螺杆式无障碍升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台、螺杆升降机构、滚轮板机构、机架导轨体以及自动翻板机构。机架导轨体中央设置升降平台。螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分别设置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板。滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台的两侧，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动。自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件。本实用新型专利技术的设备直接固定在地面上，施工简单，升降平台具有噪声小、运行平稳、多级安全保护的优点，并带有安全翻板及底板安全网止动功能。设备机架外观整洁，防腐效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无障碍升降平台，特别涉及一种螺杆驱动钢结构框架的无障碍垂 直升降平台。
技术介绍
以往的产品是将工业用剪叉式升降机引用到无障碍通道中，在实际使用中，工业 用剪叉式升降机具有以下缺点1、加工粗糙。2、设备外观与建筑外观在环境方面不协调。3、在使用中无任何安全保护措施。4、安装现场需要设置低于地面250 450mm的机坑，在多雨季节很容易造成机坑 积水，使设备机架长期浸泡在水里，造成设备钢结构部分生锈腐蚀，影响设备的使用寿命和 安全使用。5、剪叉结构的升降机，其升降平台在升降过程中晃动大，升降不平稳。6、液压驱动的升降平台，在温度低于-10°C时使用，液压油的粘度等特性发生变 化，使升降平台不能使用或工作状态不稳定。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种螺杆式无障碍升降 平台，它解决了上述现有技术所存在的问题，以达到升降平稳、安全的目的。本技术的技术解决方案如下一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台，还包括螺杆升降机构、滚轮板机构、 机架导轨体以及自动翻板机构；所述机架导轨体中央设置升降平台；所述螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分 别设置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板；所述滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台 的两侧，滚轮板上下两侧设置滚轮板内靠轮，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动；所述自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件； 所述翻板导轨结合件设置在机架导轨体的一侧，翻板导轨结合件的两端设置成斜面；所述 翻板连接架枢接在升降平台的一侧，翻板连接架的两端分别枢接翻板滚轮和翻板结合件， 翻板连接架籍翻板滚轮沿翻板导轨结合件运动。所述螺杆式无障碍升降平台还包括安全触板机构；所述安全触板机构包括安全触板、压缩弹簧以及限位开关，压缩弹簧连接安全触 板，限位开关设置在压缩弹簧的伸缩行程内，限位开关连接电机，当安全触板碰触障碍物 时，压缩弹簧向上提升一段距离碰触限位开关，电机停止工作。所述滚轮板设有水平板，水平板上设有通孔，套接在螺杆上，并螺纹连接主螺母。所述滚轮板机构还包括数个涨紧轮结合件，数个涨紧轮结合件分别设置在滚轮板 外侧，每个涨紧轮结合件设有涨紧轮，涨紧轮运动抵接机架导轨体。所述滚轮板机构还包括主滚轮衬套，主滚轮衬套设置在滚轮板内靠轮的内侧。所述机架导轨体还包括上连接架及下连接架，上连接架及下连接架分别通过螺钉 固定在机架导轨体上。所述螺杆式无障碍升降平台还包括安全网，设置在升降平台底部。本技术由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本技术具有以 下优点在设备加工方面设备机架部分采用大截面铝型材为主体，设备的升降导轨，机架 联接安装时与建筑物的联接，机架装饰面等，均可在铝型材主体上有所体现，其表面经过酸 洗磷化，静电喷塑，可使设备钢结构机架外观整洁，防腐效果好。在设备外形方面设备升降平台表面复合304型号不锈钢防滑台面或防滑铝板 (静电喷塑)，机箱面板和护板采用表面经过酸洗、磷化的静电喷塑铝板或304不锈钢拉丝 板，外形高档美观。附图说明图1为本技术的一种螺杆式无障碍升降平台的主视图。图2为按图1所示升降平台的俯视图。图3为图1升降平台的螺杆升降机构示意图。图4为图1升降平台的自动翻板机构的主视图。图5为按图4所示自动翻板机构的俯视图。图6为图1升降平台的安全触板机构的主视图。图7为按图6所示安全触板机构的俯视图。图8为图1升降平台的滚轮板机构的主视图。图9为按图8所示滚轮板机构的俯视图。图10为图1升降平台的机架导轨体的主视图。图11为按图10所示机架导轨体的俯视图。附图标号1为升降平台，2为螺杆升降机构，3为滚轮板机构，4为机架导轨体，5为滚轮板，6 为滚轮板内靠轮，7为电机，8为螺杆，9为同步带，10为螺杆带轮，11为主螺母，12为自动翻 板机构，13为翻板导轨结合件，14为翻板滚轮，15为翻板连接架，16为翻板结合件，17为安 全触板机构，18为安全触板，19为安全网，20为水平板，21为涨紧轮结合件，22为涨紧轮，23 为主滚轮衬套，M为上连接架，25为下连接架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。参看图1至图11，本技术的一种螺杆式无障碍升降平台主要由升降平台1、螺 杆升降机构2、滚轮板机构3、机架导轨体4、自动翻板机构12以及安全触板机构17组成，机4架导轨体4中央设置升降平台1。如图3所示，螺杆升降机构2由电机7、两螺杆8以及连接电机7和螺杆8的同步 带9组成。两螺杆8上分别设置螺杆带轮10和主螺母11，螺杆带轮10缠绕同步带9与电 机7，主螺母11连接滚轮板5。如图8和图9所示，滚轮板机构3由两滚轮板5、若干涨紧轮结合件21、若干滚轮 板内靠轮6以及主滚轮衬套23组成。两滚轮板5分别固定在升降平台1的两侧，滚轮板5 上下两侧设置滚轮板内靠轮6，滚轮板内靠轮6沿机架导轨体4运动。滚轮板5设有一水平 板，水平板上设有通孔，且套接在螺杆8上，并螺纹连接主螺母11。涨紧轮结合件21分别设 置在滚轮板5外侧，每个涨紧轮结合件21设置涨紧轮22，涨紧轮22运动抵接机架导轨体 4。主滚轮衬套23设置在滚轮板内靠轮6的内侧。如图4和图5所示，自动翻板机构12由翻板导轨结合件13、翻板滚轮14、翻板连 接架15以及翻板结合件16组成。翻板导轨结合件13设置在机架导轨体4的一侧，翻板导 轨结合件13的两端设置成斜面。翻板连接架15枢接在升降平台1的一侧，翻板连接架15 的两端分别枢接翻板滚轮14和翻板结合件16，翻板连接架15籍翻板滚轮14沿翻板导轨结 合件13运动。如图6和图7所示，安全触板机构17由安全触板18、压缩弹簧以及限位开关组成， 压缩弹簧连接安全触板18，限位开关设置在压缩弹簧的伸缩行程内，限位开关连接电机7， 当安全触板18碰触障碍物时，压缩弹簧向上提升一段距离碰触限位开关，电机7停止工作。 安全网19设置在升降平台1底部。如图10和图11所示，机架导轨体4还装有上连接架M和下连接架25，上连接架 24和下连接架25分别通过螺钉固定在机架导轨体4上。本技术的无障碍升降平台是一种通过螺杆驱动钢结构框架的垂直升降机械。 该设备直接固定在地面上，施工简单，可与小区的新老式住宅配套安装及实施无障碍改造。 升降平台具有噪声小、运行平稳、多级安全保护的优点，护板可根据通道的需要互换，并带 有安全翻板及底板安全网止动功能。设备外表用铝合金面板静电喷塑后覆盖，防水防锈，外 形美观。该设备符合JG5099-1988高空作业平台标准的相关要求。螺杆传动机构主要是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现相对运动，控制电动机 的正反转，并由同步带来完成电能和机械动能的相互转化，螺杆转动可以带动螺栓连接滚 轮板上的主螺母，滚轮板连接着升降平台部分，于此可以使升降平台上升和下降，上下行程 的控制可由上下限位开关控制。由于本技术作为安装在公共场所的设备，其安全性非常重要，因此本实用新 型的以下部件大大加强了升降过程中的平稳性和安全性。(1)自动翻板在平台的入口处安装自动翻板，当平台上升时，翻板自动翻起，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台，其特征在于：还包括螺杆升降机构、滚轮板机构、机架导轨体以及自动翻板机构；　　所述机架导轨体中央设置升降平台；　　所述螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分别设置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板；　　所述滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台的两侧，滚轮板上下两侧设置滚轮板内靠轮，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动；　　所述自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件；所述翻板导轨结合件设置在机架导轨体的一侧，翻板导轨结合件的两端设置成斜面；所述翻板连接架枢接在升降平台的一侧，翻板连接架的两端分别枢接翻板滚轮和翻板结合件，翻板连接架籍翻板滚轮沿翻板导轨结合件运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿海强，
申请(专利权)人：上海攀杰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31