压滤机滤饼储料漏斗卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗（1）上的第一卸料漏斗门（2）和第二卸料漏斗门（3），所述的第一卸料漏斗门（2）和第二卸料漏斗门（3）分别通过第一固定架（4）和第二固定架（5）转动连接在储料漏斗（1）上，还包括驱动装置（6）和同步联动装置（7），所述的驱动装置（6）的一端铰接在储料漏斗（1）上，驱动装置（6）的另一端与第一卸料漏斗门（2）的外端铰接，所述的同步联动装置（7）的两端分别铰接在第一卸料漏斗门（2）和第二卸料漏斗门（3）上。本实用新型专利技术节省了一套驱动装置，成本较低，利用同步联动装置也可较好的保证两个卸料漏斗门的同步打开。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机领域，尤其涉及一种压滤机滤饼储料漏斗，具体讲是一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置。
技术介绍
压滤机是一种过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，一般可分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等，适用于各种悬浮液的固液分离，过滤液通过进料泵的压力进入压滤机，经过滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼，滤液由滤板的出液孔排出，当压力达到所设定的压力时，滤室内滤饼形成，进料泵停止，压紧板松开，滤板逐块拉开卸除滤室内的滤饼，拉板卸饼完成后，压紧板压紧，进料泵进料，一个循环完成。上述过程中，卸除滤室内的滤饼起初是存放在滤饼储料漏斗内的，卸料时，打开储料漏斗的卸料装置进行卸料。现有的储料漏斗的卸料装置一般均设有两个卸料漏斗门，两个卸料漏斗门分别采用两个气缸或油缸进行驱动，在需要卸料时，通过控制两个气缸或油缸的动作来驱动卸料漏斗门打开和关闭，从而达到对卸料的控制。这种控制方式利用气缸或油缸来开关漏斗门，大大节省了人力，但是由于采用两个气缸分别对两个卸料漏斗门进行控制，成本较高，另外也存在两个卸料漏斗门打开不同步的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种成本较低、两个卸料漏斗门同步打开的压滤机滤饼储料漏斗卸料装置。本技术的技术解决方案是提供如下一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗上的第一卸料漏斗门和第二卸料漏斗门，所述的第一卸料漏斗门和第二卸料漏斗门分别通过第一固定架和第二固定架转动连接在储料漏斗上，还包括驱动装置和同步联动装置，所述的驱动装置的一端铰接在储料漏斗上，驱动装置的另一端与第一卸料漏斗门的外端铰接，所述的同步联动装置的两端分别铰接在第一卸料漏斗门和第二卸料漏斗门上。采用以上方案后，本技术压滤机滤饼储料漏斗卸料装置仅设有一套驱动装置，配合同步联动装置同时打开第一卸料漏斗门和第二卸料漏斗门，节省了一套驱动装置， 成本较低，利用同步联动装置也可较好的保证两个卸料漏斗门的同步打开。作为优选，所述的同步联动装置包括主动杆、从动杆和滑块，储料漏斗上设有同步导轨，所述的主动杆和从动杆的一端分别铰接在第一卸料漏斗门和第二卸料漏斗门上，主动杆和从动杆另一端部交叉并铰接在滑块上，所述的滑块限位在同步导轨内。本优选方案利用连杆结构非常方便实现了同步联动功能，结构简单，便于实施，作为优选，所述的驱动装置为油缸，油缸的底座铰接在储料漏斗上，油缸的活塞杆头与第一卸料漏斗门的外端铰接。本优选方案采用油缸作为驱动动力装置，是一种常用的驱动方式，便于实施。作为优选，所述的驱动装置为气缸，气缸的底座铰接在储料漏斗上，气缸的活塞杆头与第一卸料漏斗门的外端铰接。本优选方案采用气缸作为驱动动力装置，也是一种常用的驱动方式，便于实施。作为优选，所述的驱动装置为电动推杆，电动推杆的底座铰接在储料漏斗上，电动推杆的推杆端部与第一卸料漏斗门的外端铰接。本优选方案采用电动推杆作为驱动动力装置，也是一种常用的驱动方式，另外，电动推杆推力大，适于大扭矩推动。附图说明图1为本技术压滤机滤饼储料漏斗卸料装置的结构示意图。图2为图1中A部的局部放大图。图中所示1、储料漏斗，2、第一卸料漏斗门，3、第二卸料漏斗门，4、第一固定架，5、第二固定架，6、驱动装置，7、同步联动装置，7. 1、主动杆，7. 2、从动杆，7. 3、滑块，8、同步导轨。具体实施方式为更好的说明本技术的技术方案，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。实施例1 如附图中所示，一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗1上的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3，所述的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3分别通过第一固定架4和第二固定架5转动连接在储料漏斗1上，还包括驱动装置6和同步联动装置7，所述的驱动装置6的一端铰接在储料漏斗1上，驱动装置6的另一端与第一卸料漏斗门2的外端铰接，所述的同步联动装置7的两端分别铰接在第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3上，所述的同步联动装置7包括主动杆7. 1、从动杆7. 2和滑块7. 3，储料漏斗 1上设有同步导轨8，所述的主动杆7. 1和从动杆7. 2的一端分别铰接在第一卸料漏斗门2 和第二卸料漏斗门3上，主动杆7. 1和从动杆7. 2另一端部交叉并铰接在滑块7. 3上，所述的滑块7. 3限位在同步导轨8内，所述的驱动装置6为油缸，油缸的底座铰接在储料漏斗 1上，油缸的活塞杆头与第一卸料漏斗门2的外端铰接。使用时，启动油缸即可推动第一卸料漏斗门2进行开关动作，第一卸料漏斗门2会联动同步联动装置7，即第一卸料漏斗门2会带动主动杆7. 1使得滑块7. 3在同步导轨8内滑动，滑块7. 3会带动从动杆7. 2，从动杆7. 2会带懂第二卸料漏斗门3同步打开或关闭。实施例2:如附图中所示，一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗1上的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3，所述的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3分别通过第一固定架4和第二固定架5转动连接在储料漏斗1上，还包括驱动装置6和同步联动装置7，所述的驱动装置6的一端铰接在储料漏斗1上，驱动装置6的另一端与第一卸料漏斗门2的外端铰接，所述的同步联动装置7的两端分别铰接在第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3上，所述的同步联动装置7包括主动杆7. 1、从动杆7. 2和滑块7. 3，储料漏斗1上设有同步导轨8，所述的主动杆7. 1和从动杆7. 2的一端分别铰接在第一卸料漏斗门2 和第二卸料漏斗门3上，主动杆7. 1和从动杆7. 2另一端部交叉并铰接在滑块7. 3上，所述的滑块7. 3限位在同步导轨8内，所述的驱动装置6为气缸，气缸的底座铰接在储料漏斗1 上，气缸的活塞杆头与第一卸料漏斗门2的外端铰接。使用时，启动油缸即可推动第一卸料漏斗门2进行开关动作，第一卸料漏斗门2会联动同步联动装置7，即第一卸料漏斗门2会带动主动杆7. 1使得滑块7. 3在同步导轨8内滑动，滑块7. 3会带动从动杆7. 2，从动杆7. 2会带懂第二卸料漏斗门3同步打开或关闭。实施例3 如附图中所示，一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗1上的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3，所述的第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3分别通过第一固定架4和第二固定架5转动连接在储料漏斗1上，还包括驱动装置6和同步联动装置7，所述的驱动装置6的一端铰接在储料漏斗1上，驱动装置6的另一端与第一卸料漏斗门2的外端铰接，所述的同步联动装置7的两端分别铰接在第一卸料漏斗门2和第二卸料漏斗门3上，所述的同步联动装置7包括主动杆7. 1、从动杆7. 2和滑块7. 3，储料漏斗 1上设有同步导轨8，所述的主动杆7. 1和从动杆7. 2的一端分别铰接在第一卸料漏斗门2 和第二卸料漏斗门3上，主动杆7. 1和从动杆7. 2另一端部交叉并铰接在滑块7. 3上，所述的滑块7. 3限位在同步导轨8内，所述的驱动装置6为电动推杆，电动推杆的底座铰接在储料漏斗1上，电动推杆的推杆端部与第一卸料漏斗门2的外端铰接。使用时，启动油缸即可推动第一卸料漏斗门2进行开关动作，第一卸料漏斗门2会联动同步联动装置7，即第一卸料漏斗门2会带动主动杆7. 1使得滑块7. 3在同步导本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种压滤机滤饼储料漏斗卸料装置，包括设在储料漏斗（１）上的第一卸料漏斗门（２）和第二卸料漏斗门（３），所述的第一卸料漏斗门（２）和第二卸料漏斗门（３）分别通过第一固定架（４）和第二固定架（５）转动连接在储料漏斗（１）上，其特征在于：还包括驱动装置（６）和同步联动装置（７），所述的驱动装置（６）的一端铰接在储料漏斗（１）上，驱动装置（６）的另一端与第一卸料漏斗门（２）的外端铰接，所述的同步联动装置（７）的两端分别铰接在第一卸料漏斗门（２）和第二卸料漏斗门（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国平，
申请(专利权)人：杭州金龙压滤机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86