本发明专利技术涉及气密容器的制造方法以及图像显示装置的制造方法。特别地，提供了一种具有接合强度和气密性两者的高可靠性气密容器的制造方法。在第一玻璃基板上以具有不连续部分的框架形状形成密封剂，所述密封剂的粘度具有负温度系数，所述密封剂的软化点低于第一玻璃基板和第二玻璃基板中的每一个的软化点；并且将第二玻璃基板布置为面对第一玻璃基板，以便通过接触来挤压在其上形成的密封剂。照射局部加热光，以便在被以局部加热光照射的区域和未被以局部加热光照射的区域之间的边界处形成该不连续部分，并且与该不连续部分相邻的部分被加热并且熔融，以便封闭该不连续部分，从而形成第一和第二玻璃基板之间的连续密封部分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密容器的制造方法以及图像显示装置的制造方法。特别地，本专利技术涉及其内部已被抽成真空并且配备有电子发射器件和荧光膜的图像显示装置的制造方法。
技术介绍
常规地，诸如有机LED显示器(OLED)、场致发射显示器(FED)、等离子体显示板 (PDP)等的平板类型的图像显示装置是公知的。这些图像显示装置中的每一种通过气密密封彼此面对的玻璃基板而被制造，并且具有内部空间被与外部空间隔开的容器。为了制造这种气密容器，按照需要在面对的玻璃基板之间布置间隔距离限定部件、局部粘合剂等，在玻璃基板的周边部分以框架形状布置密封剂，然后执行热密封处理。图7A示出了以这种方式制造的气密容器的例子。作为密封剂的加热方法，已知通过熔炉烘烤整个玻璃基板的方法和通过局部加热选择性地加热密封剂的周边的方法。一般地，从加热和冷却所需的时间、 加热所需的能量、生产率、防止容器热变形、防止布置在容器中的功能器件热劣化等方面来看，局部加热比整体加热更有利。特别地，激光束被已知为局部加热的手段。美国专利申请公开No. US2006/0082298公开了一种OLED的容器的制造方法。在该方法中，框架部件和密封剂(玻璃料)被布置在彼此面对布置的第一玻璃基板和第二玻璃基板的周缘部分中。随后，沿着密封剂的延伸方向照射激光束，从而在密封剂中实质保持某个温度，从而实现气密密封。日本专利申请特开No. 2008-059781公开了一种FED或PDP的容器的制造方法。在该方法中，密封剂被布置在彼此面对布置的第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的四个侧边上。随后，以激光束照射所述四个侧边中的每一侧边上的密封剂，以便将四个侧边上的密封剂一起熔融，从而实现气密密封。如刚才所述，常规地不仅已知以激光束简单照射四个侧边的密封方法，而且已知改变激光照射条件的密封方法以及对激光照射路线、激光照射顺序等进行各种改进的密封方法。然而，如图7B所示，当沿着密封剂扫描局部加热光58以便获得图7A所示的具有连续并且封闭的密封的气密容器时，出现了裂纹问题，从而存在气密性和密封可靠性劣化的情况。这归因于以下事实，即当如图7B所示地使用局部加热光58时，作为结果存在局部加热光58照射的区域(密封部分)56和局部加热光58尚未照射的区域(未密封部分)57 两者。即，考虑到在冷却密封部分56的处理中在密封部分56和未密封部分57之间出现局部收缩差异，并且在与密封部分56和未密封部分57之间的边界55相邻的玻璃基板中出现由于收缩差异引发的裂纹。附带地，在图7A中，中心平面图包括线A-A、B-B、C-C和D-D，并且分别在对应的线附近示出了分别沿着这些线的截面图。另外，在图7B中，平面图包括线 E-E，并且在该线附近示出了沿着该线的截面图。本专利技术旨在提供一种具有接合强度和气密性两者的高度可靠的气密容器的制造方法。
技术实现思路
本专利技术涉及气密容器的制造方法，所述气密容器具有第一玻璃基板和第二玻璃基板，第二玻璃基板被密封到第一玻璃基板以便与第一玻璃基板一起形成气密容器的至少一部分。本专利技术的制造方法的特征在于包括以下步骤在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间设置密封剂，所述密封剂的粘度具有负温度系数，所述密封剂的软化点低于第一玻璃基板和第二玻璃基板中的每一个的软化点，所述密封剂具有不连续部分，并且所述密封剂以框架形状延伸；以及通过在所述密封剂在其厚度方向上被挤压的状态下，向所述密封剂照射局部加热光，并同时沿着所述密封剂以框架形状延伸的方向扫描局部加热光对于所述密封剂的照射区域，加热并且熔融所述密封剂，以便将第一玻璃基板和第二玻璃基板彼此密封在一起，其中执行向密封剂的局部加热光照射，以便通过在向密封剂的跨所述不连续部分彼此面对的两个区域中的一个区域照射局部加热光以加热并且熔融所述一个区域之后， 向密封剂的另一个区域照射局部加热光以加热并且熔融所述另一个区域，并从而通过熔融的密封剂封闭所述不连续部分，来在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成连续的密封部分。根据本专利技术，当向密封剂照射局部加热光时，被照射局部加热光的区域(密封部分)和尚未照射局部加热光的区域(未密封部分)之间的边界在密封剂上形成的不连续部分处形成。从而，可以避免当从密封剂上的任意位置开始局部加热光的照射时，在密封剂中出现局部收缩差异，由此可以减少裂纹的出现。由于可以通过加热并且熔融与不连续部分相邻的密封剂来堵塞该不连续部分，因此在玻璃基板之间沿四周形成连续的密封部分，从而可以由此获得具有接合强度和气密性两者的高度可靠的气密容器。从下文参考附图对示例实施例的描述，本专利技术的其它特征将变得清晰。附图说明 图5B是示出了密封剂的平面形状的例子的示意平面图。图5C是示出了密封剂的平面形状的例子的示意平面图。图6是示出了可应用根据本专利技术的气密容器的制造方法的FED的部分切除透视图。图7A是用于描述气密容器被制造的状态的平面和截面图。图7B是用于描述气密容器被制造的状态的平面和截面图。具体实施例方式下面将参考附图详细描述本专利技术的实施例。根据本专利技术的气密容器制造方法可被应用于要用于具有其内部空间需要与外部环境气密地隔绝的设备的FED、OLED、PDP等的容器的制造方法。特别地，在其内部被设为排气空间(evacuated space)的诸如FED等的图像显示装置中，需要可以承受由于内部空间的负压而产生的大气压负载的接合强度。这里， 根据本专利技术中气密容器的制造方法，可以高度实现接合强度的确保和气密性两者。然而，根据本专利技术的气密容器的制造方法不限于上述气密容器的制造方法，而是可被广泛地应用于在彼此面对的玻璃基板的周边部分上具有密封部分的气密容器的制造方法，需要该密封部分具有气密性。首先，将参考图认、让、1(、10、24、28、2(、20、34和；^描述根据本专利技术的气密容器的制造方法中的将玻璃基板彼此密封的方法。更具体地，图IA到ID是用于描述根据本专利技术的实施例的密封剂的布置的平面图和截面图。这里，图IB是沿着图IA中的线IB-IBW 截面图，图IC是沿着图IA中的线1C-1C的截面图，并且图ID是沿着图IA中的线1D-1D的截面图。图2A到2D是用于描述根据本专利技术的另一个实施例的密封剂的布置的平面图和截面图。这里，图2B是沿着图2A中的线2B-2B的截面图，图2C是沿着图2A中的线2C-2C的截面图，并且图2D是沿着图2A中的线2D-2D的截面图。图3A和是示出了在玻璃基板上形成的密封部分的拐角的附近的平面图。在图IA到ID和图2A到2D中分别示出的分别具有密封剂构造的两个实施例中， 下面将主要描述在图IA到ID中示出的实施例。(步骤1)首先，准备第一玻璃基板3。作为第一玻璃基板，可以使用构成气密容器的一对玻璃基板中的一个玻璃基板。另外，可以使用被定位在气密容器的四周部分处并且被夹在该对玻璃基板之间的框架部件。另外，可以使用通过将该对玻璃基板中的一个和框架部件相互成一体而构成的一体物。接着，在该对玻璃基板之间设置密封剂，以便如图IA所示，在第四、第二、第三和第一拐角部分C4、C2、C3和Cl处分别具有作为不连续部分的缝隙部分3a、3b、3c和3d并且具有框架形状。更具体地，如图IA所示，在第一玻璃基板或第二玻璃基板上形成由四条直线状密封剂la、IbUc和Id本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种气密容器的制造方法，所述气密容器具有第一玻璃基板和第二玻璃基板，第二玻璃基板被密封到第一玻璃基板上以便与第一玻璃基板一起形成所述气密容器的至少一部分，该方法包括：在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间设置密封剂，所述密封剂的粘度具有负温度系数，所述密封剂的软化点低于第一玻璃基板和第二玻璃基板中的每一个的软化点，所述密封剂具有不连续部分，并且所述密封剂以框架形状延伸；以及通过在所述密封剂在其厚度方向上被挤压的状态下，向所述密封剂照射局部加热光，并同时沿着所述密封剂以框架形状延伸的方向扫描局部加热光对于所述密封剂的照射区域，加热并且熔融所述密封剂，以便将第一玻璃基板和第二玻璃基板相互密封，其中执行向密封剂的局部加热光照射，以便通过在向密封剂的跨所述不连续部分彼此面对的两个区域中的一个区域照射局部加热光以加热并且熔融所述一个区域之后，向密封剂的另一个区域照射局部加热光以加热并且熔融所述另一个区域，并从而通过熔融的密封剂封闭所述不连续部分，来在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成连续的密封部分。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石渡和也，松本真持，斋藤有弘，伊藤靖浩，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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