一种自动移蛋器制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动移蛋器，包括：不锈钢机架、鼓风机、自动换向机构、工作腔、吸盘、配重压块、气缸、尼龙台面、出雏篮轨道、电控部分，吸盘呈中空波纹状，斜边上端宽度大于下端宽度，斜边上端之间夹角为α，斜边下端之间夹角为β，β变大，β＞α。本实用新型专利技术的自动移蛋器使吸盘能更完美地贴合种蛋，防止种蛋吸不上和工作过程中掉蛋等问题。可广泛用于养鸡场。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及
，特别是一种自动移蛋器。
技术介绍
传统的移蛋机存在工作步骤易出错，吸蛋效果不佳，清洗不便，机架等易锈蚀，台 面不光滑等缺点。1、传统的移蛋机经常会忽略许多吸蛋过程中种蛋的安全问题，因此常常会发生如 蛋托未到位时，工作腔即下移；出雏篮未到位时工作腔即下移；甚至工作腔碰到异物时，气 缸仍带动工作腔运动等。这些都会导致种蛋，甚至操作人员受到伤害。2、传统的移蛋机经常会由一个，甚至几个鸡蛋吸不上工作腔，或者吸力不够，工作 腔移动时发生掉蛋这些情况。3、传统移蛋机工作腔用螺栓固定，每次清洗都需拆除清洗消毒，及其不便。4、传统的移蛋机机身未采用全不锈钢材质，在室内湿度大的情况下长期使用会有 腐蚀情况产生。5、传统的移蛋机台面用不锈钢等材料制作，使整机笨重。而且在多次使用中会出 现明显划痕，导致表面不光滑，操作不方便等情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动移蛋器。本技术首要目的是彻底解决掉蛋等种蛋安全问题。还能够节省人力成本，防 止非人为的机械故障，减小清洗难度，防止机器老化等问题。一种自动移蛋器包括不锈钢机架、鼓风机、自动换向机构、工作腔、吸盘、配重压 块、气缸、尼龙台面、出雏篮轨道，吸盘呈中空波纹状，斜边上端宽度大于下端宽度，斜边上 端之间夹角为α，斜边下端之间夹角为β，β变大，β > α。所述不锈钢机架是移蛋机的整体框架。所述鼓风机和电控部分位于不锈钢机架的底部。所述鼓风机通过波纹管连接到的自动换向机构；再由波纹管连接到的工作腔。所述工作腔分为上下两部分。所述工作腔、吸盘、气缸位于不锈钢机架的上部，吸盘的下部为斜边。所述吸盘位于工作腔一端的下面，配重压块邻近吸盘，配重压块一部分穿过工作 腔，另一部分在工作腔的上面，配重压块卡紧在工作腔上。所述尼龙台面、出雏篮轨道位于不锈钢机架的中部。所述快速夹具、工作腔移动轨道位于工作腔的上面，快速夹具位于工作腔一半的 中部，工作腔移动轨道位于工作腔另一半的中部。所述不锈钢机架使用304不锈钢材质。有益效果1、改进了外形结构，增加了保护探头，防止工作步骤易出错的问题。2、重新计算了鼓风机工作压力，修改了吸盘结构，使吸盘能更完美地贴合种蛋防止种蛋吸不上和工作过程中掉蛋等问题。3、工作腔做成上下两部分，使用快速夹具连接，四周贴密封条密封。这样使得拆除 清洗非常方便。4、机架全部使用304不锈钢材质；鼓风机外加放罩壳，彻底避免生锈，使使用寿命 大大延长。5、机器台面使用尼龙材料，表面光滑耐磨，且反复摩擦冲洗后有越磨越光的特点， 让长时间使用后还能保持光亮。附图说明图Ia表示移蛋机整体正视图；图Ib表示移蛋机整体侧视图。图2a表示工作腔顶视图；图2b表示工作腔正视图；图2c表示工作腔侧视图；图 2d表示图2b工作腔的顶视图；图2e表示图2d工作腔的侧视图；图2f表示工作腔吸盘放 大图。图3表示吸盘的放大剖面图。具体实施方式图 Ia-Ib 中，移蛋机包括不锈钢机架1、鼓风机2、自动换向机构3、工作腔4、吸盘5、配重压块 6、气缸7、尼龙台面8、出雏篮轨道9、电控部分10。吸盘5呈中空波纹状，斜边15上端宽度 大于下端宽度，斜边15上端之间夹角为α，斜边15下端之间夹角为β，β变大，β > α。不锈钢机架1是移蛋机的整体框架，鼓风机2和电控部分10位于不锈钢机架1的 底部，鼓风机2通过波纹管14连接到的自动换向机构3 ；再由波纹管14连接到的工作腔4， 工作腔4分为上下两部分。自动换向机构3，用于改向为吸蛋状态。工作腔4、吸盘5、气缸7位于不锈钢机架 1的上部。配重压块6邻近吸盘5。气缸7带动工作腔4上下移动；电控部分10。尼龙台面8、出雏篮轨道9位于不锈钢机架1的中部。本技术的移蛋机工作流程如下蛋托由照蛋机(另设备)移入移蛋机，控制电 路接到蛋托到位的感应后，命令气缸7使工作腔4下移至蛋托上方，到位后命令自动换向机 构3改向为吸蛋状态，再由吸盘5吸蛋。完成动作后程序命令工作腔上移到最高位置，由人 工把出雏篮推入出雏篮轨道9，到位后反馈给控制电路，再由控制电路命令工作腔4下移， 到位后自动换向机构3换向为吹，从蛋托转移到出雏篮中的移蛋机。把鸡蛋放入出雏篮中。 最后工作腔4上移到初始位置，完成整个过程。图2b中，快速夹具11，工作腔移动轨道12，工作腔移动轨道13。快速夹具11、工作腔移动轨道12位于工作腔4的上面，快速夹具11位于工作腔4 一半的中部。工作腔移动轨道12位于工作腔4另一半的中部。吸盘5位于工作腔4 一端的下面。配重压块6邻近吸盘5，配重压块6 —部分穿过工作腔4，另一部分在工作腔4的上面，配重压块6卡紧在工作腔4上。图2c中，工作腔移动轨道13位于工作腔4侧面一端。图2e表示图2b中工作腔移动轨道12B的局部放大图，比例为1 4。图2f表示图2b中吸盘5和配重压块6A的局部放大图，比例为1 4。图3中，吸盘5呈中空波纹状，15是吸盘5的下部斜边，斜边15的上端宽度大于下端的宽度。斜边15上端之间夹角为α，斜边15下端之间夹角为β，β变大，β > α。使 吸蛋时吸盘5与种蛋贴合更紧密，防止掉蛋。权利要求一种自动移蛋器包括不锈钢机架(1)、鼓风机(2)、自动换向机构(3)、工作腔(4)、吸盘(5)、配重压块(6)、气缸(7)、尼龙台面(8)、出雏篮轨道(9)、电控部分(10)，其特征在于，吸盘(5)呈中空波纹状，斜边(15)上端宽度大于下端宽度，斜边(15)上端之间夹角为α，斜边(15)下端之间夹角为β，β变大，β＞α。2.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述不锈钢机架(1)是移蛋机的整 体框架。3.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述鼓风机(2)和电控部分(10) 位于不锈钢机架(1)的底部。4.根据权利要求1或3所述的自动移蛋器，其特征在于，所述鼓风机(2)通过波纹管 (14)连接到的自动换向机构(3)；再由波纹管(14)连接到的工作腔(4)。5.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述工作腔(4)分为上下两部分。6.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述工作腔(4)、吸盘(5)、气缸 (7)位于不锈钢机架⑴的上部，吸盘(5)的下部为斜边(15)。7.根据权利要求1或6所述的自动移蛋器，其特征在于，所述吸盘(5)位于工作腔(4) 一端的下面，配重压块(6)邻近吸盘(5)，配重压块(6) —部分穿过工作腔(4)，另一部分在 工作腔(4)的上面，配重压块(6)卡紧在工作腔(4)上。8.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述尼龙台面(8)、出雏篮轨道(9) 位于不锈钢机架(1)的中部。9.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述快速夹具(11)、工作腔移动轨 道(12)位于工作腔(4)的上面，快速夹具(11)位于工作腔(4) 一半的中部，工作腔移动轨 道(12)位于工作腔(4)另一半的中部。10.根据权利要求1所述的自动移蛋器，其特征在于，所述不锈钢机架(1)使用304不 锈钢材质。专利摘要本技术提供一种自动移蛋器，包括不锈钢机架、鼓风机、自动换向机构、工作腔、吸盘、配重压块、气缸、尼龙台面、出雏篮轨道、电控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动移蛋器包括：不锈钢机架（１）、鼓风机（２）、自动换向机构（３）、工作腔（４）、吸盘（５）、配重压块（６）、气缸（７）、尼龙台面（８）、出雏篮轨道（９）、电控部分（１０），其特征在于，吸盘（５）呈中空波纹状，斜边（１５）上端宽度大于下端宽度，斜边（１５）上端之间夹角为α，斜边（１５）下端之间夹角为β，β变大，β＞α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹灵，李玉仁，项金辉，顾正荣，孙雪松，徐希峰，沈俊峰，朱辉，
申请(专利权)人：上海石井畜牧设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31