引流棒式耐张线夹制造技术

一种引流棒式耐张线夹，包括线夹本体和引流板，所述线夹本体的前部与导线连接，所述线夹本体的后部与引流板固定连接，所述引流板与跳线连接，所述引流板包括上引流段、联接器和下引流段，所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接，所述上引流段的下端与联接器的上端连接，所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接，所述下引流段的下端与跳线连接。本实用新型专利技术提供一种减少维修工序、降低维修成本、节省设备耗电量的引流棒式耐张线夹。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力线路辅助设备，尤其是一种耐张线夹。
技术介绍
现有的耐张线夹包括线夹本体和引流板，所述线夹本体的前部与导线连接，所述 引流板固定安装在线夹本体后部，线夹本体一般包括外衬管、钢锚、内衬管、外锥环和内锥 环，所述外衬管呈中空型，所述外衬管的前部内腔嵌套所述内衬管，所述外衬管的中部设置 外锥环和内锥环，所述内锥环位于所述外锥环内，导线穿过所述内衬管伸入所述内锥环，钢 锚伸入外衬管右端，所述钢锚与所述外锥环固定连接。引流板与跳线连接，如果跳线损坏或者需要更换，依照现有技术的结构，需要更换 整个引流板甚至整个耐张线夹，维修工序麻烦，且维修成本高；再者，现有技术中耐张线夹 本体与引流板均采用螺丝连接，由于耐张线夹处于露天状态，容易产生电晕、松动、磨损和 老化，此时便需要进行维修，造成极大的人力、财力损失。
技术实现思路
为了克服已有的耐张线夹的维修工序麻烦、维修成本高的不足，本技术提供 一种减少维修工序、降低维修成本、节省设备耗电量的引流棒式耐张线夹。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种引流棒式耐张线夹，包括线夹本体和引流板，所述线夹本体的前部与导线连 接，所述线夹本体的后部与引流板固定连接，所述引流板与跳线连接，所述引流板包括上 引流段、联接器和下引流段，所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接，所述上引流段 的下端与联接器的上端连接，所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接，所述下引流 段的下端与跳线连接。作为优选的一种方案所述上引流段、下引流段均与所述联接器螺纹连接。或者是所述上引流段的下部开有锥形槽，所述上引流段的下部外壁设有外螺纹， 所述联接器包括螺母，所述上引流段的下部套装在螺母上部，所述螺母的下部内壁设有台 阶，所述螺母下部内壁的直径比所述螺母上部内壁的直径小；所述下引流段的上部呈锥形， 所述下引流段的上部穿过所述螺母伸入所述锥形槽内，所述下引流段的下部呈圆柱形，下 引流段2的中部呈凸台形，所述凸台形的直径比所述圆柱形的直径和锥形槽的最大直径均 大；下引流段的中部位于所述螺母内，所述台阶位于所述凸台形的下沿，在所述螺母下端的 下引流段外壁开有定位槽，所述定位片安装在所述定位槽内，所述定位片伸出所述下引流 段的外壁。进一步，所述上引流段的下部外壁套装并母，所述并母位于所述螺母上部。所述定位片为垫片。所述垫片与所述螺母之间设有金属环。在所述螺母内壁的上端和下端均设有防水耐热垫圈。所述上引流段与所述线夹本体焊接。该结构能够有效避免产生电晕、松动、磨损和 老化。或者是所述上引流段与所述线夹本体通过螺栓固定连接。该结构主要针对现有 技术的改进，将现有的引流板替换为本技术的引流板结构。本技术的有益效果主要表现在1、由于采用联接型引流板，如果需要更换跳 线，只需要拆除联接结构，将引流板的下部更换即可，大大节约了维修工序，同时了避免更 换引流板甚至整个耐张线夹，降低了维修成本；2、将引流板与线夹本体焊接，避免产生电 晕、松动、磨损和老化，节省设备耗电量；3、采用并母结构，具有跳线长度调节能力。附图说明图1是本技术的耐张线夹的结构示意图。。图2是并母的结构图。图3是螺母的结构图。图4是锥套的结构图。图5是采用螺栓连接的引流板的示意图。图6是图5的N向示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。实施例1参照图1，一种引流棒式耐张线夹，包括线夹本体8和引流板，所述线夹本体的前 部与导线连接，所述线夹本体的后部与引流板固定连接，所述引流板与跳线连接，所述引流 板包括上引流段7、联接器和下引流段2，所述上引流段7的上端与所述线夹本体固定连接， 所述上引流段7的下端与联接器的上端连接，所述联接器的下端与所述下引流段2的上端 连接，所述下引流段2的下端与跳线1连接。所述上引流段7、下引流段2均与所述联接器螺纹连接。所述上引流段7与所述线 夹本体8焊接。该结构能够有效避免产生电晕、松动、磨损和老化。在维修或者更换跳线时，只要拆装下引流段和联接器即可，与现有技术相比，结构 简单，拆装工序简便，且大大降低了维修成本。实施例2参照图1 图4，本实施例的上引流段7的下部开有锥形槽，所述上引流段7的下 部外壁设有外螺纹，所述联接器包括螺母5，所述上引流段7的下部套装在螺母5上部，所述 螺母5的下部内壁设有台阶，所述螺母5下部内壁的直径比所述螺母5上部内壁的直径小； 所述下引流段2的上部呈锥形，所述下引流段2的上部穿过所述螺母5伸入所述锥形槽内， 所述下引流段2的下部呈圆柱形，下引流段2的中部呈凸台形，所述凸台形的直径比所述圆 柱形的直径和锥形槽的最大直径均大；下引流段2的中部位于所述螺母5内，所述台阶位于 所述凸台形的下沿，在所述螺母5下端的下引流段2外壁开有定位槽，所述定位片3安装在 所述定位槽内，所述定位片3伸出所述下引流段2的外壁。所述上引流段7的下部外壁套装并母6，所述并母6位于所述螺母5上部，并母可6以在不同位置进行定位，则可以调节跳线长度。所述定位片3为垫片。所述垫片与所述螺母5之间设有金属环，金属环可以保证 螺母与金属环为面接触，提高稳定性。在所述螺母4内壁的上端和下端均设有防水耐热垫圈4，能够有效防止雨水渗漏 到螺母内腔。本实施例的其他结构均与实施例1相同。实施例3参照图5 图6，所述上引流段与所述线夹本体通过螺栓固定连接。该结构主要针 对现有技术的改进，将现有的引流板替换为本技术的引流板结构。本实施例的其他结构和工作过程均与实施例2相同。权利要求1.一种引流棒式耐张线夹，包括线夹本体和引流板，所述线夹本体的前部与导线连接， 所述线夹本体的后部与引流板固定连接，所述引流板与跳线连接，其特征在于所述引流板 包括上引流段、联接器和下引流段，所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接，所述上 引流段的下端与联接器的上端连接，所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接，所述 下引流段的下端与跳线连接。2.如权利要求1所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于所述上引流段、下引流段均与 所述联接器螺纹连接。3.如权利要求1所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于所述上引流段的下部开有锥 形槽，所述上引流段的下部外壁设有外螺纹，所述联接器包括螺母，所述上引流段的下部套 装在螺母上部，所述螺母的下部内壁设有台阶，所述螺母下部内壁的直径比所述螺母上部 内壁的直径小；所述下引流段的上部呈锥形，所述下引流段的上部穿过所述螺母伸入所述 锥形槽内，所述下引流段的下部呈圆柱形，下引流段的中部呈凸台形，所述凸台形的直径比 所述圆柱形的直径和锥形槽的最大直径均大；下引流段的中部位于所述螺母内，所述台阶 位于所述凸台形的下沿，在所述螺母下端的下引流段外壁开有定位槽，所述定位片安装在 所述定位槽内，所述定位片伸出所述下引流段的外壁。4.如权利要求3所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于所述上引流段的下部外壁套 装并母，所述并母位于所述螺母上部。5.如权利要求3或4所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于所述定位片为垫片。6.如权利要求5所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于所述垫片与所述螺母之间设 有金属环。7.如权利要求3或4所述的引流棒式耐张线夹，其特征在于在所述螺母内壁的上端 和下端均设有防水耐热垫圈。8.如本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种引流棒式耐张线夹，包括线夹本体和引流板，所述线夹本体的前部与导线连接，所述线夹本体的后部与引流板固定连接，所述引流板与跳线连接，其特征在于：所述引流板包括上引流段、联接器和下引流段，所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接，所述上引流段的下端与联接器的上端连接，所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接，所述下引流段的下端与跳线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文侠，
申请(专利权)人：谢文侠，谢松均，
类型：实用新型
国别省市：86