一种可一次成型的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造领域的可一次成型的铸造模具，它包括下模、上模、下模浇注口、上模浇注口、设置在下模和上模之间的模块，以及插杆，下模设有向内凹陷的第一内腔，该第一型腔底面设有向内凹陷的第一型腔；上模设有向内凹陷的第二内腔，该第二内腔顶面设有向内凹陷的第二型腔；模块包括第一模块、第二模块以及第三模块，第一模块位于第一内腔内，第一模块底面设有与第一型腔相应的第一凹陷，第二模块位于第二内腔内，第二模块顶面设有与第二型腔相应的第二凹陷，第三模块包括平板和基部，平板设置在第一模块与第二模块中间，基部位于下模与上模外部。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造模具，尤其是一种可一次成型的铸造模具。
技术介绍
熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。因此这种先进的精密铸造工艺在航空、汽车、 机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用， 同时也用于工艺美术品的制造。铸造模具是用来制造熔模的重要工艺装备。铸造模具应满足保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度；装拆方便，轻巧、耐用，便于起模；铸造模具的各个零部件均应加工方便、经济、合理；小件一型多腔以提高熔模生产率。实际生产中，为节约成本，铸造时尽量做到一次成型，减少后续加工工序，某些产品设计有内腔，而其内腔侧面设计有凸起或凹陷，一次成型难起模，一般需要靠后续加工才可完成，此类产品如能解决起模问题，做到一次成型，可大大提高效率，降低成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于具有内腔且内本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可一次成型的铸造模具，它包括下模（１００）、上模（２００）、下模浇注口（３１０）、上模浇注口（３２０）、设置在所述下模（１００）和所述上模（２００）之间的模块（４００），以及插杆（５００），其特征在于：所述的下模（１００）设有向内凹陷的第一内腔（１１０），该第一型腔（１１０）底面设有向内凹陷的第一型腔（１２０）；所述上模（２００）设有向内凹陷的第二内腔（２１０），该第二内腔（２１０）顶面设有向内凹陷的第二型腔（２２０）；所述模块（４００）包括第一模块（４１０）、第二模块（４２０）以及第三模块（４３０），所述第一模块（４１０）位于第一内腔（１１０）内，所述第一模块（４１０）底面设有与第一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志军，
申请(专利权)人：吴江市森泰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32