本实用新型专利技术公开了一种涉及电解电容器铝箔生产用导电辊的冷却装置，它是由导电辊与铝箔接触的实心导电辊与钢轴改进为可通水冷却装置，即将原底层为铝滚改为铝滚筒，钢轴改为钢管，供冷却水通过的导电辊。所述进水钢管是一端不通但在伸入铝滚筒内部轴上垂直钻有2～16个直径φ6～φ12毫米喷水小孔，出水钢管为通孔，且伸入铝滚盖与铝滚筒口相接一边轴上垂直钻有1～3个φ12～φ16毫米的出水小孔，由钢管轴进水后，通过小孔将水直接喷到滚筒内壁后，再将变热的水流向短钢管轴流出，达到散热目的，使用本实用新型专利技术可大大降低导电辊与铝箔间的温度，减少损耗，生产稳定，产品合格率提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器铝箔生产用导电辊的冷却系统，特别涉及电解电容器铝箔化成生产用导电辊的冷却装置。
技术介绍
现有的电容器铝箔生产用导电辊冷却都是靠自然冷却为主，或在生产过程中通过流在铝箔表面的常温水冷却。这样在中高压大电流到2000A以上时就使铝箔接触导电辊的一面仍然有很高温度，这就会影响铝箔生产质量，造成废品，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是要通过导电辊本身内部来解决冷却，即解决铝箔与导电辊接触表面冷却，进一步提高产品合格率，降低成本。正常生产时，导电辊与直流电源正极相接，此时导电辊既起传送铝箔又起导电作用，当金属导电辊通过与铝箔接触把1500A 3000A大的电流加在铝箔上，尽管导电辊表面用高导电材料后，其与铝箔接触电阻虽小，产生的热量会相对以前的铝滚装置要小，但在长时间大电流下工作，其热量仅靠原有的生产线上的一般风冷及铝滚与铝箔接触面自然冷却是不能及时将大电流下产生的热量及时散发。为此，本技术是采用如下方案来实现将与铝箔接触的实心导电辊和钢轴改成可通水的冷却装置来实现。所述导电辊可通水即将原导电辊底层铝滚改成空心铝滚筒，将钢轴改成管状，且一端没有钻通的钢管轴，并且对伸进滚筒内部的轴上垂直钻有若干小的通孔，使其在有水通过钢轴上一端口注入时，则可经管轴上的小孔喷至导电辊内壁空间后再流向短钢管轴端口和其上的小孔流入钢管出口及时流出，从而将导电辊与铝箔接触表面集聚的热量随流动的水带走，水流不止热量就能及时散发，达到快速冷却效果。本技术的技术方案包括有带高导电层的铝滚筒、长钢管轴、短钢管轴、铝滚盖、法兰盘，安是用带高导电层的铝滚筒、长钢管轴和法兰盘组成的供水器和由铝滚盖、短钢管轴和法兰盘组成的出水器构成。即用导电辊中的铝滚筒、长钢管轴、法兰盘组成的供水器，当其非通孔的钢管轴进水端口与供进水的旋转接头相连后即可通入冷却用水。在铝滚盖的中心固定有通孔，短钢管轴和法兰盘组成出水器，而其伸入铝滚盖与铝滚筒口相接一边的短钢管轴部分垂直钻有1 3个小孔，短钢管轴另一端为出水口，水流入后与相接的旋转接头接通后流出。通常长钢管轴伸入铝滚筒内的轴上垂直钻有2 16个供进水时的出水小孔，小孔在进水压力下直接喷至导电辊内壁后带走热量流向出水短钢管轴口与其相接的旋转接头流出并散热。为进一步对本技术进行描述，以下结合附图进行说明。附图说明图1为本技术结构示意图；附图1中1为铝滚筒，2为高导电层，3为长钢管轴，4为法兰盘，5为短钢管轴，6为铝滚盖，“一入”为进水口，“一”为出水口。具体实施方式本技术结构如图1所示，由铝滚筒1、高导电层2、长钢管轴3、法兰盘4构成的供水器与短钢管轴5、铝滚盖6、法兰盘4组成的出水器构成。所述供水器中铝滚筒1是由实心滚筒改进制成，它是在铝滚筒底部中心紧紧固定有长钢管轴3，所述长钢管轴3伸入铝滚筒内的轴上垂直钻有2 16个Φ6 Φ 12毫米喷水孔，长钢管轴由内径2厘米的不锈钢管制成，伸入铝滚筒内部一端的端口封堵，即为一端不通的钢管。所述出水器是在铝滚盖6 中心紧紧安装有短钢管轴5，短钢管轴5伸入铝滚盖6内与铝滚筒口相接一边的10厘米长并在轴上垂直钻有1 3个Φ 12 Φ 16回水小孔，短钢管轴为内径2厘米的不锈钢管，铝滚盖与铝滚筒间为紧迫配合，为保证钢管轴固定稳固，长、短钢管轴均加有法兰盘4固牢。使用本技术后大大地降低了导电辊与铝箔间温度，减少了损耗，生产稳定，产品合格率提高。权利要求1.电解电容器铝箔生产用导电辊的冷却装置，包括有带高导电层的铝滚筒、长钢管轴、 短钢管轴、铝滚盖、法兰盘，其特征在于有由带高导电层的铝滚筒、长钢管轴和法兰盘组成的供水器和由铝滚盖、短钢管轴和法兰盘组成的出水器。2.根据权利要求1所述的电解电容器铝箔生产用导电辊的冷却装置，其特征在于供水器长钢管轴是一端不通的钢管且在伸进铝滚筒的一端垂直钻有2 16个供进水的出水小孔；所述出水器的短钢管轴伸入铝滚盖与铝滚筒口相接一边垂直钻有1 3个小孔。3.根据权利要求2所述的导电辊冷却装置，其特征在于长钢管轴上垂直钻的小孔直径为Φ6 Φ 12毫米，短钢管轴的小孔为Φ 12 Φ 16毫米。4.根据权利要求2或3所述的导电辊冷却装置，其特征在于长钢管轴、短钢管轴为内径 2厘米的不锈钢管。专利摘要本技术公开了一种涉及电解电容器铝箔生产用导电辊的冷却装置，它是由导电辊与铝箔接触的实心导电辊与钢轴改进为可通水冷却装置，即将原底层为铝滚改为铝滚筒，钢轴改为钢管，供冷却水通过的导电辊。所述进水钢管是一端不通但在伸入铝滚筒内部轴上垂直钻有2～16个直径φ6～φ12毫米喷水小孔，出水钢管为通孔，且伸入铝滚盖与铝滚筒口相接一边轴上垂直钻有1～3个φ12～φ16毫米的出水小孔，由钢管轴进水后，通过小孔将水直接喷到滚筒内壁后，再将变热的水流向短钢管轴流出，达到散热目的，使用本技术可大大降低导电辊与铝箔间的温度，减少损耗，生产稳定，产品合格率提高。文档编号H01G13/00GK202067676SQ20102064037公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日专利技术者严民, 周运动, 艾立华 申请人:四川雅安艾华电极箔制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．电解电容器铝箔生产用导电辊的冷却装置，包括有带高导电层的铝滚筒、长钢管轴、短钢管轴、铝滚盖、法兰盘，其特征在于有由带高导电层的铝滚筒、长钢管轴和法兰盘组成的供水器和由铝滚盖、短钢管轴和法兰盘组成的出水器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾立华，周运动，严民，
申请(专利权)人：四川雅安艾华电极箔制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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