复合分体式选砂机制造技术

本实用新型专利技术是一种土建工程中砂子分选的复合分体式选砂机，涉及建筑材料技术领域。它由离心式选砂机和风选式选砂机两部分组成；离心式选砂机包括电动机(1)、上料装置、分选装置、收集装置和成品输送装置；上料装置与安装有电动机(1)的分选装置连接，收集装置与分选装置的下部连接，成品输送装置与收集装置连接；风选式选砂机由风机、风道和分选室三部分组成；与风机连接的风道通入分选室。本实用新型专利技术提供的分体式选砂机实现了粗细砂粒的分离，自动化程度高，省时省力，结构简单，经久耐用，易于修复，处理量大，精细分选，分选效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种土建工程中砂子分选的复合分体式选砂机，涉及建筑材料

技术介绍
砂子是建筑工程中重要的工程材料。近年来，由于我国基本建设工程的快速发展， 用于土木建筑工程中的合格砂源已渐近枯竭，现有砂源的砂子质量较差，特别是颗粒级配不好，细颗粒多而粗颗粒少，难以满足工程使用要求，需要进一步进行筛选处理。我国和世界上许多沙漠区域，近年来都已勘探出丰富的石油资源。石油开发离不开基本建设，而基本建设离不开混凝土。由于沙漠的特殊条件，目前混凝土用石子只能从沙漠外运入，巨大的运输费用使混凝土工程费用大幅上升。如能制造出一种选砂设备，从沙漠砂中能分选出可以满足工程施工要求的砂子，再利用选出的合格砂子制造混凝土用石子， 可使工程建设费用大幅降低，带来巨大的经济效益。目前工程用砂很少进行分选处理，大多直接使用原砂。即使少量要求较高的工程对砂子进行分选，一般是采用水洗法或风选法，由于污水处理和环境污染等方面的限制，这些方法都不具备普遍推广应用的价值。同时，采用人工筛选，存在效率低、劳动强度大的问题，而传统的砂子分选机由于筛面的角度和密度等不适用于沙漠细颗粒砂多而粗颗粒少的问题。CN101722151A公开了一种离心式砂粒分离装置和实现方法，该离心式分离方法是用离心式分离装置将待选砂料从下料装置到一级分离装置成均勻分散，后由二级分离装置以离心方式成伞状抛射到产品收集器，由收集器分离出待选砂料。但该方法和装置只能粗略的分选，精细度差，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种土建工程中砂子分选自动化程度高、结构简单、 经久耐用、处理量大、精细分选、分选效率高的复合分体式选砂机。本选砂机由离心式选砂机和风选式选砂机两部分组成。离心式选砂机的构成如图1所示，它包括电动机1、上料装置、分选装置、收集装置和成品输送装置。上料装置与安装有电动机1的分选装置连接，收集装置与分选装置的下部连接，成品输送装置与收集装置连接。作为上料装置的皮带机下端置于砂堆处，皮带机的上端架在分选装置上；分选装置由用于待选砂料到达一级分离装置的下料装置、用于待选砂料均勻分散的一级分离装置、用于将均勻分散砂料以离心方式呈伞状抛射到产品收集器的二级分离装置和用于分选装置整体的支撑的支撑架9构成；分选装置的下部连接收集装置；所述的收集装置由两个钢制截圆锥形筒体内筒7、外筒8相套而成，内筒7、外筒8的下锥顶部各有细砂出料口 11 和粗砂出料口 10，内筒7收集细粒砂料，外筒8收集粗粒砂料，同时还是整台机器的外壳；收集装置下部连接作为成品输送装置的两套分别输送不同钢制截圆锥形筒体中粗、细砂料的皮带机。所述电动机1为调速电机，电动机1和调速器的组合方式采用整体式或分离式；所述上料装置为皮带机，其尺寸根据原料处理量要求确定；皮带机的下端置于砂堆处，皮带机的上端架在分选装置上；所述的分选装置由用于待选砂料到达一级分离装置的下料装置、用于待选砂料均勻分散的一级分离装置、用于将均勻分散砂料以离心方式呈伞状抛射到产品收集器的二级分离装置和用于分选装置整体的支撑的支撑架9构成；分选装置具体包括入料口 2、散料范围控制器3、主轴4、散料器5、扬料器6、内筒 7、外筒8、支撑架9、粗砂出料口 10和细砂出料口 11 ；电动机1位于分选装置的最上部，外筒8与支撑架9连接；在入料口 2位置开有矩形孔；散料范围控制器3的上部与外筒8顶部连接，下部与外筒8侧壁连接；主轴4上部与电动机轴连接，下部与外筒8侧壁连接；一级散料器5固定套装在主轴4外；二级扬料器6 位于一级散料器5下部，安装在主轴4下部，可沿主轴4方向上下调整其位置；内筒7顶部通过支撑架9与外筒8侧壁连接；外筒8顶部及其锥形筒体中部与支撑架9的四个支撑固定柱连接；外筒8下部有粗砂出料口 10，内筒7下部有细砂出料口 11 ；其中下料装置为钢制下料筒；其中一级分离装置为散料范围控制器3，它上部为钢制截圆锥筒，下部为钢制圆筒，用于控制散料范围，使待选砂能均勻分布在二级分离装置的指定位置；散料范围控制器 3内套一级散料器5，散料器5上部为钢制圆筒，下部为钢制截圆锥筒，散料范围控制器3内套一级散料器5后形成上宽下窄的砂料通道；其中二级分离装置是一个与电动机的主轴4相连接的扬料器6，为钢制圆盘或能调整角度的钢制扇叶，其外径尺寸大于一级散料器5下口的外径，散料器5下沿与扬料器6 上表面的距离为50-200mm ；主轴4转速为30-600转/分钟；其作用是通过离心作用将待选砂料呈伞状抛射到收集器中；其中支撑架9有四个支撑固定柱，中上部与外筒8固连；所述的收集装置由两个钢制截圆锥形筒体内筒7、外筒8相套而成，内筒7、外筒8 的下锥顶部各有细砂出料口 11和粗砂出料口 10，内筒7收集细粒砂料，外筒8收粗粒砂料，同时还是整台机器的外壳；所述的成品输送装置由两套皮带机组成，分别用于输送不同钢制截圆锥形筒体中的粗、细砂料。本离心式选砂机进行砂粒分离的实现方法(见图2)包括的步骤电动机1为砂粒分离提供动力；上料装置(皮带机)将待选砂料输送至下料装置(钢制下料筒)；待选砂料由下料装置进入一级分离装置；砂料经一级分离后进入二级分离装置，二级分离装置通过离心作用将砂料呈伞状抛射到收集器中；收集器由两个钢制截圆锥形筒体组成，内筒收集细粒砂料，外筒收集粗粒砂料，收集后的粗砂料直接进入风选式选砂机的进料口进行二次分选或用皮带机输送至指定位置，细料经筒底的下料口落到成品输送装置(皮带机)，然后输送至指定位置。风选式选砂机的构成如图3所示，由风机、风道和分选室三部分组成。与风机连接的风道通入分选室。风选式选砂机具体包括进料斗12、分选室外壳13、出风口 14、集料板I 15、集料板 1116、集料板11117、集料板IV18、集料板V19、集料板VI20、分隔板121、分隔板1122、分隔板11123、分隔板IV24、风道125、风机126、风道1127、风机1128、粗砂出料口 1129、细砂出料口 1130。在分选室外壳13的顶部一侧有进料斗12，与风机126连接的风道125的出口置于进料斗12下口外，倾斜的集料板V19抵在风道125出口的下方，集料板VI20与集料板 V19成漏斗状安装，且集料板V19和集料板VI20之间留有缝隙，在集料板V19相对处有上下相间的两条斜置的分隔板11123、分隔板IV24 ；与风机1128连接的风道1127的出口置于集料板V19和集料板VI20之间的缝隙外下方，倾斜的集料板IV18抵在风道1127出口的下方，集料板III17与集料板IV18成漏斗状安装，且集料板III17与集料板IV18之间留有缝隙与粗砂出料口 1129相通，在集料板IV18相对处有上下相间的两条斜置的分隔板121、分隔板1122 ；集料板III17的上端与集料板1116相接，集料板1116的下端与集料板115成漏斗状安装，之间的缝隙与细砂出料口 1130相通；粗砂出料口 1129、细砂出料口 1130位于分选室外壳13的底部，分选室外壳13右侧有出风口 14。其中风道125和风道1127由下向上倾斜穿入分选室外壳13，风道125和风道1127 的轴线与水平线的夹角为30° -45°，集料板V19与集料板VI20的夹角为80° -12本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合分体式选砂机，其特征在于它由离心式选砂机和风选式选砂机两部分组成；离心式选砂机包括电动机（１）、上料装置、分选装置、收集装置和成品输送装置；上料装置与安装有电动机（１）的分选装置连接，收集装置与分选装置的下部连接，成品输送装置与收集装置连接；风选式选砂机由风机、风道和分选室三部分组成；与风机连接的风道通入分选室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐立志，袁宏振，王志强，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，中国石油天然气管道局天津大港工程建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11