多功能电动切割角磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能电动切割角磨机，包括位于壳体(1)内的电机(8)、相互啮合的大小锥齿轮(6，7)、中间轴(4)和输出轴(2)，小锥齿轮(7)连接在电机轴上，大锥齿轮(6)连接在中间轴(4)上，中间轴(4)和输出轴(2)均转动连接在壳体(1)内，且相互之间通过啮合齿轮连接，啮合齿轮为两组传动比不同的啮合齿轮，两组啮合齿轮之间设有离合装置(3)，离合装置(3)滑动配合在输出轴(2)上；它还包括调档装置(9)，调档装置(9)安装在壳体(1)上且与离合装置(3)连接。采用以上结构后，可以实现两档输出转速，这样根据实际需要对不同材质的工件进行切割或打磨的效果都很好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具领域，具体讲是一种集切割与打磨功能于一体的多功能 电动切割角磨机。
技术介绍
角磨机，又叫角向磨光机，主要用于打磨工件表面的毛刺、焊瘤，也可以用来抛光 等。切割机，主要用于切割木材或金属板材等。一般来说，这是两个不同的电动工具，但是 目前，现有技术中出现了一种既有切割功能又有角打磨功能的多功能电动切割角磨机，它 包括位于壳体内的电机、相互啮合的小锥齿轮和大锥齿轮、中间轴、输出轴和切割刀片或砂 轮片，小锥齿轮连接在电机轴上，中间轴和输出轴均转动连接在壳体内，大锥齿轮固定连接 在中间轴上，中间轴与输出轴通过啮合齿轮连接，输出轴伸出壳体外的端部安装有切割刀 片或砂轮片。当电机通电工作时，通过相互啮合的大小锥齿轮，使中间轴转动，再通过啮合 齿轮传动使输出轴也转动，带动切割刀片或砂轮片的旋转，从而实现切割或打磨的功能。但是这种结构的电动切割角磨机存在以下的缺点通常切割木材或金属板材的刀 片的最适宜的转速为5500转/分钟左右，而切割石材或打磨金属表面的砂轮片的最适宜 的转速为11000转/分钟左右，但是这种结构的电动切割角磨机从齿轮传动结构上只能实 现单一的转速输出，要么输出转速为5500转/分钟左右，要么输出转速为11000转/分钟 左右，这意味着它并不是真正意义上的多功能电动切割角磨机，因为若刀片输出转速为 5500转/分钟左右，切割木材和金属板材的效果好，切割石材和打磨金属表面的效果差；若 刀片输出转速为11000转/分钟左右，切割石材和打磨金属表面的效果好，切割木材和金属 板材的效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能输出二档转速的、切割和打磨不 同材质的工件其效果均很好的多功能电动切割角磨机。为解决上述技术问题，本技术提供的一种多功能电动切割角磨机，它包括位 于壳体内的电机、相互啮合的小锥齿轮和大锥齿轮、中间轴和输出轴，所述的小锥齿轮连接 在电机轴上，大锥齿轮连接在中间轴上，中间轴和输出轴均转动连接在壳体内，且相互之间 通过啮合齿轮连接，输出轴伸出壳体的端部连接有切割刀片或砂轮片，所述的啮合齿轮为 两组传动比不同的啮合齿轮，两组啮合齿轮之间设有离合装置，所述的离合装置滑动配合 在输出轴上；该多功能电动切割角磨机还包括调档装置，所述的调档装置安装在壳体上且 与离合装置连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点由于中间轴和输出 轴之间是具有两组啮合齿轮进行传递动力的，这两组啮合齿轮的传动比不同，同时在两组 啮合齿轮之间设置了离合装置，并在壳体上安装了与离合装置连接的调档装置，这样，使操 作者可以根据切割还是打磨的需要将离合装置拨到两个不同的位置，使两组啮合齿轮中的其中一组进行传动，从而实现两档输出转速，这样根据实际需要进行切割或打磨的效果都 很好。所述的两组啮合齿轮分别为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮 和第三齿轮紧配合在中间轴上，第二齿轮和第四齿轮间隙配合在输出轴上，且第二齿轮和 第四齿轮之间被两根限位销轴向限位，第二齿轮和第四齿轮的远离限位销的端面上均被卡 接在输出轴上的挡圈限位；第一齿轮和第二齿轮啮合，第三齿轮和第四齿轮啮合。采用这种 结构后，能更好地使第二齿轮和第四齿轮在输出轴上只能作相对独立的径向转动，而不能 作轴向移动。所述的离合装置包括离合座和离合杆，所述的离合座与输出轴花键连接且滑动配 合在两根限位销上；所述的离合杆至少为两根，且均安装在离合座内，每根离合杆的一端均 可突出于离合座的端面；离合座的两个端面上至少具有一个离合杆的突出部分，所述的第 二齿轮和第四齿轮的相对端面上均具有与离合杆突出部分相配合的凹孔；所述的 调档装置 包括拨叉、导轨和调速拨钮，所述的导轨的两端与壳体连接，所述的拨叉滑动配合在导轨上 且与调速拨钮连接，所述的调速拨钮连接在壳体上；所述的离合座外圆面上具有环形凹槽， 拨叉的其中一个叉脚位于环形凹槽内。所述的调速拨钮上紧配合有销子，所述的拨叉上设 有长腰孔，所述的销子滑动配合在长腰孔内。采用这种结构后，使整个离合装置和调档装置 结构更加简单，体积更加紧凑，更有利于产品的产业化。所述的离合杆轴向中部具有轴肩，离合座安装离合杆的安装孔内紧配合有盖板， 在安装孔内的轴肩与盖板之间具有弹簧，弹簧的两端分别与轴肩和盖板抵紧。采用这种结 构后，使离合杆相对于离合座可伸缩，这样当离合装置靠近任一齿轮端面并紧贴时，离合杆 缩在离合座内，此时只需轻轻转动输出轴，直至离合杆转到凹孔位置时就可以轻松地使离 合杆自动弹进凹孔内，使操作更加方便、轻松。所述的离合杆为四根，两两一组对称分布在离合座上，与离合杆相配合的凹孔数 量相应为四个，两两一组对称分布在第二齿轮和第四齿轮相对端面上；相应地弹簧和盖板 的数量也均为四个。采用这种最佳数量的结构后，使结构达到最简单，离合装置的动作也更 加平稳。附图说明图1是现有技术电动切割角磨机的结构示意图；图2是本技术多功能电动切割角磨机其中一档的结构示意图；图3是图2的局部结构放大示意图；图4是图3是A-A方向的结构示意图；图5是本技术多功能电动切割角磨机其中另一档的结构示意图；图6是图5的局部结构放大示意图图7是本技术其中一档转速时的调速拨钮与拨叉位置示意图；图8是本技术其中另一档转速时的调速拨钮与拨叉位置示意图。其中，现有技术1’、壳体；2’、输出轴；4’、中间轴；5’、切割刀片或砂轮片；6’、大锥齿 轮；7’、小锥齿轮；8’、电机；10’、第一齿轮；11’、第二齿轮;本技术1、壳体；2、输出轴；3、离合装置；31、离合杆；311、轴肩；32、弹簧； 33、盖板；34、离合座；341、环形凹槽；4、中间轴；5、切割刀片或砂轮片；6、大锥齿轮；7、小 锥齿轮；8、电机；9、调档装置；91、拨叉；92、调速拨钮；93、导轨；94、销子；95、长腰孔；10、 第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、限位销；15、挡圈；16、凹孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1所示的现有技术电动切割角磨机的结构示意图可知，它包括位于壳体1’内 的电机8’、相互啮合的小锥齿轮7’和大锥齿轮6’、中间轴4’和输出轴2’，所述的电机8’ 的输出轴连接有小锥齿轮7’，大锥齿轮6’连接在中间轴4’上，中间轴4’和输出轴2’均转 动连接在壳体1’内，并通过一组啮合齿轮——第一齿轮10’和第二齿轮11’——连接，输 出轴2’伸出壳体1’的端部连 接有切割刀片或砂轮片5’。使用时，接通电源，电机轴的转动通过相互啮合的小锥齿轮V和大锥齿轮6’使中 间轴4’转动，再通过相互啮合的第一齿轮10’和第二齿轮11’使输出轴2’转动，但是这种 结构只能输出单一的转速。由图2 图6所示的本技术多功能电动切割角磨机的结构示意图可知，它包 括位于壳体1内的电机8、相互啮合的小锥齿轮7和大锥齿轮6、中间轴4和输出轴2，所述 的小锥齿轮7连接在电机8的电机轴上，大锥齿轮6连接在中间轴4上，中间轴4和输出轴 2均转动连接在壳体1内，且相互之间通过啮合齿轮连接，输出轴2伸出壳体1的端部连接 有切割刀片或砂轮片5。所述的啮合齿轮为两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电动切割角磨机，包括位于壳体（１）内的电机（８）、相互啮合的小锥齿轮（７）和大锥齿轮（６）、中间轴（４）和输出轴（２），所述的小锥齿轮（７）连接在电机轴上，大锥齿轮（６）连接在中间轴（４）上，中间轴（４）和输出轴（２）均转动连接在壳体（１）内，且相互之间通过啮合齿轮连接，输出轴（２）伸出壳体（１）的端部连接有切割刀片或砂轮片（５），其特征在于：所述的啮合齿轮为两组传动比不同的啮合齿轮，两组啮合齿轮之间设有离合装置（３），所述的离合装置（３）滑动配合在输出轴（２）上；该多功能电动切割角磨机还包括调档装置（９），所述的调档装置（９）安装在壳体（１）上且与离合装置（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏达，吴江涛，
申请(专利权)人：宁波朗达电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97