一种垃圾焚烧发电前的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧发电前的烘干机，输送系统的落料端(4)的位置高于上料端(2)，提升机构(3)的一端与上料端(2)连接，提升机构(3)的另一端向上倾斜后与落料端(4)连接，在提升机构(3)上方设有烘干装置，在烘干装置上连接有风机(6)，加热系统的烘干系统位于机箱(7)内，落料端(4)高于上层的烘干系统，机箱(7)的一侧的上端设有进料口(8)，落料端(4)位于机箱(7)的进料口(8)内，机箱(7)另一侧的下端设有出料口(9)，每层的烘干系统的上部和下部分别设有相对的输送装置和烘干设备，底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口(9)处，在每个烘干系统上连接有热风循环系统。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧发电前的烘干机。
技术介绍
目前城市中每天会产生大量垃圾，这些垃圾带来了大量的环境污染，因此将垃圾焚烧用来发电已成国际发展的趋势，然而这些垃圾中含有大量的水分，含水率高达50%左右，出现燃烧难，热量低，焚烧耗能高，所以垃圾焚烧发电前低温烘干已成当务之急。
技术实现思路
本技术提供了一种垃圾焚烧发电前的烘干机，它可以在不超过100°C的低温条件下，将垃圾中的含水率烘至20%以下，从而使垃圾在焚烧炉中更容易燃烧，耗能更低， 产生热能更高。本技术采用了以下技术方案一种垃圾焚烧发电前的烘干机，它包括输送系统、加热系统和热风循环系统，所述的输送系统包括填料池、上料端、提升机构和落料端，落料端的位置高于上料端，提升机构的一端与上料端连接，提升机构的另一端向上倾斜后与落料端连接，在提升机构上方设有烘干装置，在烘干装置上连接有风机，所述的加热系统包括机箱和若干层烘干系统，烘干系统位于机箱内，各层的烘干系统由上至下分布在机箱内， 落料端高于上层的烘干系统，机箱的一侧的上端设有进料口，落料端位于机箱的进料口内， 机箱另一侧的下端设有出料口，每层的烘干系统的上部和下部分别设有输送装置和烘干设备，烘干设备与输送装置相对，底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口处，在每个烘干系统上连接有热风循环系统。所述的上料端和落料端设置为平行的输送带I。所述的烘干装置包括有排风管道 I和辐射烘烤灯，辐射烘烤灯设置在排风管道的外表面上与提升机构相对，所述的风机的出风口与排风管道I的进风口处相连通，排风管道I的出风口分布在排风管道I上，排风管道 I的出风口与提升机构相对。所述的提升机构设置为输送带II。所述的加热系统由上至下包括上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统，上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统的输送装置分别设置为上层输送带、中层输送带和下层输送带，下层输送带长于中层输送带，中层输送带长于上层输送带，上层输送带、中层输送带和下层输送带由上至下呈 “S”排布，上层烘干系统的烘干设备包括排风管道II，在排风管道II上设有灯管I，灯管I 与上层输送带相对，中层烘干系统的烘干设备包括排风管道III，在排风管道III上设有灯管II，灯管II与中层输送带相对，下层烘干系统的烘干设备包括排风管道IV，在排风管道 IV上设有灯管III，灯管III与下层输送带相对，热风循环系统包括三台循环风机，三台循环风机位于机箱的下部，三台循环风机的一风口通过风管I都与机箱内相通，三台循环风机的另一风口分别通过风管II、风管III、风管IV与排风管道II、排风管道III和排风管道 IV相通。所述的灯管I、灯管II和灯管III设置为中波红外灯管。所述的三台循环风机的一风口通过风管I与机箱相连通的结合处设有过滤网。所述的机箱的各箱板内夹有保温隔3热夹层。所述的机箱的顶部设有排废风机。本技术具有以下有益效果本技术设有输送系统、加热系统和热风循环系统，它将燃烧前的垃圾由输送装置输送到加热系统中进行加热烘干，这样可以在不超过 100°C的低温条件下将垃圾中的含水量烘至20%以下，这样垃圾在焚烧炉中更容易燃烧，大大降低了焚烧时的能量，而且产生的热能更高。本技术加热系统中设有多层的烘干系统，各烘干系统由上至下设置，这样可以使垃圾不断地翻转，使烘干更均勻，更彻底。本技术设有热风循环系统，这样可以将烘干系统散发的热量进行循环使用，减少热量的损失， 节约能耗，提高烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式在图1中，本技术为一种垃圾焚烧发电前的烘干机，它包括输送系统、加热系统和热风循环系统，所述的输送系统包括填料池1、上料端2、提升机构3和落料端4，上料端2和落料端4设置为平行的输送带I，落料端4的位置高于上料端2，提升机构3设置为输送带II，提升机构3的一端与上料端2连接，提升机构3的另一端向上倾斜后与落料端4 连接，在提升机构3上方设有烘干装置，烘干装置包括有排风管道15和辐射烘烤灯10，辐射烘烤灯10设置在排风管道5的外表面上与提升机构3相对，在烘干装置上连接有风机6，风机6的出风口与排风管道15的进风口处相连通，排风管道15的出风口分布在排风管道15 上，排风管道15的出风口与提升机构3相对，加热系统包括机箱7和若干层烘干系统，机箱 7的各箱板内夹有保温隔热夹层，机箱7的顶部设有排废风机23，落料端4高于上层的烘干系统，机箱7的一侧的上端设有进料口 8，落料端4位于机箱7的进料口 8内，机箱7另一侧的下端设有出料口 9，烘干系统位于机箱7内，每层的烘干系统的上部分和下部分别设有输送装置和烘干设备，烘干设备与输送装置相对，底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口 9处，各层的烘干系统由上至下分布在机箱7内，本实施例的加热系统由上至下包括上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统，上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统的输送装置分别设置为上层输送带11、中层输送带12和下层输送带13，下层输送带13长于中层输送带12，中层输送带12长于上层输送带11，上层输送带11、中层输送带12和下层输送带13由上至下呈“S”排布，上层烘干系统的烘干设备包括排风管道1114，在排风管道 1115上设有灯管116，灯管116与上层输送带11相对，中层烘干系统的烘干设备包括排风管道11117，在排风管道III17上设有灯管1118，灯管1118与中层输送带12相对，下层烘干系统的烘干设备包括排风管道IV19，在排风管道IV19上设有灯管11120，灯管III20与下层输送带13相对，灯管116、灯管1118和灯管III20设置为中波红外灯管，在每个烘干系统上连接有热风循环系统，热风循环系统包括三台循环风机21，三台循环风机21位于机箱7的下部，三台循环风机21的一风口通过风管122都与机箱7内相通，三台循环风机21 的一风口通过风管122与机箱7相连通的结合处设有过滤网，三台循环风机21的另一风口分别通过风管1123、风管11124、风管IV25与排风管道1114、排风管道III17和排风管道 IV19相通。权利要求1.一种垃圾焚烧发电前的烘干机，其特征是它包括输送系统、加热系统和热风循环系统，所述的输送系统包括填料池(1)、上料端O)、提升机构C3)和落料端G)，落料端(4) 的位置高于上料端O)，提升机构(3)的一端与上料端(2)连接，提升机构(3)的另一端向上倾斜后与落料端(4)连接，在提升机构( 上方设有烘干装置，在烘干装置上连接有风机 (6)，所述的加热系统包括机箱(7)和若干层烘干系统，烘干系统位于机箱(7)内，各层的烘干系统由上至下分布在机箱(7)内，落料端(4)高于上层的烘干系统，机箱(7)的一侧的上端设有进料口(8)，落料端(4)位于机箱(7)的进料口(8)内，机箱(7)另一侧的下端设有出料口(9)，每层的烘干系统的上部和下部分别设有输送装置和烘干设备，烘干设备与输送装置相对，底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口(9)处，在每个烘干系统上连接有热风循环系统。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电前的烘干机，其特征是所述的上料端( 和落料端(4)设置为平行的输送带I。3.根据权利要求1所述的垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种垃圾焚烧发电前的烘干机，其特征是它包括输送系统、加热系统和热风循环系统，所述的输送系统包括填料池（１）、上料端（２）、提升机构（３）和落料端（４），落料端（４）的位置高于上料端（２），提升机构（３）的一端与上料端（２）连接，提升机构（３）的另一端向上倾斜后与落料端（４）连接，在提升机构（３）上方设有烘干装置，在烘干装置上连接有风机（６），所述的加热系统包括机箱（７）和若干层烘干系统，烘干系统位于机箱（７）内，各层的烘干系统由上至下分布在机箱（７）内，落料端（４）高于上层的烘干系统，机箱（７）的一侧的上端设有进料口（８），落料端（４）位于机箱（７）的进料口（８）内，机箱（７）另一侧的下端设有出料口（９），每层的烘干系统的上部和下部分别设有输送装置和烘干设备，烘干设备与输送装置相对，底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口（９）处，在每个烘干系统上连接有热风循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆进，
申请(专利权)人：王兆进，
类型：实用新型
国别省市：32