一种防盗锁旋转栓布置、联接机构制造技术

一种防盗锁旋转栓布置、联接机构，由三个或三个以上并联锁栓、锁栓前支架、锁栓后支架、锁壳、直推板组件、锁栓旋推板及旋推板复位簧、旋臂组件等构成：其锁栓头部纵截面呈“T”字型或秤钩状以实现锁栓在伸出旋转到位后反扣在门框上而无法被撬开，锁栓长圆柱杆部三个挡销构成“丰”字形超强防撬结构以确保锁栓在伸出旋转到位后通常无法将其拉或压退，锁栓直推环槽与锁栓直推板“U”字形锁栓联接孔口间隙嵌套联结而实现锁栓伸出与退回，栓尾旋推柄部的旋转推动销与锁栓旋推板“C”字形旋推孔口间隙配合联接而实现锁栓90°正反向旋转；这是一种可以实现旋转锁栓自动伸出、再旋转90°反锁、且结构与生产成本合理的新型防盗锁栓机构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防盗锁旋转栓布置、联接机构，尤其是可以实现锁栓先自动伸出、再旋转90°反锁房门并自锁、且超强防撬的防盗锁栓布置、联接机构。
技术介绍
目前，广泛应用的防盗锁具，其主锁大多采用直栓。这种直栓深入门框中的锁栓孔后，只要撬动锁栓处的门页边与门框，直栓就很容易从门框上的锁孔中滑出，其防撬性能不强。其他各种形式的门页边与门框钩边的直栓式防撬技术，其实际防撬性能也不理想。也有采用“T”字型转体栓的防盗锁具，其锁栓伸入门框上的锁栓孔后可以旋转90°横扣在门框上，使门不容易被强力撬开，但其锁栓在门上不能抗强力拉或压，且在关门时不能自动上栓反锁门，需用钥匙拨动锁芯带动内部传动机构使锁上栓，开门时也需要扭动钥匙片退锁栓， 其防撬滑性提高了，但其防撬拉、撬压强度不高，且难以实现自动上栓反锁房门，也缺失自锁能力，使用很不方便也不安全。也有采用“王”字形或“主”字形旋转栓设计的防盗锁，其 “王”字形或“主”字形锁栓在关门时可以自动伸入门框上的锁栓孔后再旋转90°实现反锁门并自锁，其防撬拉、防撬压强度很高，使用很方便和安全，但其锁栓采用外齿轮推动设计， 此加工、装配工艺要求高且复杂，生产成本相对较高，并非理想的技术方案。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供可以实现旋转锁栓自动伸出、再旋转90° 反锁防盗锁旋转栓布置、联接机构，其结构合理、可靠、使用方便、安全，其锁栓抗压抗拉强度高超且防撬功能超强、且生产成本合理，解决上述防盗锁具存在的问题。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是该防盗锁栓布置、联接机构由由三个或三个以上并联锁栓、锁栓前支架、锁栓后支架、锁壳、直推板组件、锁栓旋推板及旋推板复位簧、旋臂组件构成锁栓由纵截面呈“T”字型或秤钩状锁栓头、铆接有三个锁栓挡销而成“丰”字形锁栓杆、锁栓直推环槽和装有一个旋转推动销的栓尾旋推柄部四部分构成，锁栓直推环槽与对其发生推拉作用的锁栓直推板的“U”字形锁栓联接孔口间隙嵌套联接以实现锁栓的伸出与退回，旋转推动销与对其发生旋转推动作用的锁栓旋推板的“C”字形旋推孔口间隙配合联接以实现锁栓的90°正反向的旋转；三个或三个以上锁栓对应布置在锁栓前支架及锁栓后支架同轴的三个或三个以上“ Φ ”字形圆孔中，在锁栓平伸出或平退回时每个锁栓的三个锁栓挡销可以自由通过前、后支架的“ Φ ”字形圆孔、而在锁栓旋转 90°后三个锁栓挡销则被对应挡在前、后支架的一个面上；锁栓前支架、锁栓后支架通过其方形支架脚联接在锁壳上；锁壳上铆接有旋臂轴销和对应设置有三个或三个以上对锁栓挡销90°旋转限位的锁壳“一”字形限位凸起条和三个或三个以上对锁栓旋转推动销让位的锁壳“一”字形让位槽；直推板组件由锁栓直推板、及铆接在其前部的连杆推动销和铆接在其尾部的直推板尾销构成，锁栓直推板两端的窄截面“L”字形凸起边、宽截面“L”字形凸起边与其长侧边构成两个“[”字内腔、其主侧边折弯处有三个或三个以上“U”字形锁栓联接孔口、其顶边中上居中位置有一个让旋臂推动销推拉整个防盗锁栓布置、联接机构伸出、 退回和推动锁栓旋转的由短臂斜直槽和长臂圆弧槽构成的直推板“ < ”字形推动槽，“ < ” 字形推动槽长臂圆弧槽在锁栓完全伸出旋转到位后与旋臂轴销同轴；锁栓旋推板，其直线边上三个或三个以上“C”字形旋推孔口与锁栓尾部旋转推动销间隙嵌套联接、其中前部的 “ ^ ”字形或“^7”字形推动槽与旋臂组件的旋臂推动销的下端间隙滑配合、锁栓旋推板间隙嵌套在直推板由窄截面“L”字形凸起边和宽截面“L”字形凸起边构成的两个“[”字内腔中；对锁栓旋推板进行复位的旋推板复位簧的两端分别对应挂钩在锁栓直推板的宽截面 “L”字形凸起边和锁栓旋推板的一个截面“L”字形凸起边上；旋臂组件包括旋臂齿片、旋臂反锁片、旋臂铆钉、旋臂轴套、旋臂推动销，其两端截面成“D”字形的旋臂推动销铆接在旋臂齿片下前凸喙上并轴向居中布置在锁栓直推板和锁栓旋推板之间且其两端分别与直推板 “ <，，字形推动槽和锁栓旋推板的“ 7，，字形或“ h，，字形推动槽间隙滑配合，旋臂组件通过旋臂轴套与旋臂轴销同轴并以旋臂轴销套衬垫而与锁栓前支架、锁栓后支架、锁栓、直推板组件、锁栓旋推板一起被布置在锁壳上。 本技术的有益效果是提供一种防盗锁旋转栓布置、联接机构，由三个或三个以上并联锁栓、锁栓前支架、锁栓后支架、锁壳、直推板组件、锁栓旋推板及旋推板复位簧、 旋臂组件等构成其锁栓头部纵截面呈“T”字型或秤钩状以实现锁栓在伸出旋转到位后反扣在门框上而无法被撬开，锁栓长圆柱杆部三个挡销构成“丰”字形超强防撬结构以确保锁栓在伸出旋转到位后通常无法将其拉或压退，锁栓直推环槽与锁栓直推板“U”字形锁栓联接孔口间隙嵌套联结而实现锁栓伸出与退回，栓尾旋推柄部的旋转推动销与锁栓旋推板 “C”字形旋推孔口间隙配合联接而实现锁栓90°正反向旋转；这是一种可以实现旋转锁栓自动伸出、再旋转90°反锁、且结构与生产成本合理的新型防盗锁栓机构。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的轴侧爆炸视图。图2是本技术的锁栓完全伸出、旋转到位的终点位置轴侧视图。图3是本技术的锁栓完全收回到位的起始位置轴侧视图。图4是本技术锁栓平面视图。图5是本技术锁栓轴侧视图。图6是本技术直推板组件轴测图。图7是本技术“ 7，，字形推动槽型锁栓旋推板的轴测视图。图8是本技术旋臂组件的爆炸轴测视图。图9是本技术旋臂组件的轴测视图。图10是本技术另一种“^7”字形推动槽型锁栓旋推板的轴测视图。零件编号说明锁壳1，旋臂轴销2，旋臂轴销套3，旋臂齿片4，旋臂反锁片5，悬臂铆钉6，旋臂轴套7，旋臂推动销8，锁栓直推板9，直推板尾销10，连杆推动销11，锁栓12，锁栓挡销13，旋转推动销14，锁栓前支架15，锁栓后支架16，锁栓旋推板17，旋推板复位簧18，锁壳“一”字形限位凸起条19，锁壳“一”字形让位槽20，“T”字型锁栓头22，长圆柱形锁栓杆23，锁栓直推环槽对，栓尾旋推柄部25，宽截面“L”字形凸起边27，窄截面“L”字形凸起边观，“U”字形锁栓联接孔口 29，直推板“〈”字形推动槽30，“7”字形或字形推动槽31，“C”字形旋推孔口 32，截面“L”字形凸起边33，方形限位凸喙34，反锁片上锁凸喙36，齿片退锁凸喙 37，齿片尖端限位工作面38，大扭簧滑行支承面39。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的详细说明。由图1、图2、图3并结合图4、图6、图7、图9和图10可知，本技术防盗锁旋转栓栓布置、联接机构由三个或三个以上并联锁栓12、锁栓前支架15、锁栓后支架16、锁壳1、 直推板组件、锁栓旋推板17及旋推板复位簧18、旋臂组件等构成锁栓由纵截面呈“T”字型或秤钩状锁栓头22、铆接有三个锁栓挡销13而成“丰”字形锁栓杆23、锁栓直推环槽M和装有一个旋转推动销14的栓尾旋推柄部25四部分构成，锁栓直推环槽M与对其发生推拉作用的锁栓直推板9的“U”字形锁栓联接孔口四间隙嵌套联接以实现锁栓12的伸出与退回，旋转推动销14与对其发生旋转推动作用的锁栓旋推板17的“C”字形旋推孔口 32间隙配合联接以实现锁栓12的90°正反向的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防盗锁旋转栓布置、联接机构，由三个或三个以上并联锁栓［１２］、锁栓前支架［１５］、锁栓后支架［１６］、锁壳［１］、直推板组件、锁栓旋推板［１７］及旋推板复位簧［１８］、旋臂组件等构成，其特征是：锁栓由纵截面呈“Ｔ”字型或秤钩状锁栓头［２２］、“丰”字形锁栓杆［２３］、锁栓直推环槽［２４］和栓尾旋推柄部［２５］四部分构成，锁栓直推环槽［２４］与锁栓直推板［９］的“Ｕ”字形锁栓联接孔口［２９］间隙嵌套联接，旋转推动销［１４］与锁栓旋推板［１７］的“Ｃ”字形旋推孔口［３２］间隙配合联接；三个或三个以上锁栓［１２］对应布置在锁栓前支架［１５］及锁栓后支架［１６］同轴的三个或三个以上“φ”字形圆孔中；锁栓前支架［１５］、锁栓后支架［１６］通过其方形支架脚联接在锁壳［１］上；锁壳［１］上铆接有旋臂轴销［２］和对应设置有三个或三个以上对锁栓挡销［１３］进行９０°旋转限位的锁壳“一”字形限位凸起条［１９］和三个或三个以上对锁栓旋转推动销让位的锁壳“一”字形让位槽［２０］；直推板组件由锁栓直推板［９］、及铆接在其前部的连杆推动销［１１］和铆接在其尾部的直推板尾销［１０］构成，直推板“く”字形推动槽［３０］的长臂圆弧槽在锁栓［１２］完全伸出旋转到位位置与旋臂轴销［２］同轴；锁栓旋推板［１７］其直线边上三个或三个以上“Ｃ”字形旋推孔口［３２］与锁栓尾部旋转推动销［１４］间隙嵌套联接、其中前部的“フ”字形或“ㄣ”字形推动槽［３１］与旋臂组件的旋臂推动销［８］的下端间隙滑配合，锁栓旋推板［１７］间隙嵌套在直推板［９］由窄截面“Ｌ”字形凸起边［２７］和宽截面“Ｌ”字形凸起边［２８］构成的两个“［”字内腔中；对锁栓旋推板［１７］进行复位的旋推板复位簧［１８］的两端分别对应挂钩在锁栓直推板［９］的宽截面“Ｌ”字形凸起边［２７］和锁栓旋推板［１７］的一个截面“Ｌ”字形凸起边［３３］上；旋臂组件包括旋臂齿片［４］、旋臂反锁片［５］、旋臂铆钉［６］、旋臂轴套［７］、旋臂推动销［８］，旋臂推动销［８］轴向居中布置在锁栓直推板［９］和锁栓旋推板［１７］之间、且其两端分别与直推板“く”字形推动槽［３０］和锁栓旋推板［１７］的“フ”字形或“ㄣ”字形推动槽［３１］间隙滑配合，旋臂轴套［７］与旋臂轴销［２］同轴。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱国，
申请(专利权)人：李爱国，
类型：实用新型
国别省市：43