本发明专利技术公开了一种加热管，其包括电热膜载体、设于所述电热膜载体表面的电热膜和与所述电热膜电连接的导线。所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸铝。所述电热膜载体呈圆柱形，轴向通透。所述电热膜设于所述电热膜载体的外表面或内表面。所述加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器。所述电热膜为纳米非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保。所述电热膜与电热膜载体以化学键结合为一体，无脱落之虑，5000小时以内膜层稳定，可靠性高。所述电热膜覆盖在电热膜载体表面，电热膜发热面积大，热传递效果好，升温快，热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加热技术，尤其涉及一种加热管。
技术介绍
现有电茶炉、热水器等的发热元件一般采用电热丝，由于电热丝为线丝发热元件， 发热面积小，其与待加热物质接触的面积亦小，传热效果差，升温慢；电热丝与待加热物质 温差大，电热丝往往需要很高的温度，待加热物质才能达到所需温度，电热丝长时间高温工 作，表层容易被氧化，其寿命縮短，脱落的氧化物则会污染待加热物质；电热丝为电阻发热， 电热转换效率低，能耗高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，提供一种纳米非金属加热管。 本专利技术所采用的技术方案是 —种加热管，包括电热膜载体、设于所述电热膜载体表面的电热膜和与所述电热 膜电连接的导线。 上述技术方案进一步改进在于 所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸铝。 所述电热膜载体呈圆柱形，轴向通透。 所述电热膜设于所述电热膜载体的外表面或内表面。 所述加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器。 本加热管作为现有电茶炉、热水器中的加热元件的升级换代产品，制造工艺简单， 最大功率可达到5KW，最高工作温度可达50(TC，功率密度可做成0. 1 20W/cm2的任一值， 电热效率高达95 % ，是理想的节能产品。所述电热膜覆盖在电热膜载体表面，电热膜发热面 积大，热传递效果好，升温快，所述电热膜为纳米非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保。 所述电热膜主要是利用其产生的红外线对物体进行加热，由其加工出来的茶水具 有自然风味，甘甜可口。所述电热膜与电热膜载体以化学键结合为一体，无脱落之虑，其物 理化学性能好，耐湿、耐酸碱，无毒，无有害辐射，无任何污染；本电热膜产品无明火，安全可 靠，5000小时以内膜层稳定。附图说明 图1为本专利技术实施例提供的加热管的结构示意图。 下面结合附图对本专利技术做进一步描述具体实施方式如图1所示，本专利技术实施例提供的加热管包括电热膜载体1、设于所述电热膜载体1表面的电热膜(电热膜厚度为纳米级，图中未示出该电热膜层)和与所述电热膜电连接 的导线3。所述电热膜载体1为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃、硅酸铝等各种电介 质材料，一般制成管状。所述电热膜载体1呈圆柱形，轴向通透，所述电热膜设于所述电热 膜载体l的外表面或内表面。本专利技术中所述电热膜通过负压喷雾法镀于所述电热膜载体表 面，所述负压喷雾法包括以下步骤 1、电热膜处理液制作 取四氯化锡、四氯化钛、四氯化镍、三氯化钛、三氯化铁、三氯化锑、二氯化f丐、氯化钾、氯化镉、二氧化锡、四氧化锡、氢氟酸、硼酸、乙醇、异丙醇和无机水放入混合加热机混合加热，加热温度为60 80°C ，混合搅拌均匀，使固体全部溶解，冷却至0 _2°C ，经过滤即得电热膜处理液。 2、电热膜半成品制作 取加热炉，炉温为600 800°C，电热膜载体放入炉内加热，用负压喷雾法将电热 膜镀在电热膜载体表面，通过测试即为电热膜半成品。所述负压喷雾法是由负压喷枪将 6 8ml的电热膜处理液一次性喷入加热炉内，电热膜处理液在高温中完全汽化同时发生 化学反应，在化学能的作用下，电热膜载体表面沉积结晶形成多晶硅半导体薄膜，此薄膜厚 度为纳米量级，通电后会发热，因此称之为电热膜。 3、电热膜成品制作 在上述电热膜半成品两端或四端表面涂上氧化银浆，送入电极加工炉经300 55(TC烘烤后，使氧化银完全还原银同时与电热膜层熔合为一体即为电热膜成品，氧化银还 原银形成层状电极2，该层状电极2厚度很薄，为微米量级。由此制成的加热管，其电热膜的 熔点高于电热膜载体的熔点。 本加热管电热膜接电的方法包括以下步骤在加热管两端即层状电极2处开槽； 将导线3的一个端部置于槽内，然后往槽内添加导电胶；对加热管进行加热，使电热膜载体 刚好熔化，将导线3和导电胶融合为一体；待加热管冷却、导电胶固化即可。这样导线3就 牢固地接在加热管两端，所述导电胶优选银浆，所述导线3优选银线。所述导线3与电源接 通即可进行加热，本加热管所使用的电源为交流电或者直流电，电压可以为110 380V间 的任一值。 本加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器，当温度超过设定值时，该超温保 护器启动使整个加热管停止工作。 本加热管作为现有电茶炉、热水器中的加热元件的升级换代产品，制造工艺简单， 最大功率可达到5KW，最高工作温度可达50(TC，功率密度可做成0. 1 20W/cm2的任一值， 电热效率高达95 % ，是理想的节能产品。所述电热膜覆盖在电热膜载体表面，电热膜发热面 积大，热传递效果好，升温快，所述电热膜为纳米非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环 保。所述电热膜主要是利用其产生的红外线对物体进行加热，由其加工出来的茶水具有自 然风味，甘甜可口。所述电热膜与电热膜载体以化学键结合为一体，无脱落之虑，其物理化 学性能好，耐湿、耐酸碱，无毒，无有害辐射，无任何污染；本电热膜产品无明火，安全可靠， 5000小时以内膜层稳定。权利要求一种加热管，其特征在于包括电热膜载体、设于所述电熟膜载体表面的电热膜和与所述电热膜电连接的导线。2. 如权利要求1所述的加热管，其特征在于所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云 母、石英、微晶玻璃或硅酸铝。3. 如权利要求1所述的加热管，其特征在于所述电热膜载体呈圆柱形，轴向通透。4. 如权利要求3所述的加热管，其特征在于所述电热膜设于所述电热膜载体的外表 面或内表面。5. 如权利要求1所述的加热管，其特征在于所述加热管内设有一与电热膜串联的超 温保护器。全文摘要本专利技术公开了一种加热管，其包括电热膜载体、设于所述电热膜载体表面的电热膜和与所述电热膜电连接的导线。所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸铝。所述电热膜载体呈圆柱形，轴向通透。所述电热膜设于所述电热膜载体的外表面或内表面。所述加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器。所述电热膜为纳米非金属发热体，不会产生氧化物，安全、环保。所述电热膜与电热膜载体以化学键结合为一体，无脱落之虑，5000小时以内膜层稳定，可靠性高。所述电热膜覆盖在电热膜载体表面，电热膜发热面积大，热传递效果好，升温快，热效率高。文档编号H05B3/82GK101772228SQ201010044458公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日专利技术者廖永鸿, 罗日良 申请人:罗日良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热管，其特征在于：包括电热膜载体、设于所述电熟膜载体表面的电热膜和与所述电热膜电连接的导线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗日良，廖永鸿，
申请(专利权)人：罗日良，
类型：发明
国别省市：35
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