一种卧式丝光机制造技术

本实用新型专利技术通过设计一种卧式丝光机，由入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分组成，采用压辊架对纱进行处理，可在工作时让丝光辊受力均匀，并且中间纱线和两边纱线伸长量相同，使得丝光后纱的一致性更好，并且本专利在淡碱处理部分一侧增加了清水处理部分，可对纱上残余的碱液进行清理，使得纱丝更加紧密，弹性强度更好。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱线处理装置，特别涉及一种卧式丝光机。
技术介绍
随着纺织工业的不断发展，国内外纺织厂家对纺织工艺的要求，过去常常采用烧毛丝光分开进行的方式对棉、麻进行处理，因此不但设备庞大，占地面积大，投资多，而且操作复杂，故障率高，且处理后效果不好，不能满足现在对高档纺织面料的需要，因此现在常采用卧式设备对棉、麻进行处理，但由于现有卧式丝光机大多采用立式结构，两侧采用悬臂，因此工作时丝光辊受力大，中间纱线和两边纱线伸长量不同，使得丝光一致性差，且由于丝光辊长度有限，一次可处理的纱数有限
技术实现思路
针对以上问题，本技术通过设计一种卧式丝光机，采用压辊架对纱进行处理， 可在工作时让丝光辊受力均勻，中间纱线和两边纱线伸长量相同，使得丝光后纱的一致性更好，为达此目的，本技术提供一种卧式丝光机，由入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分组成，所述卧式丝光机按入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分依次通过轧车进行连接，所述轧车之间安装有直辊槽所述入纱部分包括卷轴支架a、卷轴a、活动油缸a和压辊架a，所述卷轴a设置在卷轴支架a上，所述压辊架a通过压辊架a内压辊与卷轴a相接触，压辊架a底部设置有活动油缸a ；所述浓碱处理部分包括上直辊、下直辊、直辊槽、电机a、泵a、滤清器a和浓碱箱， 所述上直辊和下直辊安装在直辊槽上，所述电机a与泵a、滤清器a和浓碱箱相连，并安装在直辊槽下方；所述淡碱处理部分包括上直辊、下直辊、直辊槽、泵b、滤清器b、电机b、淡碱箱和喷淋管，所述上直辊和下直辊安装在直辊槽上，所述电机b与泵b、滤清器b和淡碱箱相连， 并安装在直辊槽下方，所述喷淋管安装在直辊槽一侧；所述清水处理部分包括上直辊、下直辊、直辊槽、清水箱、泵c和电机C，所述上直辊和下直辊安装在直辊槽上，所述电机C与清水箱和泵C相连，并安装在直辊槽下方；所述烘干部分，包括烘干辊和直辊槽，所述烘干辊安装在直辊槽上；所述出纱部分包括卷轴支架b、卷轴b、压辊架b和活动油缸b，所述卷轴b设置在卷轴支架b上，所述压辊架b通过压辊架b内压辊与卷轴b相接触，压辊架b底部设置有活动油缸b，所述出纱部分一侧轧车上设置有导辊。作为本技术的进一步改进，所述出纱部分一侧轧车上设置有调节锤和支撑杆，所述调节锤安装在支撑杆上，为了便于对纱的松紧进行调节，可在出纱部分一侧轧车上设置调节锤对纱的松紧进行调节。本技术通过设计ー种卧式丝光机，采用压辊架对纱进行处理，可在工作时让 丝光辊受カ均勻，并且中间纱线和两边纱线伸长量相同，使得丝光后纱的一致性更好，并且 本专利在淡碱处理部分一侧增加了清水处理部分，可对纱上残余的碱液进行清理，使得纱 丝更加紧密，弾性强度更好。附图说明图1是本技术的示意图；图中的构件为1、卷轴支架a;2、卷轴a; 3、活动油缸a;4、压辊架a ；5、轧车；6、上直辊；7、下直辊；8、电机a;9、泵a;10、滤清器a ;11、浓碱箱；12、泵b ；13、滤清器b;14、电机b; 15、淡碱箱；16、喷淋管；17、清水箱；18、泵c ； 19、电机c ；20、烘干辊；21、导辊；22、调节锤；23、支撑杆；24、卷轴支架b;25、卷轴b ；26、压辊架b ； 27、活动油缸b ；28、直辊槽；具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术通过设计ー种卧式丝光机，采用压辊架对纱进行处理，可在工作时让 丝光辊受カ均勻，中间纱线和两边纱线伸长量相同，使得丝光后纱的一致性更好。本技术提供如图1所示的ー种卧式丝光机，由入纱部分、浓碱处理部分、淡碱 处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分組成，所述卧式丝光机按入纱部分、浓碱处 理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分依次通过轧车5进行连接，所 述轧车5之间安装有直辊槽观所述入纱部分包括卷轴支架al、卷轴a2、活动油缸a3和压辊架a4，所述卷轴a2设 置在卷轴支架al上，所述压辊架a4通过压辊架a4内压辊与卷轴a2相接触，压辊架a4底 部设置有活动油缸a3 ；所述浓碱处理部分包括上直辊6、下直辊7、直辊槽28、电机a8、泵a9、滤清器alO 和浓碱箱11，所述上直辊6和下直辊7安装在直辊槽28上，所述电机a8与泵a9、滤清器 alO和浓碱箱11相连，并安装在直辊槽观下方；所述淡碱处理部分包括上直辊6、下直辊7、直辊槽观、泵bl2、滤清器bl3、电机 bl4、淡碱箱15和喷淋管16，所述上直辊6和下直辊7安装在直辊槽28上，所述电机bl4与 泵bl2、滤清器bl3和淡碱箱15相连，并安装在直辊槽观下方，所述喷淋管16安装在直辊 槽观ー侧；所述清水处理部分包括上直辊6、下直辊7、直辊槽观、清水箱17、泵cl8和电机 cl9，所述上直辊6和下直辊7安装在直辊槽28上，所述电机cl9与清水箱17和泵cl8相 连，并安装在直辊槽观下方；所述烘干部分包括烘干辊20和直辊槽观，所述烘干辊20安装在直辊槽观上；所述出纱部分包括卷轴支架1^24、卷轴1^25、压辊架1^6和活动油缸1^27，所述卷轴b25设置在卷轴支架bM上，所述压辊架1^6通过压辊架1^26内压辊与卷轴b25相接触，压辊架b底部设置有活动油缸b，所述出纱部分一侧轧车5上设置有导辊观，所述出纱部分一侧轧车5上设置有调节锤22和支撑杆23，所述调节锤22安装在支撑杆23上，为了便于对纱的松紧进行调节，可在出纱部分一侧轧车5上设置调节锤22对纱的松紧进行调节。本技术通过设计一种卧式丝光机，采用压辊架对纱进行处理，可在工作时让丝光辊受力均勻，并且中间纱线和两边纱线伸长量相同，使得丝光后纱的一致性更好，并且本专利在淡碱处理部分一侧增加了清水处理部分，可对纱上残余的碱液进行清理，使得纱丝更加紧密，弹性强度更好。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.一种卧式丝光机，由入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分组成，所述卧式丝光机按入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分依次通过轧车(5)进行连接，所述轧车(5)之间安装有直辊槽 (28)，其特征在于所述入纱部分包括卷轴支架a (1)、卷轴a (2)、活动油缸a (3)和压辊架a (4)，所述卷轴a (2)设置在卷轴支架a (1)上，所述压辊架a (4)通过压辊架a (4)内压辊与卷轴 a (2)相接触，压辊架a (4)底部设置有活动油缸a (3)；所述浓碱处理部分包括上直辊(6)、下直辊(7)、直辊槽(28)、电机a (8)、泵a (9)、滤清器a (10 )和浓碱箱(11)，所述上直辊(6 )和下直辊(7 )安装在直辊槽(28 )上，所述电机 a (8)与泵a (9)、滤清器a (10)和浓碱箱(11)相连，并安装在直辊槽(28)下方；所述淡碱处理部分包括上直辊(6 )、下直辊(7 )、直辊槽(28 )、泵b (12 )、滤清器b (13 )、 电机b (14),淡碱箱(15)和喷淋管(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卧式丝光机，由入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分组成，所述卧式丝光机按入纱部分、浓碱处理部分、淡碱处理部分、清水处理部分、烘干部分和出纱部分依次通过轧车（５）进行连接，所述轧车（５）之间安装有直辊槽（２８），其特征在于：所述入纱部分包括卷轴支架ａ（１）、卷轴ａ（２）、活动油缸ａ（３）和压辊架ａ（４），所述卷轴ａ（２）设置在卷轴支架ａ（１）上，所述压辊架ａ（４）通过压辊架ａ（４）内压辊与卷轴ａ（２）相接触，压辊架ａ（４）底部设置有活动油缸ａ（３）；所述浓碱处理部分包括上直辊（６）、下直辊（７）、直辊槽（２８）、电机ａ（８）、泵ａ（９）、滤清器ａ（１０）和浓碱箱（１１），所述上直辊（６）和下直辊（７）安装在直辊槽（２８）上，所述电机ａ（８）与泵ａ（９）、滤清器ａ（１０）和浓碱箱（１１）相连，并安装在直辊槽（２８）下方；所述淡碱处理部分包括上直辊（６）、下直辊（７）、直辊槽（２８）、泵ｂ（１２）、滤清器ｂ（１３）、电机ｂ（１４）、淡碱箱（１５）和喷淋管（１６），所述上直辊（６）和下直辊（７）安装在直辊槽（２８）上，所述电机ｂ（１４）与泵ｂ（１２）、滤清器ｂ（１３）和淡碱箱（１５）相连，并安装在直辊槽（２８）下方，所述喷淋管（１６）安装在直辊槽（２８）一侧；所述清水处理部分包括上直辊（６）、下直辊（７）、直辊槽（２８）、清水箱（１７）、泵ｃ（１８）和电机ｃ（１９），所述上直辊（６）和下直辊（７）安装在直辊槽（２８）上，所述电机ｃ（１９）与清水箱（１７）和泵ｃ（１８）相连，并安装在直辊槽（２８）下方；所述烘干部分包括烘干辊（２０）和直辊槽（２８），所述烘干辊（２０）安装在直辊槽（２８）上；所述出纱部分包括卷轴支架ｂ（２４）、卷轴ｂ（２５）、压辊架ｂ（２６）和活动油缸ｂ（２７），所述卷轴ｂ（２５）设置在卷轴支架ｂ（２４）上，所述压辊架ｂ（２６）通过压辊架ｂ（２６）内压辊与卷轴ｂ（２５）相接触，压辊架ｂ（２６）底部设置有活动油缸ｂ（２７），所述出纱部分一侧轧车（５）上设置有导辊（２１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施亚斐，周尽辉，
申请(专利权)人：南通东盛之花印染有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32