本发明专利技术涉及一种来福线形刺针，由一体制成的针杆、中间段和工作段组成，所述的工作段的棱脊线呈来福线状，相邻两条棱脊线之间设置有储纤槽。本发明专利技术设计的针型特别适用于厚重型紧密型纤维的织造，特别适用于脆性较大(如：陶瓷纤维、玻璃纤维等)，摩擦力较大(如：碳纤维、不锈钢纤维、芳纶纤维、高强聚乙烯纤维等)的纤维的非织造物的织造。可用于织造航空航天用碳纤维构件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产非织造布的设备，特别是一种针刺机部件。
技术介绍
刺针是生产无纺布的重要器件，它是在纤维网层上高速上下穿刺，使纤维与纤维互相缠结，形成各种非织造布。传统的无纺刺针由一体制成的针杆、中间针杆和钩体组成， 钩针体呈三棱体，每个棱呈峰状，其上均依次排列多个钩齿。由于多个钩齿直线排列，在穿刺过程中，当第一钩齿随机勾到纤维后，其后的钩齿勾到纤维的概率就会明显降低，工作效率低下。专利号为200620101167. 8，为“螺旋形无纺刺针”的技术专利为解决此问题公开了一种钩针体的三棱呈螺旋状的刺针，三棱上设置有钩齿，这样，相对于织层表面看，每个棱上的每个钩齿都具有第一齿的效果，因此，在穿刺过程中，随机勾到纤维的概率成倍提高，明显提高生产效率，解决了无纬薄型无纺布的疏松、抗拉强度差等缺点，这种针型虽然提高了生产效率，但是由于其特别适用于低克重、无经纬线的薄型无纺布的生产，因而应用范围狭窄。但是，随着科技的发展，非织造布的应用领域越来越广，一些特殊领域使用到的特殊纤维构件，对非织造布的性能要求较高，属于厚重型紧密型的特殊纤维。如陶瓷纤维，碳纤维、玻璃纤维、不锈钢纤维、芳纶纤维等无润滑剂型纤维，由于纤维本身脆性较大，纤维与纤维之间的摩擦力较大，摩擦系数大，因而，现有的针型对纤维本身的拉伤较重，纤维本身遭到破坏，导致纤维网层形成分层等缺陷，直接破坏了非织造物的性能。航空航天用的碳纤维构件的各项性能指标要求极为严格，特别要求纤维与纤维之间具有较高的的缠结力和抱合力，然而，使用现有针型织造的非织造布不能够满足相关要求。
技术实现思路
本专利技术的目的主要针对现有技术的缺点，提供一种减少纤维与纤维之间的摩擦力并且保证上层纤维顺畅穿透纤网与下层纤维充分缠结的来福线形刺针。本专利技术的技术方案为一种来福线形刺针，由一体制成的针杆、中间段和工作段组成，所述的工作段的棱脊线呈来福线状，相邻两条棱脊线之间设置有储纤槽。优选的是所述的储纤槽设置为凹槽，并且相邻两条棱脊线之间至少设置有一个储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为三角柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为三角锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状， 棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为星形柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，两条棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为星形锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状， 两条棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为四角柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的刺针的工作段设置为四角锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状， 棱脊线的两侧均设置有储纤槽。优选的是所述的凹槽的截面形状为圆弧形、梯形、矩形、三角形、渐开线形、抛物线形或者波纹形。优选的是所述的棱脊线上设置有刺钩，刺钩的数量设置为1-32个。本专利技术的有益效果为本专利技术设计的针型特别适用于厚重型紧密型纤维的织造， 特别适用于脆性较大(如陶瓷纤维、玻璃纤维等)，摩擦力较大(如碳纤维、不锈钢纤维、 芳纶纤维、高强聚乙烯纤维等)的纤维的非织造物的织造。可用于织造航空航天用碳纤维构件。本专利技术来源于来福线腔内膛线，让子弹飞出后自转的原理，在刺针穿刺纤维网过程中，使受到挤压的纤维藏进来福线状的储纤槽内，随刺针穿透纤维网，以达到保护纤维和使所勾持的纤维沿来福线形成螺旋状纤维柱的效果，更加有利于纤维与纤维之间的结合， 使得产品的抱合力更强，不会出现非织造物分层等缺陷。由于设置有储纤槽，缠结时，减少了纤维与纤维之间的直接摩擦，避免了对纤维本身的拉伤以及摩擦阻力大造成的纤维断裂，大大提高了织物的分层剥离力和纵横向拉力，整体上提升了纤维织物的性能。同时，本专利技术的结构设计大大增强了针体的抗弯、抗折断性能。本专利技术形成的垂直于纤维网层的螺旋状纤维柱在纤维构件深加工时浸浙青填充剂或环氧树脂填充剂时更容易渗透。附图说明图1为本专利技术圆弧形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意2为本专利技术圆弧形单储纤槽三角柱形针的结构示意3为本专利技术圆弧形单储纤槽三角锥柱形针的结构示意4为本专利技术三角形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意5为本专利技术三角形单储纤槽三角柱形针的结构示意6为本专利技术三角形单储纤槽三角锥柱形针的结构示意7为本专利技术梯形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意8为本专利技术梯形单储纤槽三角柱形针的结构示意9为本专利技术梯形单储纤槽三角锥柱形针的结构示意10为本专利技术矩形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意11为本专利技术矩形单储纤槽三角柱形针的结构示意12为本专利技术矩形单储纤槽三角锥柱形针的结构示意13为本专利技术圆弧形单储纤槽四角(锥)柱形针的截面示意14为本专利技术圆弧形单储纤槽四角柱形针的结构示意图图15为本专利技术圆弧形单储纤槽四角锥柱形针的结构示意16为本专利技术梯形单储纤槽四角(锥)柱形针的截面示意17为本专利技术梯形单储纤槽四角柱形针的结构示意18为本专利技术梯形单储纤槽四角锥柱形针的结构示意19、22为本专利技术圆弧形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意20、23为本专利技术圆弧形双储纤槽三角柱形针的结构示意21J4为本专利技术圆弧形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意25为本专利技术三角形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意沈为本专利技术三角形双储纤槽三角柱形针的结构示意27为本专利技术三角形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意观为本专利技术梯形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意四为本专利技术梯形双储纤槽三角柱形针的结构示意30为本专利技术梯形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意31为本专利技术矩形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意32为本专利技术矩形双储纤槽三角柱形针的结构示意33为本专利技术矩形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意34为本专利技术抛物线形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意35为本专利技术抛物线形双储纤槽三角柱形针的结构示意36为本专利技术抛物线形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意37为本专利技术渐开线形双储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意38为本专利技术渐开线形双储纤槽三角柱形针的结构示意39为本专利技术渐开线形双储纤槽三角锥柱形针的结构示意40、43为本专利技术双储纤槽星形(锥)柱形针的截面示意41、44为本专利技术双储纤槽星形柱形针的结构示意42、45为本专利技术双储纤槽星形锥柱形针的结构示意图具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施例方式具体实施例1 :(单储纤槽)一种来福线形刺针，由一体制成的针杆、中间段和工作段组成，所述的工作段的棱脊线1呈来福线状，相邻两个棱脊线1之间设置有储纤槽2。所述的储纤槽2设置为凹槽，并且相邻两个棱脊线1之间至少设置有一个储纤槽2。所述的刺针的工作段设置为三角(锥) 柱形，工作段的棱脊线1呈来福线状，相邻两个棱脊线1之间设置有一个储纤槽2，储纤槽2 的截面形状为圆弧形(如图1-3所示)、三角形(如图4-6所示)、梯形(如图7-9所示)、 矩形(如10-12图)。所述的刺针的工作段设置为四角(锥)柱形，工作段的棱脊线1呈来福线状，相邻两个棱脊线1之间设置有一个储纤槽2，储纤槽2的截面形状为圆弧形(如图13-15所示)、 梯形(如图16-18所示)。具体实施例2 (双储纤槽)所述的刺针的工作段设置为三角(锥)柱形，三角柱形棱脊线的两侧均设置有储纤槽，储纤槽的截面形本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种来福线形刺针，由一体制成的针杆、中间段和工作段组成，其特征在于：所述的工作段的棱脊线呈来福线状，相邻两条棱脊线之间设置有储纤槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛淞，薛同乐，
申请(专利权)人：青岛锦钻针业有限公司，
类型：发明
国别省市：95
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。