一种汽油抗爆剂制造技术

本发明专利技术属汽油添加剂领域，具体为一种汽油抗爆剂，其主要组分包括邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及2-甲基苯酚，用量的重量比例为3∶5∶2。抗爆实验结果表明，在汽油中的添加3.0～5.0％的本发明专利技术所述汽油抗爆剂，可使汽油的辛烷值提高，抗爆性能增强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属汽油添加剂领域，具体为一种汽油抗爆剂组合物。
技术介绍
现有理论认为汽油在汽缸中按自由基链反应机理燃烧，包括链的引发、链传递、 链的支化、链终止等步骤。爆震是一种当汽油机的压缩比与汽油燃料的辛烷值不匹配时出 现的不正常燃烧现象，产生爆震的原因是汽油/空气混合气点火后，随着最初火焰中的在 汽缸中的传播，未燃混合气受到已燃气体燃烧产生的压力和热的作用，氧化反应增强，过氧 化物迅速分解，自由基支链反应剧增，未燃混合气的温度在最初火焰前锋到达之前已经发 生自燃而爆炸燃烧，在汽缸内产生多个燃烧中心，各火焰前锋同时向前推进，产生爆震波发 生爆震现象。汽油抗爆剂的作用是抑制燃烧反应的自动加速，将汽油的燃烧速度限制在正常的 范围内，即在火焰的前锋到达之前，抑制烃类自燃，使未燃烧的混合气体的自燃诱导期延 长，使火焰的传播速度增加，达到消除燃料爆震燃烧的目的。随着人们环保意识的增强，通用的高效的含铅、锰或铁的金属有机类抗爆剂因为 铅本身的毒性和其他金属类化合物产生的颗粒物污染及其对发动机汽缸和排气系统等元 素的危害，已逐渐被取代和停止使用。20世纪90年代以来国外使用的新配方汽油中的抗爆剂，也因气阻、毒性、抗爆效 率低、合成工艺复杂、使汽油的生产成本增加等问题而推广困难。因此研制新型、高效、清洁的有机无灰类汽油抗爆剂是当今国内外石油炼制行业 面临的一项急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术是在现有理论和技术的基础上提供一类可作为汽油抗爆剂的新组合物体系。根据抗爆性基团的抗爆性能加和性规则，选用含抗爆性较高的苯基、羧基、胺基等 功能基团的化合物，进行恰当的组合，可以获得抗爆性能好，污染小，可作替代有机金属和 复杂化合物类的汽油抗爆剂。本专利技术所述的汽油抗爆剂的主要组分包括邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及 2-甲基苯酚。上述主要组分邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及2-甲基苯酚用量的重量比例为 3 · 5 · 2 ο将上述组分严格按照3 5 2的重量比例配料，再按照汽油添加剂的常规加工 方法进行混合，即可制得本专利技术所述的汽油抗爆剂。实验结果表明，汽油中加入本专利技术抗爆剂组合物，可使汽油的辛烷值提高，从而提 高了汽油的抗爆性能。上述3 5 2的重量比例是最佳原料配比，其中任何组分用量的减少或加大，都会影响抗爆剂组合物的抗爆性能。本专利技术所述的汽油抗爆剂组合物在汽油中的添加量为3. 0 5. 0%体积份数。抗爆实验结果表明，汽油中加入本专利技术所述汽油抗爆剂，可使汽油的辛烷值提高， 抗爆性能增强。本专利技术所述的汽油抗爆剂的组分邻乙酰胺基苯酚可由邻胺基苯酚与乙酸合成制 得，合成反应如下权利要求1.一种汽油抗爆剂，其特征在于主要组分为邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及2-甲基 苯酚。2.如权利要求1所述汽油抗爆剂，其特征在于主要组分邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰 胺及2-甲基苯酚用量的重量比例为3 5 2。3.如权利要求1所述汽油抗爆剂，其特征在于其在汽油中的添加量为3.0 5. 0%体 积份数。4.如权利要求1所述汽油抗爆剂，其特征在于所说的抗爆剂的组分邻乙酰胺基苯酚由 邻胺基苯酚与乙酸合成制得。5.如权利要求1所述汽油抗爆剂，其特征在于所说的抗爆剂的组分间羟基苯酰胺，可 由间羟基苯甲酸与氨合成制得。全文摘要本专利技术属汽油添加剂领域，具体为一种汽油抗爆剂，其主要组分包括邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及2-甲基苯酚，用量的重量比例为3∶5∶2。抗爆实验结果表明，在汽油中的添加3.0～5.0％的本专利技术所述汽油抗爆剂，可使汽油的辛烷值提高，抗爆性能增强。文档编号C10L1/183GK102093919SQ20091023117公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日专利技术者张成如 申请人:济南开发区星火科学技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油抗爆剂，其特征在于主要组分为邻乙酰胺基苯酚、间羟基苯酰胺及２－甲基苯酚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成如，
申请(专利权)人：济南开发区星火科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：88