石煤提钒高转化焙烧立窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石煤提钒高转化焙烧立窑。为了克服现有利用石煤提钒，特别是石煤焙烧碱浸提钒中采用的是平窑和旋窑自动化程度低，运行成本高，粉尘含量高，污染大，现有立窑出料口不适合3-5m较大立窑提高焙烧转化率等不足，本实用新型专利技术包括具有进料口、出料口的立窑体，所述出料口的直径为15-35mm。本实用新型专利技术用于石煤焙烧提钒，尤其适合直径3-5m较大立窑大批量高效高转化焙烧石煤，既能够使石煤自动、充分中温自燃、石煤焙烧更均匀、完全、充分、焙烧效果好、转化高，又使卸料顺畅、立窑焙烧石煤的优势更加显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一焙烧窑，具体为一种主要用于石煤焙烧提钒，特别是用于石煤焙烧碱浸提钒中焙烧石煤的石煤提钒高转化焙烧立窑。
技术介绍
现有利用石煤提钒，特别是石煤焙烧碱浸提钒中，在焙烧石煤时采用的是平窑和旋窑，它们的不足之处是，平窑自动化程度低，每天焙烧1000吨石煤需120个劳力；旋窑运行成本高，每提一吨钒需5吨标煤，石煤焙烧转化率低，只有65%左右，产量小，而且旋窑粉尘含量高，一般旋窑的粉尘量相当于入炉矿石的1_2%，环境污染大。针对现有技术的上述不足，本申请人组织攻关研究，专利技术了“石煤提钒焙烧立窑”， 并申请获得了国家专利(专利号200820053沈96)。“石煤提钒焙烧立窑”虽然实现了石煤焙烧高效自动化，其腰风口的开设也有利于实现石煤中温自燃，大大降低了石煤的焙烧成本，提高了石煤焙烧效率和焙烧转化率，但现有石煤提钒焙烧立窑的出料口为70mm，由于立窑出料口大小关系石煤球(块)的大小及其焙烧转化时间，对石煤焙烧提钒的转化率和效率影响较大，这种较大出料口不利于3-5m较大立窑提高焙烧转化率，因此，开设多大的出料口才有利于发挥石煤提钒焙烧立窑的优势和潜能，已成为新的研究课题。
技术实现思路
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【技术保护点】
１．一种石煤提钒高转化焙烧立窑，包括具有进料口（１）、出料口（３）的立窑体（２），其特征是，所述出料口（３）的直径为１５－３５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠喜，
申请(专利权)人：湖南金大地材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43