一种油罐脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的是石油化工领域的一种油罐脱水装置。在脱水器体内设有器腔，其内设有热交换管并与蒸汽进管和出管相连通，脱水器底部设有排污口，上部设有油相连接管，在脱水器上连接有进水管和出水管，在脱水器的另一侧连接有放水管及放水阀，在脱水器的中部切线角度连接有油水进管，在脱水器的上中部设有称量托环，称重传感器与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之间通过导线连接有重量采集控制器。本发明专利技术特点是：（１）称重准确、工作稳定可靠。（２）脱水器能够进行油水二次分离。（３）可通过重量采集控制器控制与显示脱水过程。适宜在石油加工过程中对油品脱水使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供的是石油化工领域用于从油品罐中脱出水分的一 种油罐脱水装置。技术背景油品罐中含有水分的油品进罐后经静态油水分离，其中含的水 会逐渐沉入罐底部，要不定时的脱出罐内的水。在本专利技术提出以前， 储油罐下部连接有放水阀，油品在罐体内停留一段时间后，水沉入 罐底，通过人工打开放水阀，通过人眼观察排出水中是否含油，由 于油水分界处可能有乳化过渡层，人眼难以判定，所以，当罐体内 的水排出过程中容易将油品排出，不但出现跑油事故而且污染环 境。人工控制放水劳动强度大，劳动条件差，消耗时间多，尤其是 难以控制放水过程带出油品的现象发生。
技术实现思路
为了克服现有油品脱水设备的缺点，本专利技术提出了 一种油罐脱 水装置。该脱水装置通过对器体称重值判断来解决从油品中脱出水 分的技术问题。本专利技术解决技术问题所釆用的方案是在脱水器体内设有脱水 器腔，在脱水器腔内螺旋排列有热交换管，其两端分别与蒸汽进管 和蒸汽出管相连通，脱水器底部设有排污口 ，上部设有油相连接管，在脱水器的下侧连接有进水管，在上侧或油相连接管上连接有出水 管，在脱水器的另一侧的下部连接有放水管，其上安装有放水阀， 在脱水器的中部切线角度连接有油水进管，在脱水器的上中部设有 称量托环，称重传感器与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之 间通过导线连接有重量釆集控制器。本专利技术的作用是排水截油，检测油罐内是否有超限水，如果有 超限水能自动排出，脱水无可见油花，水排完后自动关闭放水阀， 无油排出。特点是(1)利用称重准确的判断罐内是否有超限水，工作稳定可靠。(2)脱水器有油水二次分离作用，在脱水器中进行旋转分离油和水，将水中所含油分离，油由顶部溢流回油罐内，水排出。(3)可通过重量釆集控制器控制与显示脱水过程，保证安全 脱水，避免脱水事故。适宜在石油加工过程中脱出水分使用。 附图说明图1为本专利技术结构中，l.脱水器体2.脱水器腔，3.排渣口， 4.进水管，5. 出水管，6.蒸汽进管，7.蒸汽出管，8.油水进管，9.放水管，10. 放水阀，11.油相连接管，12.称重托环，13.称重传感器，14.支 架，15.热交换管，16.重量釆集控制器。具体实施方式据图l所示，在脱水器体l内设有器腔2，在脱水器腔内螺旋 排列有热交换管15,其两端分别与蒸汽进管6和蒸汽出管7相连 通，脱水器底部设有排污口 3,上部设有油相连接管11,在脱水器 的下侧连接有进水管4,在上侧或油相连接管上连接有出水管5,在脱水器的另一侧的下部连接有放水管9，其上安装有放水阀10, 在脱水器的中部切线角度连接有油水进管8,在脱水器的上中部设 有称量托环12,称重传感器13与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之间通过导线连接有重量采集控制器16。在蒸汽进管、蒸汽出管、进水管和出水管上分别安装有截止阀。与器体连接的管路上分别通过柔性软管连接。脱水器托环与称重传感器接触连接。本专利技术工作过程安装进水管与出水管分别与水容器相连通，在标定时一次性使用。 油相连接管与油罐通过金属软管相连通。 蒸汽进管和蒸汽出管通过柔性软管分别与外部蒸汽管线相连 通，对脱水器内介质伴热。油水进管与原油罐通过柔性软管相连通。 放水管与污水池连通。重量采集控制器接收重量采集控制器的重量值信号，根据预定 重量值的数值通过压力继电器驱动放水阀的开闭，放水闽釆用电磁 阀。使用1、 装水称重，通过进水管向脱水器腔内注水，当水位达到从 出水管流出的位置时，停止注水，解开与器腔连接的注水管线，通 过称重称出器体及器腔内所装入水的重量，作为参照标准值。2、 油罐通过静止沉淀，下面形成水层，水层部分通过油水进管以切线方向流入到脱水器腔中，并由放水管流出，根据事先标定 的标准值与此时称重值比较，称重值大于或等于标准值，驱动放水 阀打开，向脱水器外放出底层分离出的水。当器体的重量达到预先 设定的停止放水设定值时，驱动放水阀关闭。由于油与水的比重不 同，油品漂浮在上层，水沉降到下层。上层的油通过油相连接管自 压式流入到油罐中，实现油水二次分离，达到油罐脱水的目的。 排污口用于排出器腔中所积存的污物。在脱水器正常使用时，断开标定用的进水管与出水管。由于油水进管与器腔呈切线方向进入到脱水器腔中，受其流体 的流动作用，使脱水器腔内的油与水发生旋转，并产生向心作用， 有利于油与水的二次分离。热交换管在器腔内与介质进行热交换，提高油品及水的温度， 防止油品变稠或凝固，有利于油品与水的分离，水由下部脱出，油 由油相连接管返回到油罐。本专利技术脱水器能够进行智能监测与自动控制，从而实现无人操 作，自动排水截油，消除跑油和污染环境事故。减少人工劳动强度， 达到油罐自动脱水的技术要求。权利要求1、一种油罐脱水装置，其特征是在脱水器体(1)内设有器腔(2)，在脱水器腔内螺旋排列有热交换管(15)，其两端分别与蒸汽进管(6)和蒸汽出管(7)相连通，脱水器底部设有排污口(3)，上部设有油相连接管(11)，在脱水器的下侧连接有进水管(4)，在上侧或油相连接管上连接有出水管(5)，在脱水器的另一侧的下部连接有放水管(9)，其上安装有放水阀(10)，在脱水器的中部切线角度连接有油水进管(8)，在脱水器的上中部设有称量托环(12)，称重传感器(13)与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之间通过导线连接有重量采集控制器(16)。2、 根据权利要求l所述的脱水装置，其特征是采用热交换管 对脱水器内油品加热。3、 根据权利要求l所述的脱水装置，其特征是油相连接管、 出水管、进水管、蒸汽进管、蒸汽出管、放水管和油水进管通过柔 性管与脱水器相连接。4、 根据权利要求l所述的脱水装置，其特征是称重托环与称 重传感器采用接触性连接。全文摘要本专利技术提供的是石油化工领域的一种油罐脱水装置。在脱水器体内设有器腔，其内设有热交换管并与蒸汽进管和出管相连通，脱水器底部设有排污口，上部设有油相连接管，在脱水器上连接有进水管和出水管，在脱水器的另一侧连接有放水管及放水阀，在脱水器的中部切线角度连接有油水进管，在脱水器的上中部设有称量托环，称重传感器与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之间通过导线连接有重量采集控制器。本专利技术特点是(1)称重准确、工作稳定可靠。(2)脱水器能够进行油水二次分离。(3)可通过重量采集控制器控制与显示脱水过程。适宜在石油加工过程中对油品脱水使用。文档编号B01D17/025GK101234265SQ20081001058公开日2008年8月6日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日专利技术者张宇翔, 赵晓晔 申请人:赵晓晔 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油罐脱水装置，其特征是：在脱水器体（１）内设有器腔（２），在脱水器腔内螺旋排列有热交换管（１５），其两端分别与蒸汽进管（６）和蒸汽出管（７）相连通，脱水器底部设有排污口（３），上部设有油相连接管（１１），在脱水器的下侧连接有进水管（４），在上侧或油相连接管上连接有出水管（５），在脱水器的另一侧的下部连接有放水管（９），其上安装有放水阀（１０），在脱水器的中部切线角度连接有油水进管（８），在脱水器的上中部设有称量托环（１２），称重传感器（１３）与托环接触连接，在放水阀与称重传感器之间通过导线连接有重量采集控制器（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓晔，张宇翔，
申请(专利权)人：赵晓晔，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]