气动式剑麻有梭织布机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气动式剑麻有梭织布机，包括送纱传动机构、编织传动机构、收布传动机构。该机所设的PLC可编程控制器的输出接口连接若干电磁阀、各电磁阀连接相应的气缸，各气缸连接相应的剑麻织具，以气动方式代替传统的机械传动。本实用新型专利技术设置的PLC控制多个气缸根据剑麻有梭织造的工艺要求协调动作，替代了几十年来剑麻有梭织机的传统机械传动方式。该新一代剑麻有梭织布机具有系统先进、结构简单、占有空间相对较小，工作可靠，故障率低，维修方便，制造成本较低，机器噪音小等优点；且有利于企业研制开发多种类型的剑麻织物提供于市场。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械，特别涉及剑麻有梭织布机，具体地说是一种气动式剑 麻有梭织布机。
技术介绍
剑麻有梭织布机，是上世纪70年代开发的老产品，其机器结构和使用性能至今均 没有变化。由于剑麻的材质性能与普通的棉织物或化纤织物有很大的差异性，为满足剑麻 织造工艺的要求，织机的机械结构就较复杂。它主要包括送纱传动机构、编织传动机构、收 布传动机构。其中尤以编织传动机构的结构更为复杂，它是主要由两台电机、皮带轮齿轮、 曲轴组组成，而曲轴组又分成第一组曲轴、曲拐、打纬臂、打纬大梁和第二组曲轴、齿轮提棕 轴等组件而第二组曲轴、齿轮提棕轴又分别有第一组提棕轴、打梭凸轮、打梭组件和第二 组提棕轴、多个提棕凸轮、提棕框组件等构成。至目前，剑麻有梭织布机所包括的各种传动 方式均为机械传动，致使整个剑麻有梭织布机的体积庞大，其中一些如曲轴、凸轮、齿轮等 各种部件磨损严重、部件更换频繁、机械多故障，造成机器维修成本增高。另外，织造车间噪 音很大，又受设备几何尺寸的限制，机器通用性较差，不同程度地给企业开发研制多种类型 的剑麻织物带来了困难。
技术实现思路
本技术提出了一种气动式剑麻有梭织布机，目的在于克服现有剑麻有梭织布 机所存在的缺陷，以气动方式代替传统的机械传动，实现在新一代剑麻有梭织布机上，完成 剑麻纤维的织造过程。本技术的技术解决方案本技术包括送纱传动机构、编织传动机构、收布传动机构。其中编织传动机 构PLC (可编程控制器)的输出接口连接若干电磁阀、各电磁阀连接相应的气缸，各气缸连 接相应的剑麻织具。本技术的进一步技术解决方案所述若干电磁阀中的A电磁阀，连接八个Al气缸，通过推进杆各自连接在剑麻织 具-棕框下方位的两侧；所述若干电磁阀中的B电磁阀，连接两个Bl气缸，通过推进杆各连接在剑麻织 具-打纬大梁后下部位同方向的两侧；所述若干电磁阀中的C电磁阀，连接两个Cl气缸，两气缸位于剑麻织具_纬梭左 右两侧的前方，且连接有打击杆打击纬梭；所述若干电磁阀中的D电磁阀，连接两个Dl气缸，两气缸各位于织机的左右两侧， 通过推进杆夹紧纬梭。本技术的有益效果本技术设置有包括启动按钮、接近开关、PLC、稳压器等组件、可控制多个气缸根据剑麻有梭织造的工艺要求协调动作，替代了几十年来剑麻有梭织机的传统机械传动方 式。该新一代剑麻有梭织布机具有系统先进、结构简单、占有空间相对较小，工作可靠，故障 率低，维修方便，制造成本较低，机器噪音小等优点；且有利于企业研制开发多种类型的剑 麻织物提供市场。附图说明附图1本技术编织传动机构各组件连接框图；附图2本技术编织传动机构气缸连接织具棕框的结构示意图；其中图2A为气缸连接织具棕框的正视方向结构示意图；图2B为气缸连接织具棕框的侧视方向结构示意图；附图3本技术编织传动机构气缸连接织具打纬大梁的结构示意图；其中图3A为气缸连接织具打纬大梁的正视方向结构示意图；图3B为气缸连接织具打纬大梁的侧视方向结构示意图；附图4本技术编织传动机构气缸连接织具纬梭的结构示意图；其中图4A为气缸连接织具纬梭的正视方向结构示意图；图4B为气缸连接织具纬梭的侧视方向结构示意图。具体实施方式如图1所示，编织传动机构的控制电路(图中未表示)主要是由启动按钮、接近开关、继电器、 PLC、稳压器、时间继电器等电子元器件构成的电回路。可编程控制器控制器PLC分别连接 控制A、B、C、D电磁阀、各电磁阀控制所匹配的相应气缸，各气缸推动相应的剑麻织具。气 缸的气源通过空气滤清器由各电磁阀控制，在必要时向指定向气缸进气或实施排气。如图2 (A、B)、1 所示，A电磁阀控制同型号的八个气缸Al，替换现有技术的提棕凸轮组件和提棕轴组 件，两个气缸Al为一组，固定设置再地面上，由连杆All推动相应的棕框A2，棕框的两侧设 有滑轮支架3，棕框的侧边沿滑轮31上下运动，并由4个棕框交叉上下完成经纱线4的编织工作。如图3 (A、B)、1 所示，B电磁阀控制同型号的两个气缸Bi，替换现有技术的齿轮、曲轴组件、拐臂组件， 气缸Bl设置在B5固定板上，位于打纬大梁B2下部位同方向的两侧；打纬大梁B2设置在滑 轨6上，在气缸Bl连接杆Bll的推动下实现纬梁打纬工作。如图4 (A、B)、1 所示，C电磁阀控制两个气缸Cl，替换现有技术的打梭凸轮组件、打梭臂组件、打梭轴 组件、打梭板组件，两个气缸Cl分别位于纬梭C2左右两侧的前方、设置在C5固定板上，(图 中仅表示右侧的一个气缸Cl)，纬梭C2受到气缸Cl打击杆Cll的左右打击，以完成送纬工作。D电磁阀控制同型号的两个Dl气缸，替换现有技术的夹梭臂组件、夹梭传动部件， 两个气缸Dl各位于织机的左右两侧，与打纬大梁相对配合，完成纬梭的夹紧或松开动作。以下结合附图，简述本技术的工作过程工作状态时，PLC控制B电磁阀，使两个Bl气缸推进杆回缩，打纬大梁跟随向后作 动。此时，送经纱的电机-减速-链轮-齿轮-滚筒等机构，向棕框送经纱。在送经纱的同 时，PLC控制A电磁阀，使八个Al气缸分组推动多个带有经纱线的棕框上下运动，交叉编织 纱线。当打纬大梁向后作动到止点时，送纱停止，交叉编织也停止。PLC控制C电磁阀，使两 个Cl气缸的推进杆伸出，打击装有纬纱线的纬梭，纬梭从左向右运动，当到达右边端点时， PLC控制D电磁阀，使两个Dl气缸夹紧纬梭。这时PLC控制B电磁阀，使两个Bl气缸推进 杆伸出，推动打纬大梁沿着滑轨向前运动，这时，与打纬大梁连接的收布摆杆在打纬大梁的 作用下，通过包括棘轮、蜗轮、蜗杆、卷筒等的收布传动机构开始收布。当打纬大梁到达前止 点时，压紧纬线(即打纬)，收布停止。如此，周而复始地完成剑麻织物的织造。权利要求气动式剑麻有梭织布机，包括送纱传动机构、编织传动机构、收布传动机构，其特征在于所述的编织传动机构设置有可编程控制器PLC，该PLC的输出接口连接若干电磁阀、各电磁阀连接相应的气缸，各气缸连接相应的剑麻织具。2.根据权利要求1所述的气动式剑麻有梭织布机，其特征在于所述的若干电磁阀中的A电磁阀，连接八个Al气缸，气缸通过推进杆各自连接在剑麻 织具-棕框下方位的两侧；所述若干电磁阀中的B电磁阀，连接两个Bl气缸，气缸通过推进杆各连接在剑麻织 具-打纬大梁后下部位同方向的两侧；所述若干电磁阀中的C电磁阀，连接两个Cl气缸，两气缸位于剑麻织具-纬梭左右两 侧的前方，且连接有打击杆打击纬梭；所述若干电磁阀中的D电磁阀，连接两个Dl气缸，两气缸各位于织机的左右两侧，通过 推进杆夹紧纬梭。专利摘要本技术提出了一种气动式剑麻有梭织布机，包括送纱传动机构、编织传动机构、收布传动机构。该机所设的PLC可编程控制器的输出接口连接若干电磁阀、各电磁阀连接相应的气缸，各气缸连接相应的剑麻织具，以气动方式代替传统的机械传动。本技术设置的PLC控制多个气缸根据剑麻有梭织造的工艺要求协调动作，替代了几十年来剑麻有梭织机的传统机械传动方式。该新一代剑麻有梭织布机具有系统先进、结构简单、占有空间相对较小，工作可靠，故障率低，维修方便，制造成本较低，机器噪音小等优点；且有利于企业研制开发多种类型的剑麻织物提供于市场。文档编号D03D51/00GK201695159SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动式剑麻有梭织布机，包括送纱传动机构、编织传动机构、收布传动机构，其特征在于：所述的编织传动机构设置有可编程控制器ＰＬＣ，该ＰＬＣ的输出接口连接若干电磁阀、各电磁阀连接相应的气缸，各气缸连接相应的剑麻织具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季军，卢世奎，王春喆，朱泽民，赵晓霞，沈宇辰，寇红华，
申请(专利权)人：江苏省淮阴商业学校，
类型：实用新型
国别省市：32