【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压冲床
，具体涉及一种自动线液压冲床的产品回位装置。技术背景随着工业的发展，自动化机器设备的使用越来越普及。自动液压冲床是其中一种， 其自动的目的就是自动送料、检测到位，冲压、继续送料等。然而对于输送有一些距离的且单薄性的产品，在自动送料的过程中容易因自重变形撞击到磨具上，造成产品不良甚至设备损坏。而且冲压后尾片处于刀口处，很难进行下一轮的送料给工作带来了不少麻烦，影响了生产效率
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动线液压冲床的产品回位装置，它结构简单，能保证产品冲压后自动复位水平的通过，给工作带来方便。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含上垫块1、上模2、限位槽3、限位柱4、下模5、下垫块6，它还包含滚轮7、升降架8、气缸9和进气管10 ；下垫块6正面对称设置有气缸9，气缸9下方同时连接有进气管10，气缸9上端设置有升降架8，升降架8上端横杆两端设置有滚轮7。所述的滚轮7为不锈钢滚轮，由四个滚轮拖住产品，保证其水平进入模具。模具工作时，升降架8受压力下降，模具回位时，升降架8因气缸压力自动回位托起产品。本技术结构简单，能保证产品冲压后自动复位水平的通过，给工作带来方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案它包含上垫块1、上模2、限位槽3、 限位柱4、下模5、下垫块6，它还包含滚轮7、升降架8、气缸9和进气管10 ；下垫块6正面对称设置有气缸9，气缸9下方同时连接有进气管10，气缸9上端设置有升降架8，升降架8上端横杆两端设置有滚轮7。所述的滚轮7为不锈钢滚轮，...
【技术保护点】
１．一种自动线液压冲床的产品回位装置，它包含上垫块（１）、上模（２）、限位槽（３）、限位柱（４）、下模（５）、下垫块（６），其特征在于它还包含滚轮（７）、升降架（８）、气缸（９）和进气管（１０）；下垫块（６）正面对称设置有气缸（９），气缸（９）下方同时连接有进气管（１０），气缸（９）上端设置有升降架（８），升降架（８）上端横杆两端设置有滚轮（７）。
【技术特征摘要】
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