一种静音型制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音型制氧机，原料空气由压缩机压缩到0.5MPa左右，进入制氧机主体的冷却器冷却，再经半导体制冷除水系统进一步的脱水处理后，通过电磁阀按设定程序分别导入两个装填有分子筛的吸附塔中。压缩空气中的氧、氮气体在吸附塔内几经变换被分离：氮气从吸附塔顶部引出，经电磁阀，从自反相消声器中排出；氧气从吸附塔底部流出，经三通阀进入储气罐，除小部分氧气回充用于另一吸附塔的冲洗外，大部分氧气作为产品气进入到储气罐中，以供使用。本实用新型专利技术的有益效果：使用专有的自反相消声器，降低制氧机的排气噪声，改善吸氧环境。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型制氧机，特别涉及一种静音型的制氧机。
技术介绍
小型制氧机是需氧病人、高度用脑及老年呼吸不畅者的新型氧疗设备。但这种制氧机的噪声通常在50dB左右，夜晚置于室内时，其噪声会使人烦躁，影响睡眠，严重影响氧疗效果。因此，降低制氧机噪声成为提高产品质量，增强市场竞争力的迫切需要。制氧机的噪声主要为低频噪声，其声源主要包括以下几个方面进气噪声、排气噪声和压缩机噪声， 其中以排气噪声最为明显。在排气管口处，高速气流从管中喷出。冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气流扰动，从而产生声级很高的空气动力学噪声，形成排气喷流噪声，是声级最大的噪声源。目前制氧机主要是利用多孔吸声材料来降低噪声，把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，构成一种阻性消声器，阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。因此，为取得良好的消声效果，简化消声器的结构，降低排气阻力，本技术采用一种自反相噪声消除原理。
技术实现思路
虽然家用制氧机发展很快，但也存在比较大的缺点，那就是噪音问题，因此降低制氧机的噪声就必然要对制氧机的最大噪声源进行噪声处理，本技术的目的是降低制氧机排气噪声，提高产品的竞争力。本技术的技术解决方案是一种静音型制氧机，其特征在于它包括过滤器 1、压缩机2、冷却器3、电磁阀4、自反相消声器5、吸附塔、储气罐9、半导体制冷除水系统 11 ；原料空气由压缩机2压缩到后，进入冷却器3冷却，再经半导体制冷除水系统11进一步的处理后，通过电磁阀4导入所述吸附塔中；所述自反相消声器5与所述电磁阀4相连，所述储气罐9与所述吸附塔相通；所述吸附塔中装填由分子筛；所述储气罐9上装有流量计 10 ；所述吸附塔为两个，所述储气罐9通过三通阀8与所述吸附塔相通。本技术的静音型制氧机，原料空气由压缩机压缩到0. 5MPa左右，进入制氧机主体的冷却器冷却，再经半导体制冷除水系统进一步的脱水处理后，通过电磁阀按设定程序分别导入两个装填有分子筛的吸附塔中。压缩空气中的氧、氮气体在吸附塔内几经变换被分离氮气从吸附塔顶部引出，经电磁阀，从自反相消声器中排出；氧气从吸附塔底部流出，经三通阀进入储气罐，除小部分氧气回充用于另一吸附塔的冲洗外，大部分氧气作为产品气进入到储气罐中，以供使用。本技术的有益效果降低制氧机的排气噪声，改善吸氧环境。附图说明图1为本专利技术实施例的自反相消声器的结构示意图。图中，51是外壳；52是自反相腔；53是自反相孔；54是隔板。3图2为本专利技术实施例的制氧机结构原理示意图。图中，1是过滤器；2是压缩机；3是冷却器；4是电磁阀；5是自反相消声器；6、7是吸附塔；8是三通阀；9是储气罐；10是流量计；11是半导体制冷除水系统。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细陈述。消声原理在同一声源发出的声波通过两条几何截面相同的管路，传递到距离一样的管口处并且两管口正相对形成一狭窄的缝。理论上从两管传来的上述声波是频谱相同，波幅相同而相位差180°，即振动的波峰与波峰相对，波谷与波谷相对，方向正相反。声波在该处抵消。声学上称之为“自反相”，专利技术人利用此原理使排气声音传不到外界，能有效的消除噪声。根据上述原理，本技术的具体构造见附图1所述，该消声器外壳51是聚甲醛塑料做成的圆筒形。在其中间有扁狭腔即自反相腔52把外壳51内部分成对称的两部分。 自反相腔52的两壁面上开有同心孔，叫做自反相孔53。隔板M中间固定着自反相腔52， 周边与壳体51固定，并把壳体51分成前后两段。在隔板M中间开有与自反相腔52相对应的狭孔，使自反相腔52的内部通向隔板M后段，而外部在隔板M前段内，壳体51前段经自反相孔53、自反相腔52的内部与后段相通。这样排气是很畅通的。在自反相孔53的两边壳体51中空间可以等同于前面原理中提到的同声源经过的几何形状相同距离相等的管道。因此在自反相孔53位置上，从吸附塔排出的氮气声波由于“自反相”而被抵消掉。 制造过程中要保证扁狭自反相腔52的中心与壳体51中心重合。也要保证自反相孔同心。如图2所示，本实施例的静音型制氧机，过滤器1、压缩机2、冷却器3、电磁阀4、自反相消声器5、吸附塔6和7、三通阀8、储气罐9、流量计10、半导体制冷除水系统11组成， 原料空气由压缩机2压缩到0. 5MPa左右，进入制氧机主体的冷却器3冷却，再经半导体制冷除水系统11进一步的脱水处理后，通过电磁阀4按设定程序分别导入两个装填有分子筛的吸附塔6和7中。压缩空气中的氧、氮气体在吸附塔内几经变换被分离氮气从吸附塔顶部引出，经电磁阀4，从自反相消声器5中排出；氧气从吸附塔底部流出，经三通阀8进入储气罐9，除小部分氧气回充用于另一吸附塔的冲洗外，大部分氧气作为产品气进入到储气罐中，以供使用。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但实施例和附图并不是用来限定本技术，任何熟悉此技艺者，在不脱离本技术之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，但同样在本技术的保护范围之内。因此本技术的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。权利要求1.一种静音型制氧机，其特征在于它包括过滤器(1)、压缩机(2)、冷却器(3)、电磁阀 (4)、自反相消声器(5)、吸附塔、储气罐(9)、半导体制冷除水系统(11)；原料空气由压缩机 (2)压缩到后，进入冷却器(3)冷却，再经半导体制冷除水系统(11)进一步的处理后，通过电磁阀(4)导入所述吸附塔中；所述自反相消声器(5)与所述电磁阀(4)相连，所述储气罐 (9)与所述吸附塔相通。2.根据权利要求1所述的静音型制氧机，其特征在于所述吸附塔中装填由分子筛；所述储气罐(9)上装有流量计(10);所述吸附塔为两个，所述储气罐(9)通过三通阀(8)与所述吸附塔相通。3.根据权利要求1或2所述的静音型制氧机，其特征在于所述自反相消声器(5)由外壳(51)、自反相腔(52)、自反相孔(53)和隔板(54)组成，自反相腔(52)把外壳(51)内部分成对称的两部分，自反相腔(52)的两壁面上开有同心的自反相孔(53)，隔板(54)中间固定着自反相腔(52)，周边与壳体(51)固定，并把壳体(51)分成前后两段，在隔板(54)中间开有与自反相腔(52)相对应的狭孔，使自反相腔(52)的内部通向隔板(54)后段，而外部在隔板(54)前段内，壳体(51)前段经自反相孔(53)、自反相腔(52)的内部与后段相通。4.根据权利要求3所述的静音型制氧机，其特征在于自反相腔(52)的中心与壳体 (51)中心重合。专利摘要本技术公开了一种静音型制氧机，原料空气由压缩机压缩到0.5MPa左右，进入制氧机主体的冷却器冷却，再经半导体制冷除水系统进一步的脱水处理后，通过电磁阀按设定程序分别导入两个装填有分子筛的吸附塔中。压缩空气中的氧、氮气体在吸附塔内几经变换被分离氮气从吸附塔顶部引出，经电磁阀，从自反相消声器中排出；氧气从吸附塔底部流出，经三通阀进入储气罐，除小部分氧气回充用于另一吸附塔的冲洗外，大部分氧气作为产品气进入到储气罐中，以供使用。本技术的有益效果使用专有的自反相消声器，降低制氧机的排气噪声，改善吸氧环境。文档编号C01B13/02GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种静音型制氧机，其特征在于：它包括过滤器（１）、压缩机（２）、冷却器（３）、电磁阀（４）、自反相消声器（５）、吸附塔、储气罐（９）、半导体制冷除水系统（１１）；原料空气由压缩机（２）压缩到后，进入冷却器（３）冷却，再经半导体制冷除水系统（１１）进一步的处理后，通过电磁阀（４）导入所述吸附塔中；所述自反相消声器（５）与所述电磁阀（４）相连，所述储气罐（９）与所述吸附塔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林泉，吴光明，刘杰，吴明明，陶黎，
申请(专利权)人：江苏鱼跃医疗设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32