真空断路器真空管用静件及具有该静件的真空管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空断路器中真空管用的静件，包括静盖板和屏蔽罩，所述静盖板和所述屏蔽罩为一体成型的结构。本实用新型专利技术中，由于所述真空断路器真空管中的静盖板和屏蔽罩为一体成型的结构，其提高了真空管的密封性和精密度，减少焊接工艺和装配过程同时还可以提高产品质量降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空断路器真空管用的配件以及设有该配件的真空管。具体地说是一种真空断路器中真空管用的静件。
技术介绍
利用真空作为触头间绝缘与灭弧介质的断路器称为真空断路器，它在电力系统中起控制、保护、安全隔离的作用，由于其相比于其它形式的断路器具有分断能力强、触头不氧化、电弧不外露、体积小、重量轻、安全可靠的优点，因此在配电网中的应用较为普遍。真空断路器中的一个重要的部件是真空管，所述真空管内设计有真空灭弧室，现有技术中的真空管如图1所示，所述真空管包括绝缘外壳6、设置在两端的静盖板10、内部的动触头9、 静触头8、屏蔽罩20以及波纹管7等部件。上述现有技术中的真空管，其静盖板10和屏蔽罩20是分体成型的，之后二者通过焊接成形为一体，其中所述屏蔽罩的设置有效起到了改善电场、提高通断能力的作用。但是经长期的实践发现，上述现有技术中的真空管存在着以下缺陷首先，如果静盖板10和屏蔽罩20之间焊接不当，主体产品在焊接位置容易发生漏气，将直接影响到真空断路器的分断能力以及使用寿命；再者，由于所述静盖板10和屏蔽罩20分体设置，使得真空管的装配繁琐，工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的真空管由于所述静盖板和屏蔽罩是分体成型的，而导致的主体产品在焊接位置容易发生漏气、装配繁琐、生产成本高的问题。本技术提出了一种一体成型的真空管用的静件及具有该静件的真空管。本技术是通过以下技术方案实现的一种真空断路器中真空管用的静件，包括静盖板和屏蔽罩，所述静盖板和所述屏蔽罩为一体成型的结构。所述屏蔽罩的主体为圆柱形。所述屏蔽罩的主体还延伸设置有圆柱形缩口段，所述圆柱形缩口段的直径小于所述圆柱形主体的直径。所述圆柱形缩口段自所述圆柱形缩口段靠近所述主体一端至远离所述主体的一端直径相等。所述静件还包括静杆，所述静杆和所述静盖板为一体成型的结构。在所述静盖板中央设置有凹处，所述静杆贯穿所述静盖板的凹处设置，且位于所述凹处的中心。所述静杆为圆柱体形。一种具有所述静件的真空管，在所述屏蔽罩的主体和所述圆柱形缩口段之间的过渡段上密封安装有陶瓷管，所述陶瓷管与所述静盖板相对的另一端为封闭端，所述封闭端的中心设置有动杆。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本专利技术所述的静件中，所述静盖板和所述屏蔽罩为一体成型的结构。从而避免了因为焊接而导致的真空管容易漏气的现象，有效提高了所述真空管的密封性和精密度。 同时，所述静件一次成型的结构，简化了生产工艺，使真空管装配简单，同时延长了真空断路器的使用寿命，有效降低了生产成本。(2)本专利技术所述的静件中，还将所述静盖板中的所述静杆和静盖板设置为一体成型的结构，同样避免了因为焊接而导致的真空管容易漏气的现象，且具有装配简单，简化生产工艺的效果。(3)本专利技术所述的静件中，与所述屏蔽罩的主体还延伸设置有圆柱形缩口段，所述圆柱形缩口段的直径小于所述圆柱形主体的直径。在所述真空断路器中，所述圆柱形缩口段是用于对陶瓷管接口进行定位的，所述陶瓷管固定在所述圆柱形缩口段和圆柱形主体之间的过渡段上，从而更好地起到灭弧及改善电场的作用，提高所述断路器的能断能力。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是现有技术中的真空管的截面结构示意图；图2是本技术所述静件的截面结构示意图；图3是使用本技术所述静件的真空管的截面结构示意图；图中附图标记表示为1-静盖板，2-屏蔽罩，10-静盖板，20-屏蔽罩，3_缩口段， 4-静杆，5-凹处，6-绝缘外壳，7波纹管，8-静触头，9-动触头，12-陶瓷管，13-动杆，14-封闭端，15-过渡段。具体实施方式实施例本实施例所述的一种真空断路器中真空管的静件，如图2所示，包括静盖板1和屏蔽罩2，所述静盖板1和所述屏蔽罩2为一体成型的结构，所述屏蔽罩2的主体为圆柱形，与所述屏蔽罩2的主体还连接设置有圆柱形缩口段3，所述圆柱形缩口段3的直径小于所述圆柱形主体，且自所述圆柱形缩口段3靠近所述主体一端至远离所述主体的一端直径相等。本实施例所述的静件，在所述静盖板1的中心位置插接设置有圆柱体形的静杆4， 所述静杆4与所述静盖板1固定连接，在所述静盖板1中央设置有凹处5，所述静杆4贯穿所述静盖板1的凹处5设置，且位于所述凹处5的中心。本技术中所述静杆4与所述静盖板1为一体成型，作为可选择的实施方式，所述静杆4与所述静盖板1也可以使用插接或者焊接的方式密封连接。使用本实施例所述静件的真空管如图3所示，所述真空断路器中，在所述屏蔽罩2 的主体和所述圆柱形缩口段3之间的过渡段15上密封安装有陶瓷管12。所述陶瓷管12起到了灭弧及改善电场的作用。所述缩口段3与所述静盖板1相对的另外一端为封闭端14，4在所述封闭端14的中心设置有动杆13。当然，作为可选择的实施方式，本实施例中所述的屏蔽罩也可以不设缩口段3。本技术的静件，其静盖板和屏蔽罩为一体成型的结构，这样在制备过程中就省去了插装、焊接的步骤，使得该静件结构稳固并且装配简单。同时，还增强了真空管的密封性和精密度，有效降低了生产成本，具有更高的经济效益。当然，本技术中所述的静件除了用于真空断路器中，由于真空接触器和真空断路器的结构相似、工作原理相同，本技术的静件同样可以应用到真空接触器中的真空管中。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围。权利要求1.一种真空断路器真空管用静件，包括静盖板(1)和屏蔽罩(2)，其特征在于，所述静盖板(1)和所述屏蔽罩(2)为一体成型的结构。2.根据权利要求1所述的静件，其特征在于，所述屏蔽罩(2)的主体为圆柱形。3.根据权利要求2所述的静件，其特征在于，所述屏蔽罩(2)的主体还延伸设置有圆柱形缩口段(3)，所述圆柱形缩口段(3)的直径小于所述圆柱形主体的直径。4.根据权利要求3所述的静件，其特征在于，所述圆柱形缩口段(3)自所述圆柱形缩口段(3)靠近所述主体一端至远离所述主体的一端直径相等。5.根据权利要求1或2或3所述的静件，其特征在于，所述静件还包括静杆(4)，所述静杆(4)和所述静盖板(1)为一体成型的结构。6.根据权利要求4所述的静件，其特征在于，在所述静盖板(1)中央设置有凹处(5)，所述静杆(4 )贯穿所述静盖板(1)的凹处(5 )设置，且位于所述凹处(5 )的中心。7.根据权利要求5所述的静件，其特征在于，所述静杆(4)为圆柱体形。8.一种具有权利要求1-8所述静件的真空管，其特征在于，在所述屏蔽罩(2)的主体和所述圆柱形缩口段(3)之间的过渡段(15)上密封安装有陶瓷管(12)，所述陶瓷管(12)与所述静盖板(1)相对的另一端为封闭端(14)，所述封闭端(14)的中心设置有动杆(13)。专利摘要本技术提供了一种真空断路器中真空管用的静件，包括静盖板和屏蔽罩，所述静盖板和所述屏蔽罩为一体成型的结构。本技术中，由于所述真空断路器真本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空断路器真空管用静件，包括静盖板（１）和屏蔽罩（２），其特征在于，所述静盖板（１）和所述屏蔽罩（２）为一体成型的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国银，
申请(专利权)人：郑国银，
类型：实用新型
国别省市：33