14铰接，第二下铰连板15的另一端与第二拨片16铰接；套管11的外周安装压板1，压板1可沿套管11上下往复移动， 压板1上设有导柱3，导柱3的下端向下穿出机座2外，并通过第一下铰连板6与第一拨片 7连接，第一下铰连板6的一端与导柱3铰接，第一下铰连板6的另一端与第一拨片7铰接； 压板1上安装上模具，机座2上安装下模具，上模具与下模具上下对应构成一套冲切模具。 为对导柱3的移动起导向作用，如图1所示，导柱3的外周设有导套4，导套4与机座2固定连接。压板1、机座2、导柱3、套管11、转轴8、上半轴13、下半轴14、旋转座12、支座17、压杆座19和上铰连板18连接构成所述切割机的主机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．多功能手柄旋转式冲压切割机，其特征在于：包括机座（２），机座（２）的底部安装转轴（８），转轴（８）能相对机座（２）转动，转轴（８）的侧壁上固定安装第二拨片（１６）和第一拨片（７）；机座（２）的上部安装套管（１１），套管（１１）内安装上半轴（１３）和下半轴（１４），上半轴（１３）和下半轴（１４）之间安装转动连接机构，转动连接机构使上半轴（１３）既能相对下半轴（１４）转动，又能带动下半轴（１４）沿套管（１１）直线往复移动；套管（１１）上部的外周安装旋转座（１２），旋转座（１２）能相对套管（１１）转动，上半轴（１３）的上端伸出旋转座（１２）外，旋转座（１２）上固定安装支座（１７），支座（１７）上安装压杆座（１９），压杆座（１９）的前端与支座（１７）铰接，压杆座（１９）的中部通过上铰连板（１８）与上半轴（１３）的上端连接，上铰连板（１８）的一端与压杆座（１９）铰接，上铰连板（１８）的另一端与上半轴（１３）铰接，下半轴（１４）的下端通过第二下铰连板（１５）与第二拨片（１６）连接，第二下铰连板（１５）的一端与下半轴（１４）铰接，第二下铰连板（１５）的另一端与第二拨片（１６）铰接；套管（１１）的外周安装压板（１），压板（１）上设有导柱（３），导柱（３）的下端向下穿出机座（２）外，并通过第一下铰连板（６）与第一拨片（７）连接，第一下铰连板（６）的一端与导柱（３）铰接，第一下铰连板（６）的另一端与第一拨片（７）铰接；压板（１）上安装上模具，机座（２）上安装下模具，上模具与下模具上下对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马海伟，
申请(专利权)人：马海伟，
类型：实用新型
国别省市：37