曲槽拉杆式脱模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽，拉杆，在拉杆和曲槽之间设有一个滚轮机构，该滚轮机构包括一个可在曲槽内滚动的滚轮，一个与拉杆固定连接的滚轮座，并且所述滚轮通过轴承连接在滚轮座上。采用本实用新型专利技术的曲槽拉杆式脱模机构，滚轮与曲槽之间是圆和面的滚动接触，运动顺畅不易卡住。且由于滚轮为滚动摩擦，磨损量较小，适用于高产量产品生产中。并且，安装方便，成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及一种模具的脱模机构，具体的说，涉及一种应用曲槽拉块使注塑件从 模具中脱出的曲槽导轨式脱模结构。
技术介绍
大型复杂模具中为了使注塑件从模具中脱出会使用曲槽拉块这样的结构，通过曲 槽来实现拉块的往复运动。达到将产品先横向拉出模具再顶出的目的。现在常用的曲槽拉 块结构如图ι所示，拉块12和产品接触拉住产品，拉杆2 —端固定在拉块12上，另一端开 设一个槽与曲槽导轨咬合，沿曲槽导轨的轨迹上下滑动。运动效果图如图2所示，拉块沿图 中箭头的方向向上运动的同时，水平方向呈先往里拉再往外推的运动模式。此方法有三个缺点(1)拉杆与曲槽配合间隙过大，导致拉块的左右运动会出现延迟现象，在生产中长 时间的摩擦导致间隙不断加大延迟现象越发严重使得模具动作不精确达不到所需要的动 作要求，甚至因为时差而和其他部件碰撞损毁模具。(2)由于拉杆和曲槽导轨配合要求较高，若加工不精准运动中可能出现卡死导致 运动不顺畅。(3)零件更换不方便，安装或取出时必须从曲槽导轨的最上端把拉杆向下插入曲 槽导轨中。先要将其他部件抬起，再插入拉杆，安装要牵涉其他多个部件的运动才能达成。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种曲槽拉杆式脱模机构，以解决产品拉杆与曲槽 配合间隙过大，在拉块顶出时会出现延迟现象，以及拉块安装复杂的技术问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽，拉杆，在拉杆和曲槽之间设有一个滚轮机 构，该滚轮机构包括一个可在曲槽内滚动的滚轮，一个与产品拉杆固定连接的滚轮座，并且 所述滚轮通过轴承连接在滚轮座上。所述滚轮与曲槽之间是间隙配合。所述滚轮与曲槽之间的间隙是0. 05到0. 1毫米。所述滚轮的宽度小于曲槽的深度。还包括一个安装在曲槽上的挡板，挡板上开有与所述曲槽形状大体相同的开口， 所述开口的间距小于曲槽的槽宽且大于所述轴承的轴径。还包括一个安装在曲槽的底端、用于挡住滚轮座使其不会向下脱落的挡块。所述拉杆上套有一个水平导套。采用本技术的曲槽拉杆式脱模机构，滚轮与曲槽之间是圆和面的滚动接触， 运动顺畅不易卡住。且由于滚轮为滚动摩擦，磨损量较小，适用于高产量产品生产中。并且， 滚轮在滚动过程中不易卡死，相比原先的方案降低了加工成本。安装方便，只需在安装完曲槽导轨时一同装入滚轮。在后续再将拉杆插入与滚轮连接即可，无需再改动其他部件。附图说明图1 现有常用曲槽拉块机构结构图；图2 现有常用曲槽拉块机构运动图；图3 本技术的曲槽拉杆式脱模机构示意图；图4 本技术的滚轮机构分解图；图5 本技术的滚轮机构结构图。其中，1-滚轮机构，2-拉杆，3-曲槽，4-滚轮座，5-导套，6_挡板，7_卡圈，8_螺钉， 9-滚轮，10-轴承，11-挡板12-拉块具体实施方式以下结合附图，给出本技术的实施例，并予以详细描述，使之能更好地理解本 技术的功能、特点。一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽3，拉杆2，在拉杆2和曲槽3之间设有一个滚 轮机构1。该滚轮机构1包括滚轮9，滚轮座4，以及轴承10。轴承10的一端穿过滚轮9，穿过滚轮座4用卡圈7固定在滚轮座4上，滚轮9与轴 承10是间隙配合，以使滚轮9可在轴承10上转动。轴承10的另一端贴靠在曲槽3内，滚 轮9也在曲槽3内可沿曲槽3滚动，所述滚轮与曲槽之间是间隙配合。所述滚轮与曲槽导 轨之间的间隙是0. 05到0. 1毫米。滚轮9的宽度需小于槽的深度。滚轮座4是用于安装滚轮以及连接拉杆的。螺钉8穿过拉块12和拉杆2将拉块 12和拉杆2与滚轮座4连接。本技术的脱模机构还包括一个挡板6，挡板上开有与所述曲槽形状大体相同 的开口，挡板的开口的间距小于曲槽的槽宽，大于所述轴承的轴径。滚轮座4贴靠在挡板6 上随滚轮9的上下移动而运动，这样挡板6既可以挡住滚轮9使其不会从曲槽导轨3中掉 出来，又不防碍滚轮和轴承的上下运动。本技术的脱模机构还包括一个挡块11，以螺钉安装在上曲槽3的最底端，压 住挡板6。挡板11用于挡住滚轮座4使其不会从曲槽中脱落。拉杆2上还套有一个水平导套5，当拉块水平运动时，导套5提供水平方向上的导向确保水平运动时的精度。当模具或者模具上的其他部件给予滚轮机构6 —个驱动使得拉块1向上运动时， 拉块1带动拉杆2向上因此也带动滚轮座4向上运动，此时滚轮9也向上滚动，又由于曲槽 导轨3上开设的曲槽为曲线型的，滚轮9沿着曲槽导轨上的曲线槽运动带动整个拉块在水 平方向上呈现先向里拉再往外推的运动形式。前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本 技术。对该较佳实施例，本领域内的技术人员在不脱离本技术原理的基础上，可以 作出各种修改或者变换。应当理解，说明书中所举的实施例仅是一种较佳实施例，对该实施 例做出的修改或者变换都不脱离本技术的保护范围。权利要求一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽，拉杆，其特征在于，在拉杆和曲槽之间设有一个滚轮机构，该滚轮机构包括一个可在曲槽内滚动的滚轮，一个与所述拉杆固定连接的滚轮座，并且所述滚轮通过轴承连接在滚轮座上。2.根据权利要求1所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，所述滚轮与曲槽之间是 间隙配合。3.根据权利要求2所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，所述滚轮与曲槽之间的 间隙是0. 05到0. 1毫米。4.根据权利要求3所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，所述滚轮的宽度小于曲 槽的深度。5.根据权利要求1所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，还包括一个安装在曲槽 上的挡板，挡板上开有与所述曲槽形状大体相同的开口，所述开口的间距小于曲槽的槽宽 且大于所述轴承的轴径。6.根据权利要求1所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，还包括一个安装在曲槽 的底端、用于挡住滚轮座使其不会向下脱落的挡块。7.根据权利要求1所述的曲槽拉杆式脱模机构，其特征在于，所述拉杆上套有一个水 平导套。专利摘要本技术涉及一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽，拉杆，在拉杆和曲槽之间设有一个滚轮机构，该滚轮机构包括一个可在曲槽内滚动的滚轮，一个与拉杆固定连接的滚轮座，并且所述滚轮通过轴承连接在滚轮座上。采用本技术的曲槽拉杆式脱模机构，滚轮与曲槽之间是圆和面的滚动接触，运动顺畅不易卡住。且由于滚轮为滚动摩擦，磨损量较小，适用于高产量产品生产中。并且，安装方便，成本低。文档编号B29C33/44GK201587076SQ20102003317公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日专利技术者周德璋, 郑春竹 申请人:延锋伟世通汽车模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲槽拉杆式脱模机构，包括曲槽，拉杆，其特征在于，在拉杆和曲槽之间设有一个滚轮机构，该滚轮机构包括一个可在曲槽内滚动的滚轮，一个与所述拉杆固定连接的滚轮座，并且所述滚轮通过轴承连接在滚轮座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春竹，周德璋，
申请(专利权)人：延锋伟世通汽车模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31