高温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高温烧结炉，包括环形输送带、预热组件、加热组件和冷却组件。环形输送带的一部分位于高温烧结炉的炉体外部，余下的部分位于高温烧结炉的炉体内部，环形输送带通过高温烧结炉的炉体入口和炉体出口。预热组件位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，靠近炉体入口，预热组件包括预热部件和预热测温部件。加热组件位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，邻接预热组件并位于预热组件的下游，加热组件包括加热部件和加热测温部件。冷却组件位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，邻接加热组件并位于加热组件的下游，冷却组件还靠近炉体出口，冷却组件包括冷却部件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃镀膜设备，尤其涉及一种高温烧结炉。
技术介绍
高温烧结炉，是一种在高温下，使生坯固体颗粒(比如陶瓷生坯固体颗粒)相互键联，使晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少的工艺设备。高温烧结炉的烧结工艺通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。在玻璃工业行业，烧结炉的应用场合包括在薄的玻璃(例如显示器的面板)上涂药剂加热使其烘干。由于药剂的颜色很难渗透到玻璃的内部，会造成颜色分布不均勻，形成眩光光源。这样的话，最终的产品(比如显示器)会由于出现镜面反射而导致无法看清显示器中内容。此外，传统的烧结炉在进行加工时温度变化过快，薄的玻璃加热后很脆，容易损坏，过快的温度变化增加了玻璃损坏的可能性，影响到产量。
技术实现思路
本技术旨在提出一种用于玻璃镀膜工艺的的高温烧结炉。根据本技术，揭示了一种高温烧结炉，包括环形输送带、预热组件、加热组件和冷却组件。环形输送带的一部分位于高温烧结炉的炉体外部，余下的部分位于高温烧结炉的炉体内部，环形输送带通过高温烧结炉的炉体入口和炉体出口。预热组件位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，靠近炉体入口，预热组件包括预热本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温烧结炉，其特征在于，包括：环形输送带，所述环形输送带的一部分位于高温烧结炉的炉体外部，余下的部分位于高温烧结炉的炉体内部，所述环形输送带通过高温烧结炉的炉体入口和炉体出口；预热组件，位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，靠近炉体入口，预热组件包括预热部件和预热测温部件；加热组件，位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，邻接所述预热组件并位于预热组件的下游，加热组件包括加热部件和加热测温部件；冷却组件，位于高温烧结炉的内部，沿环形输送带布置，邻接所述加热组件并位于加热组件的下游，冷却组件还靠近炉体出口，冷却组件包括冷却部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江金涛，
申请(专利权)人：上海联川自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31